本发明专利技术公开了一种压铸生产用的模具固定装置，涉及铸造技术领域，主要解决现有的压铸生产对于模具的固定无法持续至压铸操作的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有安装台，所述安装台上设置有安装柱，所述安装台上设置有下砂箱，所述下砂箱上设置有上砂箱，所述下砂箱与上砂箱之间设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有插接柱，所述插接柱上设置有限位块，所述限位块与安装柱插接在一起，所述插接柱的末端设置有把手，所述上砂箱上设置有固定盘，所述固定盘接触安装在上砂箱的顶部，所述上砂箱的上侧还设置有压紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸生产用的模具固定装置
本专利技术涉及浇筑
，具体是一种压铸生产用的模具固定装置。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，在加工的过程中，需要对压铸模具进行固定。现有的压铸生产用到的模具在浇筑完毕后需要对固定装置进行拆卸，拆卸完成后才能继续对铸件继续进行压铸工艺操作，在拆卸的过程中由于冷却时机把握不准，极易影响后续的压铸质量，同时大幅影响工人的操作安全性。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种压铸生产用的模具固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种压铸生产用的模具固定装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有安装台，所述安装台上设置有安装柱，所述安装台上设置有下砂箱，所述下砂箱上设置有上砂箱，所述下砂箱与上砂箱之间设置有分隔槽，所述分隔槽内设置有插接柱，所述插接柱上设置有限位块，所述限位块与安装柱插接在一起，所述插接柱的末端设置有把手，所述上砂箱上设置有固定盘，所述固定盘接触安装在上砂箱的顶部，所述上砂箱的上侧还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压盘，所述压盘与输出杆相连，所述输出杆与驱动电机相连，所述驱动电机安装高度固定。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述固定盘与曲杆相连，所述曲杆上还设置有限位板，所述限位板与曲杆之间滑动安装，所述限位板上设置有滑块，所述安装柱上设置有滑槽，所述限位板通过滑块与滑槽想连。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述固定盘与限位板之间设置有第一弹簧。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述曲杆与输出杆活动安装，所述输出杆上设置有横向杆以及纵向杆，所述纵向杆设置在曲杆的底部，所述横向杆设置在曲杆的上侧，所述曲杆上设置有与横向杆相互配合的纵向槽，所述驱动电机为伸缩电机，所述驱动电机转动安装。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述驱动电机的顶部设置有大齿轮，所述大齿轮的两侧设置有对称的小齿轮，所述大齿轮分别与小齿轮相互啮合，其中一个所述小齿轮与调整电机相连，所述调整电机与顶板相连，另一个所述小齿轮通过转轴与顶板转动安装。作为本专利技术实施例再进一步的方案：所述下砂箱的底部设置有滚轮，所述下砂箱的两侧设置有夹紧板，所述夹紧板与连接杆相连，所述连接杆与连接块相连，所述连接块上转动安装有连杆，所述连杆的另一端与套筒相连，所述套筒与螺纹杆连接，所述螺纹杆与转动电机相连。作为本专利技术实施例再进一步的方案：两侧所述夹紧板各设置有两块，两块所述夹紧板之间设置有第三弹簧。与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术通过在分隔槽内设置插接柱，通过插接柱配合前期的浇筑；当浇筑完成后，通过抽出插接柱，配合压盘对上砂箱进行下压，从而实现压铸操作；通过在安装台的两侧设置安装柱，结合安装柱进行安装限位板，进而进行安装固定板，保证固定的可靠性；同时通过输出杆上的纵向杆以及横向杆对曲杆进行控制，从而有效实现对上砂箱的固定以及下压操作，便于进行调整模式，从固定转换为压铸操作，避免了以往的复杂拆卸固定装置的操作，有效提升了压铸的效率，同时提升了操作的安全性。附图说明图1为一种压铸生产用的模具固定装置的结构示意图。图2为一种压铸生产用的模具固定装置中套筒与连杆的安装示意图。图3为一种压铸生产用的模具固定装置中输出杆的结构示意图。图中：1底座，2支撑柱，3安装台，4安装柱，5下砂箱，50滚轮，6上砂箱，7分隔槽，8插接柱，9限位块，10把手，11固定盘，12第一弹簧，13曲杆，14限位板，15滑块，16滑槽，17第二弹簧，18压盘，19软垫，20纵向杆，21横向杆，22输出杆，23驱动电机，24大齿轮，25调整电机，26小齿轮，27顶板，28夹紧板，29第三弹簧，30连接杆，31连接块，32连杆，33套筒，34螺纹杆，35转动电机。