一种腐竹的加工设备及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种腐竹的加工设备及其使用方法，本发明专利技术采用6‑8组固定间距的喷头均匀的将豆浆喷射于匀速转动的输送带表面上，通过蒸汽加热输送带使豆浆凝结成多层结构豆皮，再对豆皮进行切割、烘干制成腐竹，本发明专利技术实现了在不添加任何食品添加剂的情况下，制作的腐竹由于成分均匀而具有韧性高、易泡发、脂肪含量低等特点；传统工艺豆浆浓度在5‑8％，本发明专利技术采用豆浆浓度为8％‑12％，节约了生产用水，成膜时间缩短，且豆浆全部生产成腐竹，节省了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腐竹的加工设备及其使用方法
本专利技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种腐竹的加工设备及其使用方法。
技术介绍
腐竹又叫豆腐皮、豆腐衣、腐筋，是以黄豆为原料制得的一种的素食品，其营养成分与大豆相似，蛋白质40％～50％，脂肪约20％～28％，水分含量为8％～12％左右，其余为碳水化合物。腐竹的形成原理主要是豆浆中的蛋白质在85℃左右开始变性，从卷曲状伸展开并结合成立体网状结构，随着豆浆表面水分的不断蒸发，蛋白质胶粒增加，聚合度加大，不断将脂肪包容，形成胶膜，胶膜达到一定厚度，可揭起形成腐竹。传统工艺是将豆浆表面自然凝结成豆皮，然后再将豆皮捞出进行制作腐竹，制作过程中腐竹中蛋白质和脂肪含量分布不均匀容易断裂，韧性差，产品质量不稳定，并且效率不高，豆浆中的蛋白质和脂肪在腐竹成型后浓度不断下降后无法成型腐竹，造成豆浆不能完全利用，腐竹的营养成分得不到保证。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的不足，提供一种腐竹的加工设备及其使用方法，。为了实现以上目的，本专利技术采取的技术方案为：一种腐竹的加工设备,包括有煮浆锅、成型机、及输送泵，煮浆锅用于煮沸豆浆，成型机用于将豆浆制作成湿腐竹；成型机包括有架体、第一输送带结构、第二输送带结构、第三输送带结构、两运送管、若干喷嘴、切断结构及烘干结构；第一输送带结构、第二输送带结构、第三输送带结构均旋转设置在架体上；第一输送带结构设置在第二输送带结构上方，第三输送带结构设置在第二输送带结构下方，两运送管分别对称设置在第二输送带结构及第三输送带结构之间的架体上；若干喷嘴对称设置在两运送管上，若干喷嘴均与对应的运送管连通；豆浆池与成型机通过管道连接，豆浆池与成型机之间的管道设置有输送泵。两运送管分别与豆浆池连通；第一输送带结构包括有第一输送带机、若干引导槽、若干刀片、旋转轴、旋转电机；若干刀片与旋转轴固定连接；旋转电机固定设置在架体上；旋转轴两端旋转固定在架体上，旋转电机电机轴与旋转轴固定连接。若干引导槽设置于第一输送带机上方，且若干引导槽与架体固定连接。每一刀片设置于两相邻引导槽之间。优选的，刀片为圆形刀片。第二输送带结构包括有第二输送带机、若干杆槽、若干放置杆；若干杆槽固定设置在第二输送带机上；放置杆活动设置在对应的杆槽内。第三输送带结构包括有第三输送带机、蒸汽箱、蒸汽母管，蒸汽母管与蒸汽箱连通，蒸汽母管及蒸汽箱均与架体固定连接，蒸汽箱为上端开口的箱体结构，蒸汽箱位于第三输送带机的输送带上表面正下方。蒸汽通过蒸汽母管进入蒸汽箱中，蒸汽箱中的蒸汽对第三输送带结构的上表面进行加热。第一输送带机、第二输送带机及第三输送带机均包括有输送带、驱动电机、主动辊、传动辊。第一输送带机、第二输送带机及第三输送带机的主动辊及传动辊均旋转固定在架体上，驱动电机均固定在架体上。驱动电机用于驱动主动辊转动进而带动输送带转动。若干刀片安装于第一输送带机的输送带正上方，若干引导槽均安装于第一输送带机的输送带正上方。切断结构包括有切断刀片、切断轴、切断电机、辅助轴、辅助电机、两放置板及切板、挡板；切断轴旋转固定在架体上，切断刀片与切断轴固定连接，切断电机及辅助电机均固定在架体上；辅助轴旋转固定在架体上；切断电机的电机轴与切断轴连接；辅助轴与辅助电机的电机轴连接。