一种铜包铝线拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜包铝线拉伸成型模具，包括底板，其特征在于：所述底板顶部外壁两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板安装有同一个拉伸组件，所述拉伸组件包括两个安装板开设的两个滑槽一，两个所述滑槽一均转动连接有双向丝杆，所述滑槽一滑动连接有两个滑块一，两个所述滑块一分别螺纹连接在双向丝杆两个螺纹上，多个所述滑块一均嵌入装固定有阻尼轴承，相对两个阻尼轴承固定插接有同一个拉伸辊，两个所述拉伸辊圆周外壁均设置有多个等距离分布的成型槽，本实用新型专利技术通过设置拉伸组件和驱动组件，配合阻尼轴承能够防止铜包铝线因拉力过大而造成其断裂，并且由于两个拉伸辊位置能够调节，使清理起来更加方便。使清理起来更加方便。使清理起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝线拉伸成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种铜包铝线拉伸成型模具。

技术介绍

[0002]铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，对于线缆生产过程中需要根据实际的线缆要求对合股成线缆芯的铜线的直径要求不同，所以需要对铜线进行合理拉伸。
[0003]现有的加工方法则是将线材的一端穿过成型模具上的成型模孔，然后在另一端向外拉动来实现对线材的拉伸目的，在实际的加工过程中很容易因为拉力过大导致线材拉断，因此提出一种铜包铝线拉伸成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜包铝线拉伸成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜包铝线拉伸成型模具，包括底板，其特征在于：所述底板顶部外壁两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板安装有同一个拉伸组件，所述拉伸组件包括两个安装板开设的两个滑槽一，两个所述滑槽一均转动连接有双向丝杆，所述滑槽一滑动连接有两个滑块一，两个所述滑块一分别螺纹连接在双向丝杆两个螺纹上，多个所述滑块一均嵌入装固定有阻尼轴承，相对两个阻尼轴承固定插接有同一个拉伸辊，两个所述拉伸辊圆周外壁均设置有多个等距离分布的成型槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述安装板顶部安装有同一个驱动组件，所述驱动组件包括两个安装板顶部外壁转动连接的两个链轮，两个所述链轮套设有同一个链条，且两个链轮分别与两个双向丝杆同轴固定。
[0007]配合阻尼轴承能够防止铜包铝线因拉力过大而造成其断裂，并且由于两个拉伸辊位置能够调节，使得其清理起来更加方便，转动把手带动其中一个链轮在安装板顶部转动，链轮通过链条将会带动另一个链轮进行同向转动，进而两个双向丝杆也会被带动着同步转动，而两个滑块一在滑槽一配合下，双向丝杆即可被带动着相互靠近，两个拉伸辊也会同步靠近，两个拉伸辊从两端同步移动，使其移动状态足够平稳，将线材一端穿过两个拉伸辊，此时即可开始拉伸工作，如果外部施加给线材的拉力过大，拉伸辊即可克服阻尼轴承的阻力，拉伸辊将会随之进行转动，避免线材发生断裂。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述拉伸组件一侧安装有梳理组件，所述梳理组件包括两个安装板转动连接的同一个固定辊，两个所述安装板均开设有滑槽二，两个所述滑槽二内部均滑动连接有滑块二，两个所述滑块二转动连接有同一个压辊，所述固定辊和压辊圆周外壁均固定套设有多个相对设置的梳理轮，多个所述梳理轮分别与多个成型槽位置相对应，两个所述滑块二顶部外壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧一端分别固定连接在滑槽二顶部内壁上。
[0009]线材穿过梳理组件时能够对其进行一次梳理，便于后方拉伸工作的进行，线材在相对的两个梳理轮限制下，将会沿着梳理轮的弧度逐渐移动到中间位置，而压辊在弹簧的作用下将会始终压在固定辊上，从而能够适应较细的线材，如果线材过粗就能够将压辊顶起，进而滑块二也会沿着滑槽二向上移动，弹簧则能够保证压辊始终压在线材上，增加了装置的适应性。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述双向丝杆螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，其中一个所述链轮顶部外壁同轴固定有把手。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，多个所述成型槽内部均涂覆有纳米耐磨涂层。
