一种铜包铝线探伤设备及方法技术

本发明专利技术属于铜包铝线检测技术领域，且公开了一种铜包铝线探伤设备及方法，包括水洗箱，所述水洗箱的后端固定安装有精洗管，所述精洗管的后端设有干燥组件，所述干燥组件的后端设有超声波探伤箱，所述超声波探伤箱的后端设有收卷辊，所述水洗箱的顶端等距离固定连通有注水口，所述水洗箱的底端等距离固定连通有排水口。本发明专利技术通过对铜包铝线收卷过程的动力进行利用，利用探伤时的自动收卷作业，实现清洗液的搅动和激荡，使其在使用高压水流进行初步清洗的前提下还可利用清洗液的激荡作用进行铜包铝线的二次清洗，使得铜包铝线表面无瑕疵，提高铜包铝线表面的清洗效果，避免表面瑕疵对超声波探伤的干扰现象，提高探伤精度。提高探伤精度。提高探伤精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝线探伤设备及方法


[0001]本专利技术属于铜包铝线检测
，具体为一种铜包铝线探伤设备及方法。

技术介绍

[0002]铜包铝线是一种复合电线，由铝芯和铜包层组成。它具有铝的轻量化特性和铜的导电性能，因此在电力传输和配电领域得到广泛应用。铜包铝线在生产结束后为了对其内部缺陷进行检测确保且性能质量的一致性，通常会使用探伤设备来对铜包铝线的内部进行探伤，它通常采用无损检测技术，如超声波、磁粉探测和涡流检测，超声波探测是最常用的一种技术，它通过发射超声波信号进入铜包铝线内部，然后接收和分析返回的信号。通过分析信号的强度、时间和反射等特征，可以识别出线内部的缺陷，如断裂、气泡、夹杂物等。
[0003]由于采用超声波对铜包铝线的内部进行探伤，所以超声波的精度显得十分的重要，为了不影响超声波的探测精度，现有技术中一般会对铜包铝线的表面进行清洗作业，确保其表面无杂质影响超声波探伤的进行，但现有技术中一般会使用高压水对铜包铝线的表面进行清洗，这种清洗方式对铜包铝线的清洁效果及其的有限，无法将铜包铝线表面的所有瑕疵去除，对超声波探测的精度仍然存在一定的影响，亟需进行改进。
[0004]当使用清洗设备对铜包铝线的表面进行清洗时，由于铜包铝线的表面所残留的水分会对超声波的探测造成一定的影响，所以现有技术中一般会对铜包铝线的表面进行干燥处理，一般会使用自然干燥或烘干的方式进行干燥处理，前者干燥时间较长，而后者需对烘干温度进行精准控制，当烘干温度过高时极易导致铜包铝线的表面出现开裂，影响产品质量。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜包铝线探伤设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜包铝线探伤设备，包括水洗箱，所述水洗箱的后端固定安装有精洗管，所述精洗管的后端设有干燥组件，所述干燥组件的后端设有超声波探伤箱，所述超声波探伤箱的后端设有收卷辊，所述水洗箱的顶端等距离固定连通有注水口，所述水洗箱的底端等距离固定连通有排水口，所述精洗管顶端的中部固定连通有第一扰流罐，所述精洗管底端的中部固定连通有第二扰流罐，所述第一扰流罐和第二扰流罐相互对称，所述第一扰流罐和第二扰流罐的中部均活动安装有主轴，所述主轴的外侧面固定套接有位于第一扰流罐和第二扰流罐内部的涡流叶轮，所述精洗管的内部存储有清洗液，所述第一扰流罐的顶端开设有进液口，所述第二扰流罐的底端开设有排液口，所述进液口和排液口的内部均安装有电磁阀，所述水洗箱、精洗管、干燥组件和超声波探伤箱的中部处于同一中轴线上。
[0007]在实际使用前，可通过将注水口以及排水口分别与外部的进水管和排水管之间相连通，同时将进液口和排液口与外部的进液管和排液管之间相连通，并需将铜包铝线从水
