本发明专利技术公开了一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，包括机架部件、动力装置、搅拌部件、接线部件；进料斗下面固定连接容料斗，容料斗下面固定连接底座，容料斗顶端一侧设置为电机A，电机与转化器转动连接，转化器顶面为接线部件，转化器与动力传动轴A连接，动力传动轴A与第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器固定连接，动力传动轴A通过动力传动轴位置控制块与动力传动轴B连接，动力传动轴B通过叶轮杆与叶轮连接。本发明专利技术通过对第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器中设置活动搅拌片、电机B、齿轮A、齿轮B，在动力传动轴A搅拌的同时，活动搅拌片沿着螺纹杆进行移动，保证了对混凝土进行全方位搅拌，提高了拌和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置
本专利技术涉及到混凝土施工
，尤其涉及一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置。
技术介绍
在自密实混凝土灌注施工过程中，由于自密实混凝土凝固速度较快，因此自密实混凝土的周转及灌注工作需要在较短时间内完成，否则自密实混凝土失效，但是实际工作当中，可能存在很多原因需要将罐车停放在距灌注施工作业现场较远的位置(如道路狭窄等)，因此将罐车中的自密实混凝土放料到大料斗装置后，再将大料斗装置移动到待灌处进行灌注所需要的时间较长，从而会造成损失和浪费，大大增加了生产成本，CN211194448U提出一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，包括机架部件、搅拌部件和放料部件，所述机架部件包括锥形的容料斗、底座、转动轴和安装板，转动轴固定在容料斗底部，容料斗位于底座上，安装板位于容料斗上部，搅拌部件设于安装板上，搅拌部件包括搅拌器和动力传动，搅拌器与动力传动连接并穿过安装板设于容料斗内，放料部件位于容料斗底部并与转动轴铰接。鉴于此设计一种能够远距离和长时间周转自密实混凝土搅拌料斗装置是本
人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，包括机架部件、动力装置、搅拌部件、接线部件；其中机架部件包括进料斗、容料斗、底座、倾斜板、下料孔、支撑柱、卸料孔、下料开关；动力装置包括电机A、转化器、动力传动轴A、动力传动轴位置控制块、动力传动轴B、叶轮、叶轮杆；接线部件包括火线接触点、零线接触点、零线带、火线带、绝缘体；搅拌部件包括第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器、限位器、螺纹杆、活动搅拌片、导向杆、电机B、齿轮A、齿轮B，所述进料斗下面固定连接容料斗，容料斗下面固定连接底座，容料斗顶端一侧设置为电机A，电机与转化器转动连接，转化器顶面为接线部件，转化器与动力传动轴A连接，动力传动轴A与第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器固定连接，动力传动轴A通过动力传动轴位置控制块与动力传动轴B连接，动力传动轴B通过叶轮杆与叶轮连接。优选地，所述第一搅拌器中的螺纹杆的一端与动力传动轴A垂直固定连接，另一端与限位器连接，活动搅拌片旋转连接于螺纹杆上，活动搅拌片上下端分别设置一开孔，导向杆一端固定于限位器，另一端穿越开孔并固定于动力传动轴A上，第一搅拌器对称布置于动力传动轴A两侧，第一搅拌器与第二搅拌器垂直布置，第二搅拌器与第三搅拌器垂直布置。优选地，所述活动搅拌片中齿轮B内侧为螺旋状凹槽，螺旋状凹槽与螺纹杆配合工作，齿轮B与齿轮A协同工作，齿轮A通过电机B带动工作。优选地，所述倾斜板顶端与动力传动轴位置控制块固定焊接，倾斜板倾斜角度为5度，倾斜板下端为8cm的下料孔，倾斜板底端通过支撑柱与容料斗底端连接。优选地，所述叶轮均匀分布于四片动力传动轴B。优选地，所述活动搅拌片中电机B沿着齿轮B四周布置四个电机。优选地，所述接线部件中的下表面圆分别设置零线带和火线带，零线带和火线带之间设置绝缘体，在零线带上面设置零线接触点与零线连接，在火线带上面设置火线接触点与火线连接，保证第一搅拌器转动时能够对电机B连续供电。本专利技术有益效果。与现有技术比较，本专利技术中接线部件中下表面圆分别设置零线带和火线带，零线带和火线带之间设置绝缘体，在零线带上面设置零线接触点与零线连接，在火线带上面设置火线接触点与火线连接，保证第一搅拌器转动时能够对电机B连续供电；通过对第一搅拌器、第二搅拌器、第三搅拌器中设置活动搅拌片、电机B、齿轮A、齿轮B，在动力传动轴A搅拌的同时，活动搅拌片沿着螺纹杆进行移动，保证了对混凝土进行全方位搅拌，提高了拌和质量。附图说明图1为本专利技术结构主视图。图2为本专利技术结构侧视图。图3为本专利技术结构俯视图。图4为图1A-A截面俯视图。图5为图1B-B截面俯视图。图6为活动搅拌片侧视图。图7为接线部件俯视图。附图标记说明：进料斗1、容料斗2、底座3、电机A4、转化器5、第一搅拌器6、第二搅拌器7、第三搅拌器8、限位器9、螺纹杆10、活动搅拌片11、导向杆12、动力传动轴A13、动力传动轴位置控制块14、倾斜板15、下料孔16、支撑柱17、动力传动轴B18、叶轮19、叶轮杆20、卸料孔21、电机B22、齿轮A23、齿轮B24、下料开关25、火线接触点261、零线接触点262、零线带263、火线带264、绝缘体265。