【技术实现步骤摘要】
用于金属材料加工的原料表面刷磨装置
本技术涉及打磨的
，特别是涉及一种用于金属材料加工的原料表面刷磨装置。
技术介绍
众所周知，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；现有的用于金属材料加工的原料表面刷磨装置使用中发现，需要人工对金属材料进行移动，打磨效果较差，浪费人工，同时存在危险性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增加金属材料的打磨效果，减少人工的使用，提高实用性的用于金属材料加工的原料表面刷磨装置。本技术的用于金属材料加工的原料表面刷磨装置，包括底板、底架、第一滑轨、滑座、第一电机、安装座、气缸、打磨盘、支架和机架，底架的底端与底板的顶端连接，第一滑轨的底端与底架的顶端连接，滑座的底端与第一滑轨的顶端滑动连接，第一电机的底端与滑座的顶端连接，安装座安装在底架上，气缸的底端与安装座的顶端连接，气缸的输出端设置有活塞杆，活塞杆的输出端与滑座的后端连接，第一电机的输...
【技术保护点】
1.一种用于金属材料加工的原料表面刷磨装置，其特征在于，包括底板(1)、底架(2)、第一滑轨(3)、滑座(4)、第一电机(5)、安装座(6)、气缸(7)、打磨盘(10)、支架(11)和机架(12)，底架(2)的底端与底板(1)的顶端连接，第一滑轨(3)的底端与底架(2)的顶端连接，滑座(4)的底端与第一滑轨(3)的顶端滑动连接，第一电机(5)的底端与滑座(4)的顶端连接，安装座(6)安装在底架(2)上，气缸(7)的底端与安装座(6)的顶端连接，气缸(7)的输出端设置有活塞杆(8)，活塞杆(8)的输出端与滑座(4)的后端连接，第一电机(5)的输出端设置有电机机轴(9)，打磨盘...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料加工的原料表面刷磨装置，其特征在于，包括底板(1)、底架(2)、第一滑轨(3)、滑座(4)、第一电机(5)、安装座(6)、气缸(7)、打磨盘(10)、支架(11)和机架(12)，底架(2)的底端与底板(1)的顶端连接，第一滑轨(3)的底端与底架(2)的顶端连接，滑座(4)的底端与第一滑轨(3)的顶端滑动连接，第一电机(5)的底端与滑座(4)的顶端连接，安装座(6)安装在底架(2)上，气缸(7)的底端与安装座(6)的顶端连接，气缸(7)的输出端设置有活塞杆(8)，活塞杆(8)的输出端与滑座(4)的后端连接，第一电机(5)的输出端设置有电机机轴(9)，打磨盘(10)的顶端与电机机轴(9)的底端连接，支架(11)的底端与底板(1)的顶端连接，机架(12)安装在支架(11)上，机架(12)上设置有输送装置。
2.如权利要求1所述的用于金属材料加工的原料表面刷磨装置，其特征在于，输送装置包括第二电机(13)、减速机(14)、主动轮(16)、皮带(17)、从动轮(18)、第一转辊(19)、输送带(20)和第二转辊(21)，第二电机(13)和减速机(14)的底端与底板(1)的顶端连接，减速机(14)的输出端设置有转轴(15)，主动轮(16)安装在转轴(15)上，主动轮(16)通过皮带(17)与从动轮(18)带传动，从动轮(18)安装在第一转辊(19)上，第一转辊(19)和第二转辊(21)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军民，
申请(专利权)人：苏州南达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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