一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，包括原液加热箱和蒸汽冷凝箱，所述原液加热箱的上端设置有气泵，所述蒸汽冷凝箱的内部安装有冷凝管，所述进水管的右端连接有水泵，且水泵的下端连接有吸水管，所述蒸汽冷凝箱的下端安装有支撑杆，且支撑杆的下端设置有储水箱，所述原液加热箱的上表面开设有进料口，且进料口的内部安装有密封圈，所述原液加热箱的内侧下表面安装有固定块，且固定块的内部连接有加热棒，所述原液加热箱的下端安装有电源箱，且电源箱的下端设置于支撑架。该谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，封闭循环气压稳定，内部冷凝水可循环使用，解决了冷凝速度慢蒸汽持续增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置
本技术涉及蒸发浓缩装置
，具体为一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置。
技术介绍
谷氨酸，分子内含两个羧基，化学名称为α-氨基戊二酸，在代谢上具有重要意义，谷氨酸是蛋白质的主要构成成分，谷氨酸盐在自然界普遍存在的，多种食品以及人体内都含有谷氨酸盐，它即是蛋白质或肽的结构氨基酸之一，又是游离氨基酸，谷氨酸原液在制备晶体时需要用到蒸发浓缩装置。目前的谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置在使用时难以封闭装置内部循环稳定性不佳，冷凝效果差速度慢，不方便循环使用冷却液，因此，本技术提供一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置在使用时难以封闭装置内部循环稳定性不佳，冷凝效果差速度慢，不方便循环使用冷却液的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，包括原液加热箱和蒸汽冷凝箱，所述原液加热箱的上端设置有气泵，且气泵的右端连接有连接管，并且连接管的右端设置有蒸汽冷凝箱，所述蒸汽冷凝箱的内部安装有冷凝管，且冷凝管的上端连接有进水管，并且冷凝管的下端设置有出水管，所述进水管的右端连接有水泵，且水泵的下端连接有吸水管，所述蒸汽冷凝箱的下端安装有支撑杆，且支撑杆的下端设置有储水箱，所述原液加热箱的上表面开设有进料口，且进料口的内部安装有密封圈，并且密封圈的内侧连接有上盖，所述原液加热箱的内侧下表面安装有固定块，且固定块的内部连接有加热棒，所述原液加热箱的下端安装有电源箱，且电源箱的下端设置有支撑架，并且原液加热箱的左侧连接有通气管。优选的，所述原液加热箱的左侧上表面倾斜设置，且原液加热箱与气泵之间的连接方式为焊接。优选的，所述蒸汽冷凝箱的下表面呈倾斜设置，且蒸汽冷凝箱的下端开设有与储水箱相连通的开口。优选的，所述冷凝管在蒸汽冷凝箱的内部等间距设置有多个，且冷凝管的上表面呈三角形结构。优选的，所述加热棒与固定块之间的连接方式为卡合连接，且加热棒的纵截面形状为“U”字型。优选的，所述密封圈与进料口之间的连接方式为粘贴连接，且密封圈的纵截面形状为“L”字型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，封闭循环气压稳定，内部冷凝水可循环使用，解决了冷凝速度慢蒸汽持续增加的问题；1、设有原液加热箱、通气管和蒸汽冷凝箱，通过设置通气管连通原液加热箱与蒸汽冷凝箱，使原液加热箱与蒸汽冷凝箱内部气压平衡，防止原液加热箱内气压降低，封闭循环，装置稳定性更好；2、设有吸水管、水泵和储水箱，储水箱内的冷凝水通过吸水管被水泵抽吸并顺着进水管流入冷凝管，并通过冷凝管下端的出水管在流入储水箱的内部，起到循环作用的效果；3、设有蒸汽冷凝箱和冷凝管，蒸汽进入蒸汽冷凝箱的内部后，接触到冷凝管，冷凝管的表面积大，蒸汽冷凝成液滴并顺着冷凝管的外侧表面留下，在蒸汽冷凝箱的底部汇聚，使冷凝效果更佳。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术加热棒与固定块连接整体结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、原液加热箱；2、蒸汽冷凝箱；3、气泵；4、连接管；5、冷凝管；6、吸水管；7、出水管；8、水泵；9、进水管；10、储水箱；11、支撑杆；12、通气管；13、加热棒；14、固定块；15、电源箱；16、支撑架；17、进料口；18、密封圈；19、上盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，包括原液加热箱1、蒸汽冷凝箱2、气泵3、连接管4、冷凝管5、吸水管6、出水管7、水泵8、进水管9、储水箱10、支撑杆11、通气管12、加热棒13、固定块14、电源箱15、支撑架16、进料口17、密封圈18和上盖19，原液加热箱1的上端设置有气泵3，且气泵3的右端连接有连接管4，并且连接管4的右端设置有蒸汽冷凝箱2，蒸汽冷凝箱2的内部安装有冷凝管5，且冷凝管5