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种压铸生产用的模具固定装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2上设置有安装台3，所述安装台3上设置有安装柱4，所述安装台3上设置有下砂箱5，所述下砂箱5上设置有上砂箱6，所述下砂箱5与上砂箱6之间设置有分隔槽7，所述分隔槽7内设置有插接柱8，所述插接柱8上设置有限位块9，所述限位块9与安装柱4插接在一起，所述插接柱8的末端设置有把手10，所述上砂箱6上设置有固定盘11，所述固定盘11接触安装在上砂箱6的顶部，所述上砂箱6的上侧还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压盘18，所述压盘18与输出杆22相连，所述输出杆22与驱动电机23相连，所述驱动电机23安装高度固定。具体的，下砂箱5和上砂箱6通过分隔槽7进行分开，通过在分隔槽7内设置插接柱8，为后续的压铸预留空间。通过固定盘11下压，实现上砂箱6与下砂箱5的紧密贴合，保证浇筑的可靠性。更具体的，浇筑完成后，为了便于进行压铸工作，同时避免完全拆除固定装置，防止出现意外；通过稍微提起固定盘11，使得分隔槽7内的插接柱8取出，再通过压盘18对上砂箱6进行压紧操作，进行压铸工艺。进一步的，所述固定盘11与曲杆13相连，所述曲杆13上还设置有限位板14，所述限位板14与曲杆13之间滑动安装，所述限位板14上设置有滑块15，所述安装柱4上设置有滑槽16，所述限位板14通过滑块15与滑槽16想连。具体的，为了保证固定的稳定性，通过限位板14对固定盘11进行限位，防止固定盘11弹开，引发事故。进一步的，所述固定盘11与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸生产用的模具固定装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设置有安装台（3），其特征在于，所述安装台（3）上设置有安装柱（4），所述安装台（3）上设置有下砂箱（5），所述下砂箱（5）上设置有上砂箱（6），所述下砂箱（5）与上砂箱（6）之间设置有分隔槽（7），所述分隔槽（7）内设置有插接柱（8），所述插接柱（8）上设置有限位块（9），所述限位块（9）与安装柱（4）插接在一起，所述插接柱（8）的末端设置有把手（10），所述上砂箱（6）上设置有固定盘（11），所述固定盘（11）接触安装在上砂箱（6）的顶部，所述上砂箱（6）的上侧还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压盘（18），所述压盘（18）与输出杆（22）相连，所述输出杆（22）与驱动电机（23）相连，所述驱动电机（23）安装高度固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸生产用的模具固定装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设置有安装台（3），其特征在于，所述安装台（3）上设置有安装柱（4），所述安装台（3）上设置有下砂箱（5），所述下砂箱（5）上设置有上砂箱（6），所述下砂箱（5）与上砂箱（6）之间设置有分隔槽（7），所述分隔槽（7）内设置有插接柱（8），所述插接柱（8）上设置有限位块（9），所述限位块（9）与安装柱（4）插接在一起，所述插接柱（8）的末端设置有把手（10），所述上砂箱（6）上设置有固定盘（11），所述固定盘（11）接触安装在上砂箱（6）的顶部，所述上砂箱（6）的上侧还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压盘（18），所述压盘（18）与输出杆（22）相连，所述输出杆（22）与驱动电机（23）相连，所述驱动电机（23）安装高度固定。
2.根据权利要求1所述的一种压铸生产用的模具固定装置，其特征在于，所述固定盘（11）与曲杆（13）相连，所述曲杆（13）上还设置有限位板（14），所述限位板（14）与曲杆（13）之间滑动安装，所述限位板（14）上设置有滑块（15），所述安装柱（4）上设置有滑槽（16），所述限位板（14）通过滑块（15）与滑槽（16）想连。
3.根据权利要求2所述的一种压铸生产用的模具固定装置，其特征在于，所述固定盘（11）与限位板（14）之间设置有第一弹簧（12）。
4.根据权利要求2所述的一种压铸生产用的模具固定装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁川钧，
申请(专利权)人：宁川钧，
类型：发明
国别省市：广西;45
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