本实用新型专利技术公开了一种变速箱壳体毛坯清砂装置，包括加工台，所述加工台上设有积水槽，所述加工台的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿加工台并与其转动连接，所述传动杆的左端固定连接有主动锥齿轮，所述积水槽的内底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述旋转杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板上放置有变速箱壳体毛坯体，所述加工台的侧壁上设有输送机构。本实用新型专利技术通过对变速箱壳体毛坯进行旋转，可以对其四周进行冲洗，冲洗的范围广；通过对高压喷头进行旋转，可以对变速箱壳体毛坯冲洗效果好，对其清砂效果好，清砂的效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种变速箱壳体毛坯清砂装置
[0001]本技术涉及变速箱壳体毛坯清洗
，尤其涉及一种变速箱壳体毛坯清砂装置。
技术介绍
[0002]在变速箱壳体生产制造过程中，铸造变速箱壳体是重要的一步，铸造变速箱常常使用砂模铸造，在变速箱壳体毛坯铸造完成，开始进一步加工时，需要清洗变速箱壳体毛坯表面的残留铸砂。
[0003]现有的在对变速箱壳体毛坯进行清砂时，一般通过工人手持喷枪可以对变速箱壳体毛坯的外壁进行冲洗，在进行冲洗时，需要工作人员时刻调整喷枪的位置进而对变速箱壳体毛坯的四周进行冲洗，但是通过工人手持喷枪冲洗费事费力，对变速箱壳体毛坯的清砂效率较低；为解决上述问题，本申请中提出一种变速箱壳体毛坯清砂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变速箱壳体毛坯清砂装置，其通过对变速箱壳体毛坯进行旋转，可以对其四周进行冲洗，冲洗的范围广；通过对高压喷头进行旋转，可以对变速箱壳体毛坯冲洗效果好，对其清砂效果好，清砂的效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变速箱壳体毛坯清砂装置，包括加工台，所述加工台上设有积水槽，所述加工台的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述加工台的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿加工台并与其转动连接，所述传动杆的左端固定连接有主动锥齿轮，所述积水槽的内底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述旋转杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板上放置有变速箱壳体毛坯体，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有压板，右侧的所述支撑柱上贯穿设有与其转动连接的T型中空杆，所述传动杆与T型中空杆的外壁共同套设有皮带，所述加工台的侧壁上设有输送机构。
[0007]优选地，所述输送机构包括贯穿加工台并与其固定连接的第一连接管，所述第一连接管固定连接有高压水泵，所述高压水泵安装在加工台的侧壁上，所述高压水泵固定连接有第二连接管，所述第二连接管与T型中空杆之间共同安装有旋转接头。
[0008]优选地，所述积水槽的内壁固定连接有过滤网，所述旋转杆贯穿过滤网并与其转动连接。
[0009]优选地，所述电机的外壁固定连接有两个安装架，两个所述安装架均通过焊接与加工台的侧壁进行固定。
[0010]优选地，所述从动锥齿轮的直径大于主动锥齿轮的直径。
[0011]优选地，所述T型中空杆靠近变速箱壳体毛坯体的一端安装有多个高压喷头，多个所述高压喷头呈等间距分布。
[0012]优选地，所述传动杆的外壁固定连接有主动轮，所述T型中空杆的外壁固定连接有从动轮，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上设置。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过液压杆的输出端带动压板下移，直至压板与变速箱壳体毛坯体的顶部相抵，从而对变速箱壳体毛坯体进行限位，保证后续变速箱壳体毛坯体旋转时的稳定。
[0015]2、通过高压水泵可以将积水槽内的水沿着第一连接管、第二连接管注入到T型中空杆内，最后通过多个高压喷头喷出高压水可以对变速箱壳体毛坯体的外壁进行冲洗，将变速箱壳体毛坯体的外壁上粘附的型砂冲洗干净。
[0016]3、通过电机的输出端带动传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、旋转杆、放置板、变速箱壳体毛坯体、压板进行旋转，通过变速箱壳体毛坯体旋转可以对不同侧面进行冲洗，冲洗范围广。
[0017]4、通过传动杆旋转带动皮带、T型中空杆和高压喷头进行旋转，通过高压喷头的旋转可以对变速箱壳体毛坯体的冲洗效果好，节约了人力且清砂的效率高。
