一种后桥包壳体钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后桥包壳体钻孔夹具，包括操作台，所述操作台的左端上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁对称螺纹连接有与操作台上侧壁滑动连接的移动板，两个所述移动板相对的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的端部均固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过吸盘相向移动，从而完成对后桥包壳体的固定，转轴转动，进而带动后桥包壳体转动，使后桥包壳体随意的调整调整方位，进而使打孔更加的便捷，从而提高工作效率，以及刮板向远离双头电机的方向移动，刮板移动的过程中，将碎屑推向收集盒的外侧，从而保证了工位的整洁，提高了工作环境质量。环境质量。环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种后桥包壳体钻孔夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种后桥包壳体钻孔夹具。

技术介绍

[0002]后桥包加工的工序较多，整个工序下来需要多台机床才能实现镗内孔、车端面、车外面、倒内角、倒外角等一些列工艺，在多个机床的装卡过程中，定位是一个比较麻烦的问题，多次定位造成工件的同轴度差，多次装卡定位造成加工效率低、成本高。
[0003]现有的钻孔工装夹具存在固定单一，被固定的工件只能被一个方向上钻孔，从而影响到工作效率，以及钻孔产生的碎屑不能及时的清理，将影响工人的工作环境。
[0004]为此，提出一种后桥包壳体钻孔夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种后桥包壳体钻孔夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种后桥包壳体钻孔夹具，包括操作台，所述操作台的左端上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁对称螺纹连接有与操作台上侧壁滑动连接的移动板，两个所述移动板相对的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的端部均固定连接有安装板，位于右侧的所述移动板的右侧壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端和位于右侧的转轴固定连接，两个所述安装板相对的一侧均对称固定连接有连接柱，四个所述连接柱相对的端部均固定连接有吸盘，所述操作台的下侧壁对称固定连接有支撑板，四个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有横板，所述横板的上侧壁设置有收集装置。
[0008]优选地，所述收集装置包括固定连接在横板上侧壁的收集盒，所述收集盒的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内底壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁上均螺纹连接有与收集槽内底壁滑动连接的刮板。
[0009]优选地，所述丝杆的两端外壁上的螺纹呈相反方向设置。
[0010]优选地，所述丝杆的右端固定连接有挡板。
[0011]优选地，两个所述移动板相对的一侧均固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承内圈均和转轴外壁固定连接。
[0012]优选地，所述收集盒的内部呈倒锥形设置。
[0013]优选地，所述双头电机采用的型号为XD60D94
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50S的双出轴电机。
[0014]与现有的技术相比，本一种后桥包壳体钻孔夹具的优点在于：
[0015]1、设置电机一、丝杆、移动板、转轴、安装板、电机二和吸盘，将后桥包壳体放置于吸盘之间，启动电机一，电机一的驱动端带动丝杆顺时针转动，进而带动移动板、安装板和
吸盘相向移动，从而完成对后桥包壳体的固定，再启动电机二，电机二的驱动端带动转轴转动，进而带动后桥包壳体转动，使后桥包壳体随意的调整调整方位，进而使打孔更加的便捷，从而提高工作效率；
[0016]2、设置收集装置，启动双头电机，双头电机的驱动端带动螺纹杆顺时针转动，使螺纹杆带动刮板向远离双头电机的方向移动，刮板移动的过程中，将碎屑推向收集盒的外侧，从而保证了工位的整洁，提高了工作环境质量；
[0017]综上所述，本技术通过吸盘相向移动，从而完成对后桥包壳体的固定，转轴转动，进而带动后桥包壳体转动，使后桥包壳体随意的调整调整方位，进而使打孔更加的便捷，从而提高工作效率，以及刮板向远离双头电机的方向移动，刮板移动的过程中，将碎屑推向收集盒的外侧，从而保证了工位的整洁，提高了工作环境质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种后桥包壳体钻孔夹具的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种后桥包壳体钻孔夹具中收集盒的俯视图。
[0020]图中：1操作台、2电机一、3丝杆、4移动板、5挡板、6转轴、 7电机二、8安装板、9连接柱、10吸盘、11支撑板、12横板、13 收集盒、14收集槽、15双头电机、16螺纹杆、17刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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2，一种后桥包壳体钻孔夹具，包括操作台1，操作台 1的左端上侧壁固定连接有电机一2，电机一2的驱动端固定连接有丝杆3，丝杆3的右端固定连接有挡板5，避免移动板4从丝杆3上脱落，丝杆3的两端外壁上的螺纹呈相反方向设置，丝杆3的外壁对称螺纹连接有与操作台1上侧壁滑动连接的移动板4，两个移动板4 相对的一侧均转动连接有转轴6，两个移动板4相对的一侧均固定嵌设有轴承，位于同一侧的轴承内圈均和转轴6外壁固定连接,两个转轴6相对的端部均固定连接有安装板8，位于右侧的移动板4的右侧壁固定连接有电机二7，电机二7的驱动端和位于右侧的转轴6固定连接，两个安装板8相对的一侧均对称固定连接有连接柱9，四个连接柱9相对的端部均固定连接有吸盘10，操作台1的下侧壁对称固定连接有支撑板11，四个支撑板11相对的一侧共同固定连接有横板 12，将后桥包壳体放置于吸盘10之间，启动电机一2，电机一2的驱动端带动丝杆3顺时针转动，进而带动移动板4、安装板8和吸盘 10相向移动，从而完成对后桥包壳体的固定，再启动电机二7，电机二7的驱动端带动转轴6转动，进而带动后桥包壳体转动，使后桥包壳体随意的调整调整方位，进而使打孔更加的便捷，从而提高工作效率；
[0024]横板12的上侧壁设置有收集装置，收集装置包括固定连接在横板12上侧壁的收集
盒13，收集盒13的内部呈倒锥形设置，收集盒 13的内底壁开设有收集槽14，收集槽14的内底壁固定连接有双头电机15，双头电机15采用的型号为XD60D94
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50S的双出轴电机，双头电机15的两端驱动端固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16的外壁上均螺纹连接有与收集槽14内底壁滑动连接的刮板17，双头电机15的驱动端带动螺纹杆16顺时针转动，使螺纹杆16带动刮板17 向远离双头电机15的方向移动，刮板17移动的过程中，将碎屑推向收集盒13的外侧，从而保证了工位的整洁，提高了工作环境质量。
[0025]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0026]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0027]使用时，将后桥包壳体放置于吸盘10之间，启动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后桥包壳体钻孔夹具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的左端上侧壁固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的驱动端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外壁对称螺纹连接有与操作台(1)上侧壁滑动连接的移动板(4)，两个所述移动板(4)相对的一侧均转动连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)相对的端部均固定连接有安装板(8)，位于右侧的所述移动板(4)的右侧壁固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)的驱动端和位于右侧的转轴(6)固定连接，两个所述安装板(8)相对的一侧均对称固定连接有连接柱(9)，四个所述连接柱(9)相对的端部均固定连接有吸盘(10)，所述操作台(1)的下侧壁对称固定连接有支撑板(11)，四个所述支撑板(11)相对的一侧共同固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上侧壁设置有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种后桥包壳体钻孔夹具，其特征在于，所述收集装置包括固定连接在横板(12)上侧壁的收集盒(13)，所述收集盒(13)的内底壁开设有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：管寿坤，
申请(专利权)人：山东伟大工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：