一种气缸气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸气体过滤器，包括安装仓，所述安装仓一端的中心位置处设置有压缩空气管B，所述安装仓另一端的中心位置处对称设置有压缩空气管A，所述安装仓外侧靠近压缩空气管A的一端螺纹设置有螺纹帽，所述安装仓内部的中间位置处设置有安装管，且安装管内部的中间位置处设置有橡胶活塞。本实用新型专利技术通过环形安装框B、环形安装框A、橡胶环、过滤网A和过滤网B的配合使用，即使过滤网A和过滤网B上的部分区域被灰尘堵塞，也能通过过滤网A和过滤网B上的其他部位进行空气过滤，降低了过滤网A和过滤网B被灰尘堵塞的速率，从而延长了整个过滤器进行检修的周期，降低了该过滤器的检修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸气体过滤器
本技术涉及气缸过滤器
，具体为一种气缸气体过滤器。
技术介绍
目前，常见的气缸气体过滤器,靠尾部气缸控制过滤器喷气口的开关,时常会因气源管道进浆污染而使不洁气体进入气缸,因此需要使用到气缸相应的气体过滤器对进入气缸内部的气体进行过滤。使气缸工作失灵,进而使堵塞密封喷孔的塞子无法动作,引起过滤器回浆或供气不足，严重影响过滤器的正常运行,气缸的失灵缩短了过滤器的使用寿命,增加了维护成本和工人的劳动强度。1、当前的气缸气体过滤器多数通过平面的过滤网对压缩空气中的灰尘进行过滤，由于过滤网是平面状，过滤面积有限，一旦被灰尘堵塞，便使得压缩空气难以自由的流通，在该过滤器使用一段时间为了避免灰尘将过滤网堵塞，便需要对过滤网进行清理或更换，使得整个过滤器的检修周期大大缩短，也就提高了该气缸气体过滤器的维修费用。2、同时当前的气缸气体过滤器在对进入的压缩空气进行过滤时，会将压缩空气中存在的灰尘过滤并留在滤网的表面，若无法对其清理，很容易造成过滤网上的孔隙被堵塞，造成压缩气体难以通过过滤网进行流动，从而使得压缩空气无法被精确的输送到相应的气缸内部，影响整个气缸气体过滤器的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气缸气体过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸气体过滤器，包括安装仓，所述安装仓一端的中心位置处设置有压缩空气管B，所述安装仓另一端的中心位置处对称设置有压缩空气管A，所述安装仓外侧靠近压缩空气管A的一端螺纹设置有螺纹帽，所述安装仓内部的中间位置处设置有安装管，且安装管内部的中间位置处设置有橡胶活塞，所述橡胶活塞的靠近压缩空气管A的一端设置有圆锥体，所述安装仓外侧的两端对称均匀设置有通孔，所述安装仓靠近压缩空气管A一端的边缘位置处设置有环形通槽，述安装仓外侧的中间位置处设置有固定环，且固定环靠近压缩空气管A的一端设置有环形卡槽，所述环形卡槽的内部设置有环形安装框A，所述环形安装框A靠近压缩空气管A的一端穿过环形通槽并设置有限位环，所述环形安装框A内外侧的顶部皆设置有与环形通槽相互配合的橡胶环，所述环形安装框A的中间位置处设置有过滤网A，所述安装仓内部靠近压缩空气管B一端边缘位置处设置有环形安装框B，且环形安装框B靠近压缩空气管A的一端与固定环固定连接，所述环形安装框B的中间位置处设置有过滤网B，所述安装仓靠近压缩空气管B的一端设置有安装环，且安装环的内侧设置有弹簧，所述弹簧靠近压缩空气管A的一端与橡胶活塞的中心位置处固定连接。优选的，所述安装仓内部靠近压缩空气管A一端非中心的位置处设置有密封圈，所述圆锥体外侧的中间位置处设置有与密封圈相互配合的垫板。优选的，所述环形卡槽的内侧设置有与环形安装框A相互配合的环形橡胶垫片。优选的，所述压缩空气管A的外侧螺纹设置有螺母，且螺母的外侧设置有耐磨层。优选的，所述压缩空气管A和压缩空气管B相互远离的一端皆设置有接头，且接头的内侧设置有密封环。优选的，所述橡胶环横截面的一端呈直角三角形结构。与现有技术相比，本技术提供了一种气缸气体过滤器，具备以下有益效果：1、本技术通过环形安装框B、环形安装框A、橡胶环、过滤网A和过滤网B的配合使用，可以大大提高过滤网A和过滤网B对压缩空气进行过滤的面积，即使过滤网A和过滤网B上的部分区域被灰尘堵塞，也能通过过滤网A和过滤网B上的其他部位进行空气过滤，降低了过滤网A和过滤网B被灰尘堵塞的速率，从而延长了整个过滤器进行检修的周期，降低了该过滤器的检修费用。2、本技术通过安装仓、压缩空气管B、安装环、弹簧、橡胶活塞、圆锥体螺纹帽、螺母、环形安装框A、环形卡槽、固定环、限位环、橡胶环和过滤网A的配合使用，可以实现在将螺母和螺纹帽旋转拆卸后，将环形安装框A从安装仓的内部抽出来进行清理，避免过滤网A被灰尘堵塞无法福压缩空气进行过滤，从而保证了整个过滤器的使用效果。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术环形安装框A的立体示意图；图3为本技术环形安装框B的立体示意图；图4为本技术图1的A处放大图。