【技术实现步骤摘要】
一种压铸成型用打磨装置
本专利技术涉及压铸成型
,具体是一种压铸成型用打磨装置。
技术介绍
压铸成型后的工件需要对各个面进行打磨加工其表面以改变其粗糙度,但是现有的打磨装置要么时水平的,要么是竖直方向上的,不具备打磨斜面的能力,因此,现提供一种压铸成型用打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压铸成型用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种压铸成型用打磨装置,包括工作台面,所述工作台面下方设置有用于支撑固定的支撑立柱,其上方设置有支撑架构、打磨组件和装夹组件,所述打磨组件包括打磨电机和打磨砂轮且所述打磨电机驱动连接所述打磨砂轮,所述支撑架构包括升降支撑柱和主支架,所述升降支撑柱下端固定连接在所述工作台面上,其上端驱动连接所述主支架,所述主支架内转动设置有截面呈“工”形的转动安装件,所述转动安装件两侧分别设置有方向不同的偏转机构,所述转动安装件一侧通过安装架板固定连接有侧面支撑板,所述侧面支撑板外侧安装设置有安装套环,所 ...
【技术保护点】
1.一种压铸成型用打磨装置,包括工作台面(1),所述工作台面(1)下方设置有用于支撑固定的支撑立柱(2),其上方设置有支撑架构、打磨组件和装夹组件,所述打磨组件包括打磨电机(15)和打磨砂轮(16)且所述打磨电机(15)驱动连接所述打磨砂轮(16),其特征在于,所述支撑架构包括升降支撑柱(6)和主支架(12),所述升降支撑柱(6)下端固定连接在所述工作台面(1)上,其上端驱动连接所述主支架(12),所述主支架(12)内转动设置有截面呈“工”形的转动安装件(22),所述转动安装件(22)两侧分别设置有方向不同的偏转机构,所述转动安装件(22)一侧通过安装架板固定连接有侧面支撑 ...
【技术特征摘要】
1.一种压铸成型用打磨装置,包括工作台面(1),所述工作台面(1)下方设置有用于支撑固定的支撑立柱(2),其上方设置有支撑架构、打磨组件和装夹组件,所述打磨组件包括打磨电机(15)和打磨砂轮(16)且所述打磨电机(15)驱动连接所述打磨砂轮(16),其特征在于,所述支撑架构包括升降支撑柱(6)和主支架(12),所述升降支撑柱(6)下端固定连接在所述工作台面(1)上,其上端驱动连接所述主支架(12),所述主支架(12)内转动设置有截面呈“工”形的转动安装件(22),所述转动安装件(22)两侧分别设置有方向不同的偏转机构,所述转动安装件(22)一侧通过安装架板固定连接有侧面支撑板(32),所述侧面支撑板(32)外侧安装设置有安装套环(28),所述安装套环(28)下方通过连接头(17)和升降吊杆(14)转动连接且所述升降吊杆(14)远离所述连接头(17)的一端驱动连接所述打磨电机(15),两个所述侧面支撑板(32)之间还设置有驱动电机(29)和螺杆轴二(30),所述驱动电机(29)固定设置且其驱动连接所述螺杆轴二(30),所述螺杆轴二(30)上螺纹套接传动套环(31),还设置有带动连杆(19)且所述带动连杆(19)一端和所述传动套环(31)铰接,另一端通过转动连接座(18)和所述升降吊杆(14)转动连接;所述转动安装件(22)另一侧固定连接有转动圆柱(21)且所述转动圆柱(21)内竖直方向上活动贯穿设置有转动支杆(20),还设置有用于带动所述转动支杆(20)运动的动力结构,所述动力机构包括偏转电机(27)、螺纹套环(25)和螺杆轴一(26),所述偏转电机(27)固定设置且其驱动连接所述螺杆轴一(26),所述螺纹套环(...
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