【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑管桩，具体为一种混凝土管桩自动截除设备。
技术介绍
1、混凝土管桩在建筑工程中是一种常见的建筑工程结构，特别是在高层建筑、桥梁和大型公共设施的基础设施建设中，混凝土管桩通常需要被截断到特定的长度以满足设计要求，传统的混凝土管桩截除方法多依赖于人工操作，如使用燃气切割机、电动锯等工具进行切割，这些切割方法不仅效率低下，而且存在安全风险，并且切割精度难以保证，尤其在复杂的工程环境中，如不平整的地面或是限制空间内作业时，传统切割方法的局限性更为显著，此外，人工切割过程中产生的粉尘和噪音也对作业环境和操作人员的健康构成了影响。
2、现有技术在混凝土管桩的自动截除与处理方面，缺乏一种有效的机制来适应不同工作环境下混凝土管桩的精确截除，尤其是在非平面的地面上保持切割面的平整度和准确性，传统设备往往没有集成接渣机制，切割过程中产生的碎片和粉尘不能被有效收集，导致其他施工造成影响和清理难度的增加，此外，部分切割截断设备缺乏有效的夹持和定位机制，使得切割过程中管桩的稳定性和切割精度难以保证，因此，传统的截断操作方法和设备限制了混凝土管桩切割作业的效率和安全性，增加作业成本，同时也容易影响建筑工程施工质量。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种混凝土管桩自动截除设备，主要目的在于解决自动截除效率、精度和环境保护方面的问题。
2、为实现上述目的，本申请实施例的提供一种混凝土管桩自动截除设备，包括：
3、移动机构和夹持机构，所述夹持机构布置在所述移动
4、接渣机构，所述接渣机构可相对于混凝土管桩固定的布置在所述夹持机构的下方，所述接渣机构位于混凝土管桩截除部分下方的内腔中，所述接渣机构包括展开和收缩两种状态；
5、驱动机构，所述驱动机构固定在所述移动机构上，所述驱动机构用于提供夹持机构夹持动作的驱动力；
6、切割机构，所述切割机构可旋转的布置在所述夹持机构内侧，所述切割机构包括地面抵接端和切割端，其中所述地面抵接端位于混凝土管桩的外侧，所述切割端位于混凝土管桩的内侧，所述地面抵接端可根据地面形状同步联动切割端调节切割位置和倾角，以保持切割面趋近于混凝土管桩周围建筑面的形状。
7、在一些实施方式中，所述移动机构包括：底盘和自锁脚轮，所述底盘的一侧为开口状态，所述底盘的底端设置有多个自锁脚轮；导向柱，多个所述导向柱呈垂直方向固定安置在所述底盘的顶端；升降架和第一推杆，所述升降架活动套设在多个所述导向柱的外侧，所述升降架上还设置第一推杆，所述第一推杆用于推动所述升降架沿垂直方向移动。
8、在一些实施方式中，所述夹持机构包括：固定环和旋转环，所述固定环固定安置在所述升降架的内侧下半部位置，所述旋转环可转动的卡接在所述固定环内侧；夹持件，多个所述夹持件分别沿圆周方向等距布置在所述旋转环的内侧，所述夹持件的中部与所述旋转环的内壁铰接；旋转座，所述旋转座连接在全部所述夹持件的内侧，并与每个所述夹持件的顶端端部铰接；第一电机和齿轮组，所述第一电机固定安置在所述旋转环的内壁上，所述第一电机的底端设置有齿轮组，所述齿轮组包括布置在固定环底端端面上的内齿轮和锁紧在第一齿轮输出端上的小齿轮，所述小齿轮与所述内齿轮啮合连接，用于形成行星齿轮结构，带动切割机构绕混凝土管桩旋转。
9、在一些实施方式中，所述夹持件包括：弯折杆，多个所述弯折杆的中部通过铰座可旋转的连接在所述旋转环的内侧，所述弯折杆的顶端铰接在所述旋转座的顶端端面上；扣合板和活动轮，所述扣合板固定安置在所述弯折杆的底端，所述扣合板与混凝土管桩相接触的一面上设置有多个可水平方向旋转的活动轮。
10、在一些实施方式中，接渣机构包括：连接管，所述连接管能够转动的连接在所述驱动机构的下方，所述连接管的内腔为空腔设置，所述空腔中设置有丝杆模组；承接罩，所述承接罩呈伞状，底端固定布置在所述连接管的外壁上，所述承接罩的顶端可开合设置，所述承接罩的外壁外侧还等距设置有多个固定筋，所述固定筋贴合在所述承接罩的外壁上，所述固定筋的底端端部可弯折设置；套环，所述套环可活动的套设在位于所述承接罩下方的所述连接管的外壁上，所述套环的内侧连接于所述丝杆模组，用于通过丝杆模组的驱动带动套环靠近或者远离所述承接罩；连接杆，所述连接杆的数量为多个，其两端分别可转动的铰接在所述固定筋的顶端以及套环的外壁上，用于跟随套环移动，从而拉动承接罩实现开合动作。
