一种除尘用内滤式陶瓷滤筒制造技术

技术编号:27960021 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-06 13:50
本实用新型专利技术公开了一种除尘用内滤式陶瓷滤筒,包括外壳、风机、连接孔、盒体、过滤网、收集腔、弹性挡板一、输出孔一、输出孔二、弹性挡板二、内腔、外陶瓷滤套、内陶瓷滤套、排气接头、侧盖、环形腔、出气孔、输入接头、端面槽、连通管、连接管一、单向阀和连接管二;本实用新型专利技术中通过内陶瓷滤套和外陶瓷滤套依次对烟气的过滤,从而提高了过滤的效果;本实用新型专利技术中通过风机使内腔中的气体进行循环流动收集灰尘,从而减少了灰尘的外漏,也就提高了工作环境质量;本实用新型专利技术中设置的弹性挡板一和弹性挡板二,能避免收集后的灰尘再次进入到内腔中,从而提高了清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘用内滤式陶瓷滤筒
本技术涉及烟气除尘
,具体的说是一种除尘用内滤式陶瓷滤筒。
技术介绍
高温烟气过滤已成为材料、冶金、化工、电力等行业实现“节能减排”的一个重要技术攻关课题。许多工业烟气属于高温烟气,如冶炼、焚烧、火力发电、燃煤锅炉、工业炉窑、余热回收利用等,而陶瓷滤筒是一种高温下工作,能够对烟尘进行过滤的除尘装置,使用滤筒能够充分减少在生产过程中的有害气体的排放,而现有的除尘用内滤式陶瓷滤筒中灰尘的收集清理比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种除尘用内滤式陶瓷滤筒,解决了现有除尘用内滤式陶瓷滤筒中灰尘的收集清理比较麻烦的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种除尘用内滤式陶瓷滤筒,其创新点在于,包括外壳、风机、连接孔、盒体、过滤网、收集腔、弹性挡板一、输出孔一、输出孔二、弹性挡板二、内腔、外陶瓷滤套、内陶瓷滤套、排气接头、侧盖、环形腔、出气孔、输入接头、端面槽、连通管、连接管一、单向阀和连接管二;所述外壳右侧中设有收集腔,所述外壳左上侧中设有内腔;所述收集腔下侧中活动连接有盒体;所述盒体左侧开口处中固定连接有过滤网;所述侧盖固定连接在内腔左侧开口处,所述侧盖中设有环形腔,所述侧盖中央中固定连接有输入接头;所述内陶瓷滤套右侧固定连接在内腔右侧中,所述内陶瓷滤套左侧固定连接在侧盖右侧中;所述外陶瓷滤套位于内陶瓷滤套外侧,所述外陶瓷滤套右侧固定连接在内腔右侧中,所述外陶瓷滤套左侧固定连接在侧盖右侧中;所述输出孔二设在内腔右侧中央中,所述输出孔二左侧开口与内陶瓷滤套内部相连通;所述输出孔一为数个,数个所述输出孔一分别呈圆形排列设在内腔右侧中,数个所述输出孔一左侧入口均与外陶瓷滤套内部和内陶瓷滤套外部之间的空间相连通;所述弹性挡板一为数个,数个所述弹性挡板一分别位于对应的输出孔一右侧开口处,数个所述弹性挡板一上侧分别固定连接在对应的输出孔一右侧开口处上侧;所述弹性挡板二位于输出孔二右侧开口处,所述弹性挡板二上侧固定连接在输出孔二右侧开口处上侧;所述排气接头下侧固定连接在外壳上侧中,所述排气接头下侧入口与内腔内部相连通;所述环形腔右侧设有数个出气孔,且出气孔右侧出口与外陶瓷滤套内部和内陶瓷滤套外部之间的空间相连通;所述端面槽设在输入接头右侧端面中,所述端面槽左侧四周通过数个连通管与环形腔内部相连通;所述风机固定连接在外壳右下侧中,所述风机右侧入口通过连接孔与盒体左侧开口相连通,所述风机左侧出口通过连接管二与单向阀右侧入口相连接;所述单向阀固定连接在外壳左下侧中,所述单向阀左侧出口通过连接管一与环形腔内部相连通。作为优选,所述过滤网呈倾斜设置。作为优选,所述输出孔一右侧呈喇叭口形状。作为优选,所述盒体右侧设有密封盖。本技术的有益效果:(1)本技术中通过内陶瓷滤套和外陶瓷滤套依次对烟气的过滤,从而提高了过滤效果。(2)本技术中通过风机使内腔中的气体进行循环流动收集灰尘,从而减少了灰尘外漏,改善了工作环境。(3)本技术中设置弹性挡板一和弹性挡板二,能避免收集后的灰尘再次进入到内腔中,从而提高了清理效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部放大图。