一种混凝土制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土制备技术领域，公开了一种混凝土制备方法。在该混凝土制备方法中，用于进行物料搅拌的装置，包括驱动单元、翻转架、搅拌仓和搅拌单元；所述搅拌仓与所述翻转架连接，并且可以随所述翻转架进行往复翻转；所述搅拌单元位于所述搅拌仓内，并且可以绕所述搅拌仓的轴线进行转动；所述驱动单元同时与所述翻转架和所述搅拌单元连接，分别驱动所述翻转架带动所述搅拌仓进行翻转以及驱动所述搅拌单元在所述搅拌仓内进行绕轴转动。采用本发明专利技术的混凝土制备方法进行混凝土制备操作，可以提高对混凝土的搅拌质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备方法
本专利技术属于混凝土制备
，具体涉及一种混凝土制备方法。
技术介绍
混凝土通常是指以水泥为主要胶凝材料，将其与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，并且按照科学的配合比例，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化等过程生产获得的人造石材。混凝土原材料丰富且价格低廉、生产成本较低，同时具有良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强、耐腐蚀使用寿命长等优点。但是，在现有混凝土的生产过程中存在以下问题：1、传统的制备方法通常采用桶壁为直立式的搅拌装置对混凝土进行搅拌，需要花费大量的时间进行搅拌工作，效率低；2、传统搅拌装置进行搅拌工作时，砂石材料容易在底部沉积，造成混凝土搅拌不充分、匀质性差，出现蜂窝现象。并且搅拌棒不会对底部角落处物料进行搅拌，出现搅拌死角，从而影响混凝土的质量，3、搅拌棒和装置侧壁易残留混凝土，凝固附着在搅拌棒和装置侧壁进行对混凝土的搅拌效果产生影响。
技术实现思路
为了提高混凝土制备过程的搅拌质量和搅拌效果，本专利技术提出了一种混凝土制备方法。该混凝土制备方法，具体包括以下步骤：步骤S1，骨料筛选：对骨料进行筛选，获取尺寸合适的骨料；步骤S2，原料称量：根据配合比对骨料、水泥、水、外加剂溶液和外掺混合材料分别进行称量并获得所需要的使用量；步骤S3，对物料进行搅拌，制备获得混凝土；其中，用于物料搅拌的装置，包括驱动单元、翻转架、搅拌仓和搅拌单元；所述搅拌仓与所述翻转架连接，并且可以随所述翻转架进行往复翻转；所述搅拌单元位于所述搅拌仓内，并且可以绕所述搅拌仓的轴线进行转动；所述驱动单元同时与所述翻转架和所述搅拌单元连接，分别驱动所述翻转架带动所述搅拌仓进行翻转以及驱动所述搅拌单元在所述搅拌仓内进行绕轴转动。优选的，所述驱动单元包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一连接轴；其中，所述驱动电机固定在安装架上，所述翻转架通过翻转轴与所述驱动电机的输出端进行连接，所述第一锥齿轮套在所述翻转轴的外部并且与所述安装架固定连接，所述第一连接轴与所述翻转架连接并且可以进行绕轴自转，所述第二锥齿轮固定在所述第一连接轴的一端并且与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第一连接轴的另一端与所述搅拌单元传动连接。进一步优选的，所述搅拌单元包括搅拌轴和内搅拌杆；所述搅拌轴与所述搅拌仓转动连接，所述搅拌轴的一端与所述内搅拌杆固定连接并且位于所述搅拌仓内，另一端位于所述搅拌仓的外部并且与所述第一连接轴传动连接。进一步优选的，所述搅拌单元还包括外搅拌杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮；所述第三锥齿轮固定在所述搅拌轴上，所述第五锥齿轮套设在所述搅拌轴外部并且与所述搅拌轴可以相对转动，所述第四锥齿轮位于所述第三锥齿轮和所述第五锥齿轮之间，并且同时与所述第三锥齿轮和所述第五锥齿轮啮合连接，所述外搅拌杆与所述第五锥齿轮固定连接。