洗箱的前端穿入后与收卷辊的外侧面之间进行绕卷，同时接通装置电源完成准备工作。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，位于第一扰流罐内部所述主轴的外侧面固定连接有第一传动轴，位于第二扰流罐内部所述第二扰流罐的外侧面固定连接有第二传动轴，所述第一传动轴的外侧面活动套接有第一同步带，所述第一同步带的另一端与第二传动轴的外侧面活动套接，所述第一传动轴通过第一同步带与第二传动轴之间传动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述收卷辊的左右两端均设有机架，所述收卷辊的中部固定连接有连接轴，所述收卷辊通过连接轴与机架之间活动连接，所述收卷辊相对机架旋转。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，位于左侧机架的一端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端与连接轴之间相连接，所述连接轴的外侧面固定套接有第四传动轴。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第四传动轴的外侧面活动套接有第二同步带，所述第二同步带的另一端活动套接有第三传动轴，所述第三传动轴后端的中部与第二传动轴的正面相连接，所述第四传动轴通过第二同步带与第三传动轴之间传动连接。
[0012]使用时，可通过打开外部的进水管即可通过注水口输入高压水流至水洗箱的内部对经过水洗箱内部的铜包铝线的表面进行快速清洗，完成初步清洗过程，清洗完毕的水流可通过排水口导出，同时可通过开启电机即可带动连接轴旋转，并带动收卷辊转动，此时即可通过第四传动轴以及第二同步带带动第三传动轴转动，此时收卷辊即可对铜包铝线进行绕卷驱使铜包铝线位移，此时第二扰流罐内部的主轴和涡流叶轮随之转动，并通过第二传动轴和第一同步带以及第一传动轴的传动带动第一扰流罐内部的主轴和涡流叶轮旋转，进而对精洗管内部的清洗液进行扰流搅动驱使其运动，使其与铜包铝线相接触并通过激荡作用对铜包铝线进行二次清洗。
[0013]通过对铜包铝线收卷过程的动力进行利用，利用探伤时的自动收卷作业，实现清洗液的搅动和激荡，使其在使用高压水流进行初步清洗的前提下还可利用清洗液的激荡作用进行铜包铝线的二次清洗，使得铜包铝线表面无瑕疵，提高铜包铝线表面的清洗效果，避免表面瑕疵对超声波探伤的干扰现象，提高探伤精度。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述干燥组件包括密封盖，所述密封盖的前端与精洗管的后端密封连接，所述密封盖的后端镶嵌安装有挤压管，所述挤压管位于精洗管内部的部分等角度开设有漏水孔。
[0015]作为本专利技术进一步的技术方案，所述密封盖后端的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定连接有安装板，所述安装板相对密封盖前后位移，所述安装板前端的中部固定连接有安装板，所述海绵套前端的左右两侧均固定连接有延长座。
[0016]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一传动轴的正面固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一传动轴的一端通过转轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端则与延长座之间活动铰接。
[0017]作为本专利技术进一步的技术方案，所述海绵套的直径小于挤压管内腔前端的直径，所述海绵套为软质海绵制成。
[0018]通过精洗管完成二次清洗的铜包铝线可通过精洗管的后端导出从挤压管穿出并穿过海绵套进入超声波探伤箱的内部进行探伤作业，在探伤作业前，由于第一传动轴的主
动旋转可带动第一连杆发生摆动，此时第二连杆随之发生摆动并对延长座施加作用力，此时安装板即可在伸缩杆的前后限位作用下，通过第一连杆的持续圆周运动对安装板施加前后作用力，此时海绵套随之往复前后位移，通过前后位移的动作即可依靠摩擦力对铜包铝线表面的水渍进行吸附，驱使其干燥，同时当海绵套朝挤压管位移时，可被挤压管的内侧面所挤压，此时海绵套内部的水流可被挤出并通过漏水孔排出回流至精洗管的内部，通过重复这一步骤即可完成铜包铝线的自动干燥过程。