[0013]本技术提供了一种铜包铝线拉伸成型模具，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置拉伸组件和驱动组件，配合阻尼轴承能够防止铜包铝线因拉力过大而造成其断裂，并且由于两个拉伸辊位置能够调节，使得其清理起来更加方便，转动把手带动其中一个链轮在安装板顶部转动，链轮通过链条将会带动另一个链轮进行同向转动，进而两个双向丝杆也会被带动着同步转动，而两个滑块一在滑槽一配合下，双向丝杆即可被带动着相互靠近，两个拉伸辊也会同步靠近，两个拉伸辊从两端同步移动，使其移动状态足够平稳，将线材一端穿过两个拉伸辊，此时即可开始拉伸工作，如果外部施加给线材的拉力过大，拉伸辊即可克服阻尼轴承的阻力，拉伸辊将会随之进行转动，避免线材发生断裂。
[0015](2)本技术通过设置梳理组件，线材穿过梳理组件时能够对其进行一次梳理，便于后方拉伸工作的进行，线材在相对的两个梳理轮限制下，将会沿着梳理轮的弧度逐渐移动到中间位置，而压辊在弹簧的作用下将会始终压在固定辊上，从而能够适应较细的线材，如果线材过粗就能够将压辊顶起，进而滑块二也会沿着滑槽二向上移动，弹簧则能够保证压辊始终压在线材上，增加了装置的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、安装板；3、拉伸组件；4、驱动组件；5、梳理组件；301、滑槽一；302、滑块一；303、双向丝杆；304、拉伸辊；401、链轮；402、链条；403、把手；501、固定辊；502、滑槽二；503、滑块二；504、弹簧；505、压辊；506、梳理轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种铜包铝线拉伸成型模具，包括底板1，其特征在于：底板1顶部外壁两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2安装有同一个拉伸组件3，拉伸组件3包括两个安装板2开设的两个滑槽一301，两个滑槽一
301均转动连接有双向丝杆303，滑槽一301滑动连接有两个滑块一302，两个滑块一302分别螺纹连接在双向丝杆303两个螺纹上，多个滑块一302均嵌入装固定有阻尼轴承，相对两个阻尼轴承固定插接有同一个拉伸辊304，两个拉伸辊304圆周外壁均设置有多个等距离分布的成型槽，两个安装板2顶部安装有同一个驱动组件4，驱动组件4包括两个安装板2顶部外壁转动连接的两个链轮401，两个链轮401套设有同一个链条402，且两个链轮401分别与两个双向丝杆303同轴固定。
[0023]转动把手403带动其中一个链轮401在安装板2顶部转动，链轮401通过链条402将会带动另一个链轮401进行同向转动，进而两个双向丝杆303也会被带动着同步转动，而两个滑块一302在滑槽一301配合下，双向丝杆303即可被带动着相互靠近，两个拉伸辊304也会同步靠近，两个拉伸辊304从两端同步移动，使其移动状态足够平稳，将线材一端穿过两个拉伸辊304，此时即可开始拉伸工作，如果外部施加给线材的拉力过大，拉伸辊304即可克服阻尼轴承的阻力，拉伸辊304将会随之进行转动，避免线材发生断裂。
[0024]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线拉伸成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部外壁两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)安装有同一个拉伸组件(3)，所述拉伸组件(3)包括两个安装板(2)开设的两个滑槽一(301)，两个所述滑槽一(301)均转动连接有双向丝杆(303)，所述滑槽一(301)滑动连接有两个滑块一(302)，两个所述滑块一(302)分别螺纹连接在双向丝杆(303)两个螺纹上，多个所述滑块一(302)均嵌入装固定有阻尼轴承，相对两个阻尼轴承固定插接有同一个拉伸辊(304)，两个所述拉伸辊(304)圆周外壁均设置有多个等距离分布的成型槽。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线拉伸成型模具，其特征在于：两个所述安装板(2)顶部安装有同一个驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括两个安装板(2)顶部外壁转动连接的两个链轮(401)，两个所述链轮(401)套设有同一个链条(402)，且两个链轮(401)分别与两个双向丝杆(303)同轴固定。3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线拉伸成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔承傅，
申请(专利权)人：苏州南达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：