图中：1、压缩空气管A；2、环形安装框B；3、安装管；4、安装仓；5、压缩空气管B；6、安装环；7、弹簧；8、橡胶活塞；9、圆锥体；10、螺纹帽；11、螺母；12、环形通槽；13、环形安装框A；14、环形卡槽；15、固定环；16、通孔；17、密封圈；18、限位环；19、橡胶环；20、过滤网A；21、过滤网B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种气缸气体过滤器，包括安装仓4，安装仓4一端的中心位置处设置有压缩空气管B5，安装仓4另一端的中心位置处对称设置有压缩空气管A1，安装仓4外侧靠近压缩空气管A1的一端螺纹设置有螺纹帽10，安装仓4内部的中间位置处设置有安装管3，且安装管3内部的中间位置处设置有橡胶活塞8，橡胶活塞8的靠近压缩空气管A1的一端设置有圆锥体9，安装仓4外侧的两端对称均匀设置有通孔16，安装仓4靠近压缩空气管A1一端的边缘位置处设置有环形通槽12，述安装仓4外侧的中间位置处设置有固定环15，且固定环15靠近压缩空气管A1的一端设置有环形卡槽14，环形卡槽14的内部设置有环形安装框A13，环形安装框A13靠近压缩空气管A1的一端穿过环形通槽12并设置有限位环18，环形安装框A13内外侧的顶部皆设置有与环形通槽12相互配合的橡胶环19，环形安装框A13的中间位置处设置有过滤网A20，安装仓4内部靠近压缩空气管B5一端边缘位置处设置有环形安装框B2，且环形安装框B2靠近压缩空气管A1的一端与固定环15固定连接，环形安装框B2的中间位置处设置有过滤网B21，安装仓4靠近压缩空气管B5的一端设置有安装环6，且安装环6的内侧设置有弹簧7，弹簧7靠近压缩空气管A1的一端与橡胶活塞8的中心位置处固定连接。在本实施中，安装仓4内部靠近压缩空气管A1一端非中心的位置处设置有密封圈17，圆锥体9外侧的中间位置处设置有与密封圈17相互配合的垫板，有助于提高圆锥体9对压缩空气管A1出口处的密封效果。在本实施中，环形卡槽14的内侧设置有与环形安装框A13相互配合的环形橡胶垫片，有助于提高环形安装框A13卡进环形卡槽14内部后的密封性。在本实施中，压缩空气管A1的外侧螺纹设置有螺母11，且螺母11的外侧设置有耐磨层，有助于提高对螺纹帽10的固定效果。在本实施中，压缩空气管A1和压缩空气管B5相互远离的一端皆设置有接头，且接头的内侧设置有密封环，有助于提高压缩空气管A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸气体过滤器，包括安装仓（4），其特征在于：所述安装仓（4）一端的中心位置处设置有压缩空气管B（5），所述安装仓（4）另一端的中心位置处对称设置有压缩空气管A（1），所述安装仓（4）外侧靠近压缩空气管A（1）的一端螺纹设置有螺纹帽（10），所述安装仓（4）内部的中间位置处设置有安装管（3），且安装管（3）内部的中间位置处设置有橡胶活塞（8），所述橡胶活塞（8）的靠近压缩空气管A（1）的一端设置有圆锥体（9），所述安装仓（4）外侧的两端对称均匀设置有通孔（16），所述安装仓（4）靠近压缩空气管A（1）一端的边缘位置处设置有环形通槽（12），述安装仓（4）外侧的中间位置处设置有固定环（15），且固定环（15）靠近压缩空气管A（1）的一端设置有环形卡槽（14），所述环形卡槽（14）的内部设置有环形安装框A（13），所述环形安装框A（13）靠近压缩空气管A（1）的一端穿过环形通槽（12）并设置有限位环（18），所述环形安装框A（13）内外侧的顶部皆设置有与环形通槽（12）相互配合的橡胶环（19），所述环形安装框A（13）的中间位置处设置有过滤网A（20），所述安装仓（4）内部靠近压缩空气管B（5）一端边缘位置处设置有环形安装框B（2），且环形安装框B（2）靠近压缩空气管A（1）的一端与固定环（15）固定连接，所述环形安装框B（2）的中间位置处设置有过滤网B（21），所述安装仓（4）靠近压缩空气管B（5）的一端设置有安装环（6），且安装环（6）的内侧设置有弹簧（7），所述弹簧（7）靠近压缩空气管A（1）的一端与橡胶活塞（8）的中心位置处固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气缸气体过滤器，包括安装仓（4），其特征在于：所述安装仓（4）一端的中心位置处设置有压缩空气管B（5），所述安装仓（4）另一端的中心位置处对称设置有压缩空气管A（1），所述安装仓（4）外侧靠近压缩空气管A（1）的一端螺纹设置有螺纹帽（10），所述安装仓（4）内部的中间位置处设置有安装管（3），且安装管（3）内部的中间位置处设置有橡胶活塞（8），所述橡胶活塞（8）的靠近压缩空气管A（1）的一端设置有圆锥体（9），所述安装仓（4）外侧的两端对称均匀设置有通孔（16），所述安装仓（4）靠近压缩空气管A（1）一端的边缘位置处设置有环形通槽（12），述安装仓（4）外侧的中间位置处设置有固定环（15），且固定环（15）靠近压缩空气管A（1）的一端设置有环形卡槽（14），所述环形卡槽（14）的内部设置有环形安装框A（13），所述环形安装框A（13）靠近压缩空气管A（1）的一端穿过环形通槽（12）并设置有限位环（18），所述环形安装框A（13）内外侧的顶部皆设置有与环形通槽（12）相互配合的橡胶环（19），所述环形安装框A（13）的中间位置处设置有过滤网A（20），所述安装仓（4）内部靠近压缩空气管B（5）一端边缘位置处设置有环形安装框B（2），且环形安装框B（2）靠近压缩空气管A（1）的一端与固定环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建发，
申请(专利权)人：中睿智能技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44