优选的，所述驱动单元还包括第六锥齿轮和第二连接轴，所述搅拌仓上设有转动轴；所述第二连接轴与所述翻转架连接并且可以进行绕轴自转，所述第六锥齿轮固定在所述第二连接轴的一端并且与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二连接轴的另一端与所述传动轴传动连接，而所述传动轴与所述第二连接轴保持平行位置关系，并且与所述搅拌仓保持同轴固定连接。进一步优选的，用于物料搅拌的装置还设有一个电杆和一个驱动套，同时所述翻转架上设有一个导向槽；所述电杆固定在所述翻转架上，并且伸出端与所述驱动套固定连接，所述第二连接轴依次穿过所述驱动套和所述导向槽，并且可以相对于所述导向套进行转动以及沿导向槽进行往复移动；所述第二连接轴沿所述导向套的往复移动形成所述第六锥齿轮与所述第一锥齿轮之间的啮合和脱离。进一步优选的，用于物料搅拌的装置还设有锁紧杆、锁紧定轮、锁紧动轮和锁紧转轮；其中，所述锁紧杆的一端与所述驱动套铰链接，另一端所述锁紧转轮偏心铰链接，所述锁紧转轮定心转动固定在所述翻转架上，所述锁紧动轮偏心固定在所述锁紧转轮上，所述锁紧定轮套设固定在所述转动轴上，所述锁紧定轮与所述锁紧动轮之间皮带连接；当所述驱动套位于所述第六锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接状态位置时，所述锁紧定轮与所述锁紧动轮之间的皮带保持放松状态；当所述驱动套移动至所述第六锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离连接状态位置时，所述锁紧定轮与所述锁紧动轮之间的皮带保持紧绷状态。进一步优选的，所述搅拌仓内设有清洁板和复位电机；其中，所述清洁板位于所述内搅拌杆和所述搅拌仓之间，将所述搅拌仓分割为相互独立的上腔和下腔，并且可以向上腔方向和下腔方向进行往复移动；所述复位电机位于所述上腔，并且通过缠绕在其电机轴上的线绳与所述清洁板连接；所述上腔与压力气源连接，所述搅拌仓的仓门位于所述下腔处。进一步优选的，所述搅拌仓内设有定位组件，用于定位所述清洁板在所述搅拌仓内的位置。进一步优选的，所述定位组件包括定位壳体、定位活塞和定位弹簧；所述定位壳体与所述搅拌仓固定连接，所述定位活塞位于所述定位壳体内部，并且所述定位活塞的活塞杆伸入至所述搅拌仓的内部，同时将所述定位壳体内部分割为有杆腔和无杆腔，所述有杆腔与所述上腔保持连通，所述定位弹簧位于所述无杆腔中。相较于现有的混凝土制备方法，本专利技术的混凝土制备方法具有以下有益技术效果：1、在本专利技术的混凝土制备方法中，通过采用由驱动电机同时驱动搅拌单元和翻转架进行转动的物料搅拌装置，从而形成由搅拌单元对搅拌仓内物料的搅拌以及由翻转架带动整个搅拌仓进行翻转的复合动作，由此对搅拌仓内物料形成了立体搅拌，尤其是翻转架驱动搅拌仓的旋转使物料在搅拌仓内保持流动，消除了搅拌死角，防止了砂石材料沉降在搅拌仓底部而无法进行搅拌的情况，使混凝土可以被充分搅拌，匀质性好，提高搅拌质量和搅拌效果。2、在本专利技术的混凝土制备方法中，通过在物料搅拌装置的搅拌仓内设置内搅拌杆和外搅拌杆，并且内搅拌杆和外搅拌杆采用反方向转动的设计，从而进一步提高对搅拌仓内物料的搅拌效果，提高了搅拌的质量和效率。3、在本专利技术的混凝土制备方法中，通过在物料搅拌装置的搅拌仓内设置清洁板、复位电机以及引入高压气体的气体通道，从而利用高压气体和复位电机驱动清洁板在搅拌仓内进行往复移动，从而对残留在内搅拌杆表面、外搅拌杆表面以及搅拌仓内表面的混凝土形成有效的刮除清理操作，避免残留的混凝土形成凝固而对后续搅拌产生影响，进一步提高和保证了搅拌的质量。