图中:1-外壳;2-风机;3-连接孔;4-盒体;5-过滤网;6-收集腔;7-弹性挡板一;8-输出孔一;9-输出孔二;10-弹性挡板二;11-内腔;12-外陶瓷滤套;13-内陶瓷滤套;14-排气接头;15-侧盖;16-环形腔;17-出气孔;18-输入接头;19-端面槽;20-连通管;21-连接管一;22-单向阀;23-连接管二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种除尘用内滤式陶瓷滤筒,包括外壳1、风机2、连接孔3、盒体4、过滤网5、收集腔6、弹性挡板一7、输出孔一8、输出孔二9、弹性挡板二10、内腔11、外陶瓷滤套12、内陶瓷滤套13、排气接头14、侧盖15、环形腔16、出气孔17、输入接头18、端面槽19、连通管20、连接管一21、单向阀22和连接管二23;所述外壳1右侧中设有收集腔6,所述外壳1左上侧中设有内腔11;所述收集腔6下侧中活动连接有盒体4;所述盒体4左侧开口处中固定连接有过滤网5;所述侧盖15固定连接在内腔11左侧开口处,所述侧盖15中设有环形腔16,所述侧盖15中央中固定连接有输入接头18;所述内陶瓷滤套13右侧固定连接在内腔11右侧中,所述内陶瓷滤套13左侧固定连接在侧盖15右侧中;所述外陶瓷滤套12位于内陶瓷滤套13外侧,所述外陶瓷滤套12右侧固定连接在内腔11右侧中,所述外陶瓷滤套12左侧固定连接在侧盖15右侧中;所述输出孔二9设在内腔11右侧中央中,所述输出孔二9左侧开口与内陶瓷滤套13内部相连通;所述输出孔一8为数个,数个所述输出孔一8分别呈圆形排列设在内腔11右侧中,数个所述输出孔一8左侧入口均与外陶瓷滤套12内部和内陶瓷滤套13外部之间的空间相连通;所述弹性挡板一7为数个,数个所述弹性挡板一7分别位于对应的输出孔一8右侧开口处,数个所述弹性挡板一7上侧分别固定连接在对应的输出孔一8右侧开口处上侧;所述弹性挡板二10位于输出孔二9右侧开口处,所述弹性挡板二10上侧固定连接在输出孔二9右侧开口处上侧;所述排气接头14下侧固定连接在外壳1上侧中,所述排气接头14下侧入口与内腔11内部相连通;所述环形腔16右侧设有数个出气孔17,且出气孔17右侧出口与外陶瓷滤套12内部和内陶瓷滤套13外部之间的空间相连通;所述端面槽19设在输入接头18右侧端面中,所述端面槽19左侧四周通过数个连通管20与环形腔16内部相连通;所述风机2固定连接在外壳1右下侧中,所述风机2右侧入口通过连接孔3与盒体4左侧开口相连通,所述风机2左侧出口通过连接管二23与单向阀22右侧入口相连接;所述单向阀22固定连接在外壳1左下侧中,所述单向阀22左侧出口通过连接管一21与环形腔16内部相连通。其中,所述过滤网5呈倾斜设置;所述输出孔一8右侧呈喇叭口形状;所述盒体4右侧设有密封盖。本技术的使用状态为,使用时,烟气首先通过输入接头18进入到内陶瓷滤套13中进行初步过滤,而后过滤后的烟气在通过外陶瓷滤套12进行再次过滤,然后过滤后的烟气再通过排气接头14排出,从而提高了过滤的效果,清理时,首先启动风机2将收集腔6中的气体抽送到环形腔16中,而后气体再通过出气孔17和端面槽19吹出到内陶瓷滤套13和外陶瓷滤套12中,从而能够将内陶瓷滤套13和外陶瓷滤套12中过滤出的灰尘吹送到收集腔6中通过盒体4进行收集,从而提高了灰尘清理的效率,这里通过风机2使内腔11中的气体进行循环流动收集灰尘,从而减少了灰尘的外漏,也就提高了工作环境质量,另外设置的弹性挡板一7和弹性挡板二10,能够避免收集后的灰尘再次进入到内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘用内滤式陶瓷滤筒,其特征在于,包括外壳(1)、风机(2)、连接孔(3)、盒体(4)、过滤网(5)、收集腔(6)、弹性挡板一(7)、输出孔一(8)、输出孔二(9)、弹性挡板二(10)、内腔(11)、外陶瓷滤套(12)、内陶瓷滤套(13)、排气接头(14)、侧盖(15)、环形腔(16)、出气孔(17)、输入接头(18)、端面槽(19)、连通管(20)、连接管一(21)、单向阀(22)和连接管二(23);/n所述外壳(1)右侧中设有收集腔(6),所述外壳(1)左上侧