11、在一些实施方式中，所述驱动机构包括：第二电机和长轴，所述第二电机固定安装在所述升降架的顶端中部，所述第二电机底端的输出端上还锁紧有长轴，所述长轴贯穿于所述旋转座，所述长轴的底端设置有可相对于长轴旋转的固定筒，所述固定筒的底端设置有可与固定筒相对旋转的连接管；螺纹套筒，所述螺纹套筒可沿长轴轴线旋转的卡接在所述旋转座的内侧，所述螺纹套筒的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹套筒螺接在所述长轴的外壁上。
12、在一些实施方式中，所述切割机构包括：支撑座，所述支撑座固定安置在所述旋转座的顶端一侧边部位置上，所述支撑座内腔为空腔状态，所述支撑座的顶端还设置有第二推杆；u型架，所述u型架固定连接在所述支撑座的底端，所述u型架的顶端连接于所述第二推杆的伸缩端，所述u型架内包括两个平行开设的弯折内腔；联动组件，所述联动组件的中部贯穿于所述u型架的弯折内腔，所述联动组件的两端分别为地面抵接端和切割端，所述地面抵接端位于混凝土管桩的外侧，所述切割端位于所述混凝土管桩的内侧；活动套件，所述活动套件可沿长轴长度方向移动的套设在所述固定筒的外壁上；连接台，所述连接台能够以旋转和/或升降的活动方式连接在所述联动组件的切割端下方，所述连接台还能够以旋转和/或靠近远离的活动方式组合在所述活动套件的外侧；小型推杆，所述小型推杆固定布置在所述活动套件的外壁上，所述小型推杆的伸缩端连接于所述连接台，用于实现连接台远离活动套件，并靠近混凝土管桩；切割组件，所述切割组件固定布置在所述连接台上，所述切割组件包括切割盘。
13、在一些实施方式中，所述联动组件包括：联动杆，所述联动杆呈u形，所述联动杆的中部贯穿于所述u型架的弯折内腔，所述联动杆可在弯折内腔中上移或下移，两个所述联动杆的两个端部均连接有活动座；活动插杆，所述活动插杆可沿垂直方向升降移动的设置在所述u型架底端内壁中，所述活动插杆的底端铰接于所述活动座的中部。
14、在一些实施方式中，所述联动杆的底端设置有多个限位柱，所述活动座的顶端两侧端部上均开设有条形通孔，所述限位柱可滑动的卡接在所述条形通孔中。
15、在一些实施方式中，位于混凝土管桩内侧的两个所述活动座的底端端部上还设置有两个滑块，所述活动座通过两个滑块和布置在连接台上对应的滑轨，实现靠近或者远离所述混凝土管桩方向的位移功能。
16、本申请提供的一种混凝土管桩自动截除设备，实现了对混凝土管桩多余部分的精确、高效和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土管桩自动截除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述移动机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括：
4.根据权利要求3所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述夹持件(23)包括：
5.根据权利要求3所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：接渣机构(3)包括：
6.根据权利要求5所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括：
7.根据权利要求6所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述切割机构(5)包括：
8.根据权利要求7所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述联动组件(53)包括：
9.根据权利要求8所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩自动截除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述移动机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括：
4.根据权利要求3所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：所述夹持件(23)包括：
5.根据权利要求3所述的混凝土管桩自动截除设备，其特征在于：接渣机构(3)包括：
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