本实用新型专利技术公开了一种零部件外表面加工用磨削装置，属于磨削装置技术领域，包括底座，所述底座上固接有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滚动连接有滚轮，且滚轮转动连接在纵向滑块的底部，所述纵向滑块的侧壁上开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有凸起，所述凸起固接在纵向滑槽的内侧壁上，所述纵向滑槽的外侧壁上与加强筋的一侧固接，且加强筋的另一侧与底座的上表面固接；通过纵向滑块的侧壁上开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有凸起，凸起固接在纵向滑槽的内侧壁上，使得纵向滑块可以在纵向滑槽内平稳移动，不容易发生侧翻，利用加强筋使得滑槽稳定的固接在底座的上表面，改善滑槽受力，使得整体装置更加稳定合理。
【技术实现步骤摘要】
一种零部件外表面加工用磨削装置
本技术属于磨削装置
，具体涉及一种零部件外表面加工用磨削装置。
技术介绍
磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹，磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。目前，常见的磨削加工工具位置固定，不能够沿水平和竖直方向移动，由于磨削是一种精密加工工序，采用手工不加限制的移动磨砂轮使得工件的同轴度难以保证，且磨削时产生的力容易使的整体装置向一侧偏移，容易造成一定的事故，存在一定的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零部件外表面加工用磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件外表面加工用磨削装置，包括底座，所述底座上固接有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滚动连接有滚轮，且滚轮转动连接在纵向滑块的底部，所述纵向滑块的侧壁上开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有凸起，所述凸起固接在纵向滑槽的内侧壁上，所述纵向滑槽的外侧壁上与加强筋的一侧固接，且加强筋的另一侧与底座的上表面固接。方案中需要说明的是：电机的型号可以是50KTYZ。作为一种优选的实施方式，所述纵向滑块靠近纵向滑槽内侧壁的底部与推力弹簧的一侧固接，且推力弹簧的另一侧与滑槽内侧壁的底部固接，所述纵向滑块的另一侧固接有止推轴承，且止推轴承的内侧壁与螺栓的一端固接，所述螺栓的另一端贯穿盖板并延伸至纵向滑槽外。作为一种优选的实施方式，所述纵向滑块的顶部与支撑柱的一端固接，且支撑柱的另一端与横向滑槽的底部固接，所述横向滑槽内滑动连接有横向滑块，且横向滑块的顶部固接有转动轴承，且转动轴承的内侧壁与丝杠的一端固接。作为一种优选的实施方式，所述丝杠上螺旋传动连接有螺套，且螺套的外侧壁上固接有支撑板，所述支撑板上固接有电机，且电机的输出轴贯穿挡盖与磨砂轮固接。作为一种优选的实施方式，所述支撑板的侧壁上固接有滑套，且滑套内滑动连接有固定杆。作为一种优选的实施方式，所述固定杆固接在横向滑块的顶部。与现有技术相比，本技术提供的磨削装置磨削装置，至少包括如下有益效果：(1)通过纵向滑块的侧壁上开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有凸起，凸起固接在纵向滑槽的内侧壁上，使得纵向滑块可以在纵向滑槽内平稳移动，不容易发生侧翻，利用加强筋使得滑槽稳定的固接在底座的上表面，改善滑槽受力，使得整体装置更加稳定合理；(2)通过螺套的外侧壁上固接有支撑板，支撑板上固接有电机，且电机的输出轴贯穿挡盖与磨砂轮固接，使得电机保持稳定，不受磨砂轮位移的影响而不能传递动力，同时保证了磨削平稳，使得整体装置适用性更强，可以满足不同工件的磨削要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术横向滑槽俯视的结构示意图；图3为本技术纵向滑槽俯视的结构示意图。图中：1、底座；2、纵向滑槽；3、滚轮；4、纵向滑块；5、凹槽；6、凸起；7、加强筋；8、推力弹簧；9、止推轴承；10、螺栓；11、盖板；12、支撑柱；13、横向滑槽；14、横向滑块；15、转动轴承；16、丝杠；17、固定杆；18、螺套；19、支撑板；20、电机；21、挡盖；22、磨砂轮；23、滑套。