4、在本专利技术的混凝土制备方法中，通过在物料搅拌装置中设置与搅拌仓同轴固定的传动轴以及利用齿轮传动和皮带传动进行驱动机构与各动作部件的连接，这样不仅可以使搅拌仓进行自转，进一步增加物料在搅拌仓内的流动效果，提高搅拌质量，而且只利用一个驱动电机实现了整个混凝土制备过程的搅拌操作，减少了动力设备的使用数量，使装置结构紧凑占用空间小，并节约了制造成本。附图说明图1为本实施例混凝土制备方法中所用物料搅拌装置的正视示意图；图2为本实施例混凝土制备方法中所用物料搅拌装置的右视示意图；图3为图1中M-M方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤；/n步骤S1，骨料筛选：对骨料进行筛选，获取尺寸合适的骨料；/n步骤S2，原料称量：根据配合比对骨料、水泥、水、外加剂溶液和外掺混合材料分别进行称量并获得所需要的使用量；/n步骤S3，对物料进行搅拌，制备获得混凝土；/n其中，在步骤S3中用于进行物料搅拌的装置，包括驱动单元、翻转架、搅拌仓和搅拌单元；所述搅拌仓与所述翻转架连接，并且可以随所述翻转架进行往复翻转；所述搅拌单元位于所述搅拌仓内，并且可以绕所述搅拌仓的轴线进行转动；所述驱动单元同时与所述翻转架和所述搅拌单元连接，分别驱动所述翻转架带动所述搅拌仓进行翻转以及驱动所述搅拌单元在所述搅拌仓内进行绕轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤；
步骤S1，骨料筛选：对骨料进行筛选，获取尺寸合适的骨料；
步骤S2，原料称量：根据配合比对骨料、水泥、水、外加剂溶液和外掺混合材料分别进行称量并获得所需要的使用量；
步骤S3，对物料进行搅拌，制备获得混凝土；
其中，在步骤S3中用于进行物料搅拌的装置，包括驱动单元、翻转架、搅拌仓和搅拌单元；所述搅拌仓与所述翻转架连接，并且可以随所述翻转架进行往复翻转；所述搅拌单元位于所述搅拌仓内，并且可以绕所述搅拌仓的轴线进行转动；所述驱动单元同时与所述翻转架和所述搅拌单元连接，分别驱动所述翻转架带动所述搅拌仓进行翻转以及驱动所述搅拌单元在所述搅拌仓内进行绕轴转动。


2.根据权利要求1所述的混凝土制备方法，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一连接轴；其中，所述驱动电机固定在安装架上，所述翻转架通过翻转轴与所述驱动电机的输出端进行连接，所述第一锥齿轮套在所述翻转轴的外部并且与所述安装架固定连接，所述第一连接轴与所述翻转架连接并且可以进行绕轴自转，所述第二锥齿轮固定在所述第一连接轴的一端并且与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第一连接轴的另一端与所述搅拌单元传动连接。


3.根据权利要求2所述的混凝土制备方法，其特征在于，所述搅拌单元包括搅拌轴和内搅拌杆；所述搅拌轴与所述搅拌仓转动连接，所述搅拌轴的一端与所述内搅拌杆固定连接并且位于所述搅拌仓内，另一端位于所述搅拌仓的外部并且与所述第一连接轴传动连接。


4.根据权利要求3所述的混凝土制备方法，其特征在于，所述搅拌单元还包括外搅拌杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮；所述第三锥齿轮固定在所述搅拌轴上，所述第五锥齿轮套设在所述搅拌轴外部并且与所述搅拌轴可以相对转动，所述第四锥齿轮位于所述第三锥齿轮和所述第五锥齿轮之间，并且同时与所述第三锥齿轮和所述第五锥齿轮啮合连接，所述外搅拌杆与所述第五锥齿轮固定连接。


5.根据权利要求2所述的混凝土制备方法，其特征在于，所述驱动单元还包括第六锥齿轮和第二连接轴，所述搅拌仓上设有转动轴；所述第二连接轴与所述翻转架连接并且可以进行绕轴自转，所述第六锥齿轮固定在所述第二连接轴的一端并且与所述第一锥齿轮啮合连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦克鲁，袁广社，陈存凤，
申请(专利权)人：马金焕，
类型：发明
国别省市：山东;37