中设有内腔(11);/n所述收集腔(6)下侧中活动连接有盒体(4);/n所述盒体(4)左侧开口处中固定连接有过滤网(5);/n所述侧盖(15)固定连接在内腔(11)左侧开口处,所述侧盖(15)中设有环形腔(16),所述侧盖(15)中央中固定连接有输入接头(18);/n所述内陶瓷滤套(13)右侧固定连接在内腔(11)右侧中,所述内陶瓷滤套(13)左侧固定连接在侧盖(15)右侧中;/n所述外陶瓷滤套(12)位于内陶瓷滤套(13)外侧,所述外陶瓷滤套(12)右侧固定连接在内腔(11)右侧中,所述外陶瓷滤套(12)左侧固定连接在侧盖(15)右侧中;/n所述输出孔二(9)设在内腔(11)右侧中央中,所述输出孔二(9)左侧开口与内陶瓷滤套(13)内部相连通;/n所述输出孔一(8)为数个,数个所述输出孔一(8)分别呈圆形排列设在内腔(11)右侧中,数个所述输出孔一(8)左侧入口均与外陶瓷滤套(12)内部和内陶瓷滤套(13)外部之间的空间相连通;/n所述弹性挡板一(7)为数个,数个所述弹性挡板一(7)分别位于对应的输出孔一(8)右侧开口处,数个所述弹性挡板一(7)上侧分别固定连接在对应的输出孔一(8)右侧开口处上侧;/n所述弹性挡板二(10)位于输出孔二(9)右侧开口处,所述弹性挡板二(10)上侧固定连接在输出孔二(9)右侧开口处上侧;/n所述排气接头(14)下侧固定连接在外壳(1)上侧中,所述排气接头(14)下侧入口与内腔(11)内部相连通;/n所述环形腔(16)右侧设有数个出气孔(17),且出气孔(17)右侧出口与外陶瓷滤套(12)内部和内陶瓷滤套(13)外部之间的空间相连通;/n所述端面槽(19)设在输入接头(18)右侧端面中,所述端面槽(19)左侧四周通过数个连通管(20)与环形腔(16)内部相连通;/n所述风机(2)固定连接在外壳(1)右下侧中,所述风机(2)右侧入口通过连接孔(3)与盒体(4)左侧开口相连通,所述风机(2)左侧出口通过连接管二(23)与单向阀(22)右侧入口相连接;/n所述单向阀(22)固定连接在外壳(1)左下侧中,所述单向阀(22)左侧出口通过连接管一(21)与环形腔(16)内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除尘用内滤式陶瓷滤筒,其特征在于,包括外壳(1)、风机(2)、连接孔(3)、盒体(4)、过滤网(5)、收集腔(6)、弹性挡板一(7)、输出孔一(8)、输出孔二(9)、弹性挡板二(10)、内腔(11)、外陶瓷滤套(12)、内陶瓷滤套(13)、排气接头(14)、侧盖(15)、环形腔(16)、出气孔(17)、输入接头(18)、端面槽(19)、连通管(20)、连接管一(21)、单向阀(22)和连接管二(23);
所述外壳(1)右侧中设有收集腔(6),所述外壳(1)左上侧中设有内腔(11);
所述收集腔(6)下侧中活动连接有盒体(4);
所述盒体(4)左侧开口处中固定连接有过滤网(5);
所述侧盖(15)固定连接在内腔(11)左侧开口处,所述侧盖(15)中设有环形腔(16),所述侧盖(15)中央中固定连接有输入接头(18);
所述内陶瓷滤套(13)右侧固定连接在内腔(11)右侧中,所述内陶瓷滤套(13)左侧固定连接在侧盖(15)右侧中;
所述外陶瓷滤套(12)位于内陶瓷滤套(13)外侧,所述外陶瓷滤套(12)右侧固定连接在内腔(11)右侧中,所述外陶瓷滤套(12)左侧固定连接在侧盖(15)右侧中;
所述输出孔二(9)设在内腔(11)右侧中央中,所述输出孔二(9)左侧开口与内陶瓷滤套(13)内部相连通;
所述输出孔一(8)为数个,数个所述输出孔一(8)分别呈圆形排列设在内腔(11)右侧中,数个所述输出孔一(8)左侧入口均与外陶瓷滤套(12)内部和内陶瓷滤套(13)外部之间的空间相连通;
所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文彬林荷沈忠华姜庆华
申请(专利权)人:福建龙净科瑞环保有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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