[0018]综上所述，通过对变速箱壳体毛坯进行旋转，可以对其四周进行冲洗，冲洗的范围广；通过对高压喷头进行旋转，可以对变速箱壳体毛坯冲洗效果好，对其清砂效果好，清砂的效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种变速箱壳体毛坯清砂装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种变速箱壳体毛坯清砂装置的结构示意图。
[0021]图中：1加工台、2积水槽、3顶板、4电机、5传动杆、6主动锥齿轮、7从动锥齿轮、8旋转杆、9放置板、10变速箱壳体毛坯体、11液压杆、12压板、13皮带、14T型中空杆、15高压喷头、16第一连接管、17高压水泵、18第二连接管、19过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图2，一种变速箱壳体毛坯清砂装置，包括加工台1，加工台1上设有积水槽2，加工台1的顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱共同固定连接有顶板3，加工台1的侧壁固定连接有电机4，通过电机4可以带动变速箱壳体毛坯体10进行旋转，对其不同侧面进行冲洗操作。
[0024]电机4的外壁固定连接有两个安装架，两个安装架均通过焊接与加工台1的侧壁进行固定，电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5贯穿加工台1并与其转动连接，传动杆5的左端固定连接有主动锥齿轮6，积水槽2的内底部转动连接有旋转杆8，旋转杆8的外壁固定连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的直径大于主动锥齿轮6的直径，可以使变速箱壳体毛坯体10旋转缓慢，主动锥齿轮6与从动锥齿轮7相啮合，旋转杆8的顶部固定连接有放置板9，
放置板9上放置有变速箱壳体毛坯体10，顶板3的底部固定连接有液压杆11，液压杆11的输出端转动连接有压板12，液压杆11与压板12通过轴承进行连接，可以使压板12自由旋转，通过对变速箱壳体毛坯体10进行夹紧限位，保证后续冲洗时变速箱壳体毛坯体10的稳定。
[0025]右侧的支撑柱上贯穿设有与其转动连接的T型中空杆14，T型中空杆14靠近变速箱壳体毛坯体10的一端安装有多个高压喷头15，多个高压喷头15呈等间距分布，传动杆5与T型中空杆14的外壁共同套设有皮带13，传动杆5的外壁固定连接有主动轮，T型中空杆14的外壁固定连接有从动轮，皮带13套设在主动轮和从动轮的外壁上设置，加工台1的侧壁上设有输送机构，通过输送机构可以输送高压水，对变速箱壳体毛坯体10进行冲洗，将变速箱壳体毛坯体10外壁上粘附的型砂冲洗干净。
[0026]输送机构包括贯穿加工台1并与其固定连接的第一连接管16，第一连接管16固定连接有高压水泵17，高压水泵17安装在加工台1的侧壁上，高压水泵17固定连接有第二连接管18，第二连接管18与T型中空杆14之间共同安装有旋转接头，积水槽2的内壁固定连接有过滤网19，旋转杆8贯穿过滤网19并与其转动连接，通过设置的过滤网19可以对型砂进行过滤，避免型砂进入到高压水泵17内造成其损坏。
[0027]本技术中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变速箱壳体毛坯清砂装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设有积水槽(2)，所述加工台(1)的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板(3)，所述加工台(1)的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)贯穿加工台(1)并与其转动连接，所述传动杆(5)的左端固定连接有主动锥齿轮(6)，所述积水槽(2)的内底部转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外壁固定连接有从动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(7)相啮合，所述旋转杆(8)的顶部固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)上放置有变速箱壳体毛坯体(10)，所述顶板(3)的底部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端转动连接有压板(12)，右侧的所述支撑柱上贯穿设有与其转动连接的T型中空杆(14)，所述传动杆(5)与T型中空杆(14)的外壁共同套设有皮带(13)，所述加工台(1)的侧壁上设有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体毛坯清砂装置，其特征在于，所述输送机构包括贯穿加工台(1)并与其固定连接的第一连接管(16)，所述第一连接管(16)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：管寿坤，
申请(专利权)人：山东伟大工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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