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图1～图7所示，一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，包括机架部件、动力装置、搅拌部件、接线部件；其中机架部件包括进料斗1、容料斗2、底座3、倾斜板15、下料孔16、支撑柱17、卸料孔21、下料开关25；动力装置包括电机A4、转化器5、动力传动轴A13、动力传动轴位置控制块14、动力传动轴B18、叶轮19、叶轮杆20；接线部件包括火线接触点261、零线接触点262、零线带263、火线带264、绝缘体265；搅拌部件包括第一搅拌器6、第二搅拌器7、第三搅拌器8、限位器9、螺纹杆10、活动搅拌片11、导向杆12、电机B22、齿轮A23、齿轮B24，所述进料斗1下面固定连接容料斗2，容料斗2下面固定连接底座3，容料斗2顶端一侧设置为电机A4，电机与转化器5转动连接，转化器5顶面为接线部件，转化器5与动力传动轴A13连接，动力传动轴A13与第一搅拌器6、第二搅拌器7、第三搅拌器8固定连接，动力传动轴A13通过动力传动轴位置控制块14与动力传动轴B18连接，动力传动轴B18通过叶轮杆20与叶轮19连接。优选地，所述第一搅拌器6中的螺纹杆10的一端与动力传动轴A13垂直固定连接，另一端与限位器9连接，活动搅拌片11旋转连接于螺纹杆10上，活动搅拌片11上下端分别设置一开孔，导向杆12一端固定于限位器9，另一端穿越开孔并固定于动力传动轴A13上，第一搅拌器6对称布置于动力传动轴A13两侧，第一搅拌器6与第二搅拌器7垂直布置，第二搅拌器7与第三搅拌器8垂直布置。优选地，所述活动搅拌片11中齿轮B24内侧为螺旋状凹槽，螺旋状凹槽与螺纹杆10配合工作，齿轮B24与齿轮A23协同工作，齿轮A23通过电机B带动工作。优选地，所述倾斜板15顶端与动力传动轴位置控制块14固定焊接，倾斜板15倾斜角度为5度，倾斜板15下端为8cm的下料孔16，倾斜板15底端通过支撑柱17与容料斗2底端连接。优选地，所述叶轮19均匀分布于四片动力传动轴B18。优选地，所述活动搅拌片11中电机B22沿着齿轮B24四周布置四个电机。优选地，所述接线部件中的下表面圆分别设置零线带263和火线带264，零线带263和火线带264之间设置绝缘体265，在零线带263上面设置零线接触点262与零线连接，在火线带264上面设置火线接触点261与火线连接，保证第一搅拌器6转动时能够对电机B22连续供电。本实施例中，首先将自密实混凝土从容料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，其特征在于包括机架部件、动力装置、搅拌部件、接线部件；其中机架部件包括进料斗(1)、容料斗(2)、底座(3)、倾斜板(15)、下料孔(16)、支撑柱(17)、卸料孔(21)、下料开关(25)；动力装置包括电机A(4)、转化器(5)、动力传动轴A(13)、动力传动轴位置控制块(14)、动力传动轴B(18)、叶轮(19)、叶轮杆(20)；接线部件包括火线接触点(261)、零线接触点(262)、零线带(263)、火线带(264)、绝缘体(265)；搅拌部件包括第一搅拌器(6)、第二搅拌器(7)、第三搅拌器(8)、限位器(9)、螺纹杆(10)、活动搅拌片(11)、导向杆(12)、电机B(22)、齿轮A(23)、齿轮B(24)，所述进料斗(1)下面固定连接容料斗(2)，容料斗(2)下面固定连接底座(3)，容料斗(2)顶端一侧设置为电机A(4)，电机与转化器(5)转动连接，转化器(5)顶面为接线部件，转化器(5)与动力传动轴A(13)连接，动力传动轴A(13)与第一搅拌器(6)、第二搅拌器(7)、第三搅拌器(8)固定连接，动力传动轴A(13)通过动力传动轴位置控制块(14)与动力传动轴B(18)连接，动力传动轴B(18)通过叶轮杆(20)与叶轮(19)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，其特征在于包括机架部件、动力装置、搅拌部件、接线部件；其中机架部件包括进料斗(1)、容料斗(2)、底座(3)、倾斜板(15)、下料孔(16)、支撑柱(17)、卸料孔(21)、下料开关(25)；动力装置包括电机A(4)、转化器(5)、动力传动轴A(13)、动力传动轴位置控制块(14)、动力传动轴B(18)、叶轮(19)、叶轮杆(20)；接线部件包括火线接触点(261)、零线接触点(262)、零线带(263)、火线带(264)、绝缘体(265)；搅拌部件包括第一搅拌器(6)、第二搅拌器(7)、第三搅拌器(8)、限位器(9)、螺纹杆(10)、活动搅拌片(11)、导向杆(12)、电机B(22)、齿轮A(23)、齿轮B(24)，所述进料斗(1)下面固定连接容料斗(2)，容料斗(2)下面固定连接底座(3)，容料斗(2)顶端一侧设置为电机A(4)，电机与转化器(5)转动连接，转化器(5)顶面为接线部件，转化器(5)与动力传动轴A(13)连接，动力传动轴A(13)与第一搅拌器(6)、第二搅拌器(7)、第三搅拌器(8)固定连接，动力传动轴A(13)通过动力传动轴位置控制块(14)与动力传动轴B(18)连接，动力传动轴B(18)通过叶轮杆(20)与叶轮(19)连接。
2.如权利要求1所述的一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置，其特征在于第一搅拌器(6)中的螺纹杆(10)一端与动力传动轴A(13)垂直固定连接，另一端与限位器(9)连接，活动搅拌片(11)旋转连接于螺纹杆(10)上，活动搅拌片(11)上下端分别设置一开孔，导向杆(12)一端固定于限位器(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，李书平，邢洋，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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