的上端连接有进水管9，并且冷凝管5的下端设置有出水管7，进水管9的右端连接有水泵8，且水泵8的下端连接有吸水管6，蒸汽冷凝箱2的下端安装有支撑杆11，且支撑杆11的下端设置有储水箱10，原液加热箱1的上表面开设有进料口17，且进料口17的内部安装有密封圈18，并且密封圈18的内侧连接有上盖19，原液加热箱1的内侧下表面安装有固定块14，且固定块14的内部连接有加热棒13，原液加热箱1的下端安装有电源箱15，且电源箱15的下端设置有支撑架16，并且原液加热箱1的左侧连接有通气管12；如图1和图2中，原液加热箱1的左侧上表面倾斜设置，且原液加热箱1与气泵3之间的连接方式为焊接，方便使蒸发的水蒸气流向气泵3，蒸汽冷凝箱2的下表面呈倾斜设置，且蒸汽冷凝箱2的下端开设有与储水箱10相连通的开口，便于引导冷凝水滴向储水箱10内流入，冷凝管5在蒸汽冷凝箱2的内部等间距设置有多个，且冷凝管5的上表面呈三角形结构，增大接触面积，方便冷凝液化蒸汽；如图3和图4中，加热棒13与固定块14之间的连接方式为卡合连接，且加热棒13的纵截面形状为“U”字型，增大接触面积，使加热效果更好，密封圈18与进料口17之间的连接方式为粘贴连接，且密封圈18的纵截面形状为“L”字型，使原液加热箱1内部密封性更好。,工作原理：在使用该谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置时，首先将图1中的支撑架16放置在水平工作地面，将上盖19从进料口17上端拔出，并向原液加热箱1中倒入谷氨酸原液，再将上盖19插回，将电源箱15接通电源，电源箱15与加热棒13工作，加热原液加热箱1内部的谷氨酸原液，加热棒13的形状使加热棒13与原液加热箱1内部谷氨酸原液的接触面积更大，便于使加热更加均匀，通气管12连通原液加热箱1与蒸汽冷凝箱2，使原液加热箱1与蒸汽冷凝箱2内部气压平衡，防止原液加热箱1内气压降低，气泵3工作将原液加热箱1内蒸汽吸向连接管4，蒸汽进入蒸汽冷凝箱2的内部，接触到冷凝管5，冷凝成液滴并顺着冷凝管5的外侧表面留下，在蒸汽冷凝箱2的底部汇聚，蒸汽冷凝箱2下表面呈倾斜设置，方便将液滴引流到储水箱10的内部；储水箱10内的冷凝水通过吸水管6被水泵8抽吸并顺着进水管9流入冷凝管5，并通过冷凝管5下端的出水管7在流入储水箱10的内部，起到循环作用的效果，这就是该谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，包括原液加热箱（1）和蒸汽冷凝箱（2），其特征在于：所述原液加热箱（1）的上端设置有气泵（3），且气泵（3）的右端连接有连接管（4），并且连接管（4）的右端设置有蒸汽冷凝箱（2），所述蒸汽冷凝箱（2）的内部安装有冷凝管（5），且冷凝管（5）的上端连接有进水管（9），并且冷凝管（5）的下端设置有出水管（7），所述进水管（9）的右端连接有水泵（8），且水泵（8）的下端连接有吸水管（6），所述蒸汽冷凝箱（2）的下端安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）的下端设置有储水箱（10），所述原液加热箱（1）的上表面开设有进料口（17），且进料口（17）的内部安装有密封圈（18），并且密封圈（18）的内侧连接有上盖（19），所述原液加热箱（1）的内侧下表面安装有固定块（14），且固定块（14）的内部连接有加热棒（13），所述原液加热箱（1）的下端安装有电源箱（15），且电源箱（15）的下端设置有支撑架（16），并且原液加热箱（1）的左侧连接有通气管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷氨酸晶体制备用原液蒸发浓缩装置，包括原液加热箱（1）和蒸汽冷凝箱（2），其特征在于：所述原液加热箱（1）的上端设置有气泵（3），且气泵（3）的右端连接有连接管（4），并且连接管（4）的右端设置有蒸汽冷凝箱（2），所述蒸汽冷凝箱（2）的内部安装有冷凝管（5），且冷凝管（5）的上端连接有进水管（9），并且冷凝管（5）的下端设置有出水管（7），所述进水管（9）的右端连接有水泵（8），且水泵（8）的下端连接有吸水管（6），所述蒸汽冷凝箱（2）的下端安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）的下端设置有储水箱（10），所述原液加热箱（1）的上表面开设有进料口（17），且进料口（17）的内部安装有密封圈（18），并且密封圈（18）的内侧连接有上盖（19），所述原液加热箱（1）的内侧下表面安装有固定块（14），且固定块（14）的内部连接有加热棒（13），所述原液加热箱（1）的下端安装有电源箱（15），且电源箱（15）的下端设置有支撑架（16），并且原液加热箱（1）的左侧连接有通气管（12）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟林，况月明，王华东，黄六，
申请(专利权)人：江西奉兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36