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种零部件外表面加工用磨削装置，包括底座1，底座1上固接有纵向滑槽2，纵向滑槽2内滚动连接有滚轮3，且滚轮3转动连接在纵向滑块4的底部，纵向滑块4的侧壁上开设有凹槽5，且凹槽5内滑动连接有凸起6，凸起6固接在纵向滑槽2的内侧壁上，纵向滑槽2的外侧壁上与加强筋7的一侧固接，且加强筋7的另一侧与底座1的上表面固接(见图1和图3)；通过纵向滑块4的侧壁上开设有凹槽5，且凹槽5内滑动连接有凸起6，凸起6固接在纵向滑槽2的内侧壁上，使得纵向滑块4可以在纵向滑槽2内平稳移动，不容易发生侧翻，利用加强筋7使得滑槽稳定的固接在底座1的上表面，改善滑槽受力，使得整体装置更加稳定合理。纵向滑块4靠近纵向滑槽2内侧壁的底部与推力弹簧8的一侧固接，且推力弹簧8的另一侧与滑槽内侧壁的底部固接，纵向滑块4的另一侧固接有止推轴承9，且止推轴承9的内侧壁与螺栓10的一端固接，螺栓10的另一端贯穿盖板11并延伸至纵向滑槽2外(见图1和图3)；通过纵向滑块4的另一侧固接有止推轴承9，且止推轴承9的内侧壁与螺栓10的一端固接，螺栓10的另一端贯穿盖板11并延伸至纵向滑槽2外，使得转动螺栓10通过螺栓10与盖板11的配合，使得转动螺栓10可以推动止推轴承9带动纵向滑块4移动，使得磨砂轮22可以沿纵向对工件表面进行磨削。纵向滑块4的顶部与支撑柱12的一端固接，且支撑柱12的另一端与横向滑槽13的底部固接，横向滑槽13内滑动连接有横向滑块14，且横向滑块14的顶部固接有转动轴承15，且转动轴承15的内侧壁与丝杠16的一端固接(见图1和图2)；通过横向滑槽13内滑动连接有横向滑块14，且横向滑块14的顶部固接有转动轴承15，且转动轴承15的内侧壁与丝杠16的一端固接，使得转动丝杠16时，整体装置保持稳定，使得丝杠16可以自由转动。丝杠16上螺旋传动连接有螺套18，且螺套18的外侧壁上固接有支撑板19，支撑板19上固接有电机20，且电机20的输出轴贯穿挡盖21与磨砂轮22固接(见图1)；通过螺套18的外侧壁上固接有支撑板19，支撑板19上固接有电机20，且电机20的输出轴贯穿挡盖21与磨砂轮22固接，使得电机20保持稳定，不受磨砂轮22位移的影响而不能传递动力，同时保证了磨削平稳，使得整体装置适用性更强，可以满足不同工件的磨削要求。支撑板19的侧壁上固接有滑套23，且滑套23内滑动连接有固定杆17(见图1)；通过支撑板19的侧壁上固接有滑套23，且滑套23内滑动连接有固定杆17，使得转动丝杠16时，可以带动滑套23在丝杠16上做往复直线运动，避免滑套23随丝杠16进行旋转，使得整体装置更加稳定合理。固定杆17固接在横向滑块14的顶部(见图1)；通过固定杆17固接在横向滑块14的顶部，使得固定杆17与丝杠16相对位置保持固定，使得固定杆17与滑套23的限位作用不会随着磨砂轮22的转动而改变，使得整体装置保持稳定。在使用时，先将整体装置组装完毕，通过纵向滑块4的侧壁上开设有凹槽5，且凹槽5内滑动连接有凸起6，凸起6固接在纵向滑槽2的内侧壁上，使得纵向滑块4可以在纵向滑槽2内平稳移动，不容易发生侧翻，利用加强筋7使得滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种零部件外表面加工用磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固接有纵向滑槽（2），所述纵向滑槽（2）内滚动连接有滚轮（3），且滚轮（3）转动连接在纵向滑块（4）的底部，所述纵向滑块（4）的侧壁上开设有凹槽（5），且凹槽（5）内滑动连接有凸起（6），所述凸起（6）固接在纵向滑槽（2）的内侧壁上，所述纵向滑槽（2）的外侧壁上与加强筋（7）的一侧固接，且加强筋（7）的另一侧与底座（1）的上表面固接。/n
【技术特征摘要】
1.一种零部件外表面加工用磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固接有纵向滑槽（2），所述纵向滑槽（2）内滚动连接有滚轮（3），且滚轮（3）转动连接在纵向滑块（4）的底部，所述纵向滑块（4）的侧壁上开设有凹槽（5），且凹槽（5）内滑动连接有凸起（6），所述凸起（6）固接在纵向滑槽（2）的内侧壁上，所述纵向滑槽（2）的外侧壁上与加强筋（7）的一侧固接，且加强筋（7）的另一侧与底座（1）的上表面固接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件外表面加工用磨削装置，其特征在于：所述纵向滑块（4）靠近纵向滑槽（2）内侧壁的底部与推力弹簧（8）的一侧固接，且推力弹簧（8）的另一侧与滑槽内侧壁的底部固接，所述纵向滑块（4）的另一侧固接有止推轴承（9），且止推轴承（9）的内侧壁与螺栓（10）的一端固接，所述螺栓（10）的另一端贯穿盖板（11）并延伸至纵向滑槽（2）外。
3.根据权利要求1所述的一种零部件外表面加工用磨削装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：商雪宏，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。