[0019]通过对铜包铝线自动收卷动作的进一步利用，将收卷时的动力转变为海绵套的前后往复运动，通过海绵的前后位移所实现的摩擦作业以及海绵的吸水特性来实现铜包铝线表面的快速干燥，同时可通过前后位移的海绵套配合挤压管实现海绵套的自动挤水，确保海绵套的吸水性能，整个过程无需额外的动能进行辅助，且无需进行加热，整体干燥较为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线探伤设备，包括水洗箱(1)，其特征在于：所述水洗箱(1)的后端固定安装有精洗管(4)，所述精洗管(4)的后端设有干燥组件(16)，所述干燥组件(16)的后端设有超声波探伤箱(17)，所述超声波探伤箱(17)的后端设有收卷辊(18)，所述水洗箱(1)的顶端等距离固定连通有注水口(2)，所述水洗箱(1)的底端等距离固定连通有排水口(3)，所述精洗管(4)顶端的中部固定连通有第一扰流罐(5)，所述精洗管(4)底端的中部固定连通有第二扰流罐(6)，所述第一扰流罐(5)和第二扰流罐(6)相互对称，所述第一扰流罐(5)和第二扰流罐(6)的中部均活动安装有主轴(9)，所述主轴(9)的外侧面固定套接有位于第一扰流罐(5)和第二扰流罐(6)内部的涡流叶轮(10)，所述精洗管(4)的内部存储有清洗液，所述第一扰流罐(5)的顶端开设有进液口(7)，所述第二扰流罐(6)的底端开设有排液口(8)，所述进液口(7)和排液口(8)的内部均安装有电磁阀，所述水洗箱(1)、精洗管(4)、干燥组件(16)和超声波探伤箱(17)的中部处于同一中轴线上。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线探伤设备，其特征在于：位于第一扰流罐(5)内部所述主轴(9)的外侧面固定连接有第一传动轴(11)，位于第二扰流罐(6)内部所述第二扰流罐(6)的外侧面固定连接有第二传动轴(12)，所述第一传动轴(11)的外侧面活动套接有第一同步带(13)，所述第一同步带(13)的另一端与第二传动轴(12)的外侧面活动套接，所述第一传动轴(11)通过第一同步带(13)与第二传动轴(12)之间传动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线探伤设备，其特征在于：所述收卷辊(18)的左右两端均设有机架(19)，所述收卷辊(18)的中部固定连接有连接轴(20)，所述收卷辊(18)通过连接轴(20)与机架(19)之间活动连接，所述收卷辊(18)相对机架(19)旋转。4.根据权利要求3所述的一种铜包铝线探伤设备，其特征在于：位于左侧机架(19)的一端固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的顶端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端与连接轴(20)之间相连接，所述连接轴(20)的外侧面固定套接有第四传动轴(24)。5.根据权利要求4所述的一种铜包铝线探伤设备，其特征在于：所述第四传动轴(24)的外侧面活动套接有第二同步带(25)，所述第二同步带(25)的另一端活动套接有第三传动轴(23)，所述第三传动轴(23)后端的中部与第二传动轴(12)的正面相连接，所述第四传动轴(24)通过第二同步带(25)与第三传动轴(23)之间传动连接。6.根据权利要求1所述的一种铜包铝线探伤设备，其特征在于：所述干燥组件(16)包括密封盖(164)，所述密封盖(164)的前端与精洗管(4)的后端密封连接，所述密封盖(164)的后端镶嵌安装有挤压管(165)，所述挤压管(165)位于精洗管(4)内部的部分等角度开设有漏水孔(166)。7.根据权利要求6所述的一种铜包铝线探伤设备，其特征在于：所述密封盖(164)后端的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔承傅，
申请(专利权)人：苏州南达金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：