辅助轴设置于第一输送带机的输送带正上方，且辅助轴及若干刀片分别设置于第一输送带机两端。切板两端与架体固定连接，且切板位于切断刀片及辅助轴之间。两放置板对称固定在架体上，且两放置板位于切板下方，两放置板一端分别与架体固定连接，另一端设置有挡板。两放置板上设置有放置槽，放置槽一端设置在第二输送带机下方，另一端与挡板固定连接。烘干结构安装于两放置板下方，并且位于两放置板之间。优选的，烘干结构为电热风机。优选的引导槽呈Y型槽结构，引导槽包括有压缩槽及成型槽，压缩槽呈两端开口的V型槽结构，压缩槽开口大的一端朝靠口小的一端逐渐缩小，成型槽呈长方形槽结构，压缩槽与成型槽连通。压缩槽开口大的一端朝向切断刀片，开口小的一端与成型槽连通。成型槽一端设置在辅助轴下方。优选的，两放置板与架体的竖直方向形成向下的夹角倾斜设置，切板与架体的竖直方向形成向下的夹角倾斜设置。一种腐竹的加工设备的使用方法，包括以下步骤：1)煮浆锅内的豆浆浓度为8％-12％，豆浆固形物颗粒小于25μm,将豆浆加热至沸腾并保持5-8min,冷却至80～85℃，启动成型机与豆浆池之间的管道设置的输送泵将豆浆通过管道打入成型机的两运送管中，豆浆由对称设置在两运送管上的若干喷嘴喷出；,相邻喷嘴在第三输送带机上方的间距为0.6-1.0米，以第三输送带机左右两侧对称设置的喷嘴为一组，第一组喷嘴喷出线性豆浆，蒸汽通过蒸汽母管进入蒸汽箱中，通过蒸汽箱内的蒸汽对第三输送带机的输送带上表面进行加热，控制第三输送带机表面温度80-84℃并以5-8m/s的速度匀速转动，豆浆喷射在第三输送带机的输送带表面，豆浆表面水分不断蒸发，蛋白质分子变性形成网状结构并均匀包裹脂肪，形成0.05～0.1mm薄膜腐竹，薄膜腐竹经第三输送带机运动到达第二组喷嘴位置，第二组喷嘴在形成的薄膜腐竹上喷射出豆浆，在蒸汽箱的加热下温度下表面水分不断蒸发，形成第二层0.05～0.1mm薄膜腐竹，并覆盖在第一层薄膜腐竹上，依次经过6-8组喷嘴，最后形成内部6-8层且厚度0.3～0.6mm的湿腐竹；将从第三输送带机的输送带旋转方向末端出来的湿腐竹一端挂在第一输送带机的输送带上，启动第一输送带机转动；湿腐竹跟随第一输送带机的输送带的旋转朝切断刀片的方向运动；启动切断电机转动带动若干刀片旋转；待湿腐竹经过刀片下方时，刀片对湿腐竹进行切割，切割后的湿腐竹进入压缩槽，在跟随第三输送带机的输送带运动的过程中被逐渐缩小的压缩槽压缩呈条状后进入成型槽中运输；得到条状湿腐竹；3)启动辅助电机带动辅助轴旋转，将从成型槽末端出来的条状湿腐竹一端悬挂在辅助轴上，辅助轴的转动带动条状湿腐竹沿着切板向第二输送带结构的方向运动；4)启动第二输送带结构，同时将放置杆放入第二输送带结构的输送带上表面的对应杆槽中，放置杆随着第二输送带结构的输送带运动接触到沿着切板向下运动的条状湿腐竹，放置杆将条状湿腐竹顶向两放置板；启动切断电机带动切断轴旋转，进而带动切断刀片旋转，使用切断刀片将切断刀片与切板之间的条状湿腐竹切断，被切断的条状湿腐竹挂在放置杆上；悬挂有条状湿腐竹的放置杆继续运动两端分别进入两放置板的放置槽内，由重力的作用沿着放置槽滑向挡板，悬挂有条状湿腐竹的放置杆碰到挡板后停止运动；5)启动两放置板下方的烘干结构，对进入放置槽且悬挂在放置杆上的条状湿腐竹进行烘干；烘干温度为50-60℃，烘干时间8-10小时，烘干结束后将条状湿腐竹进行包装，即得腐竹。优选的，喷嘴的流量为0.1-2m/s，喷洒半径为0.3-1.3m。优选的，所用的若干喷嘴为扇形喷嘴。优选的，两对称设置在两运送管上的喷嘴在第三输送带机的输送带上形成喷射区域相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐竹的加工设备，其特征在于，包括有煮浆锅、成型机、及输送泵，煮浆锅用于煮沸豆浆，成型机用于将豆浆制作成湿腐竹；/n成型机包括有架体、第一输送带结构、第二输送带结构、第三输送带结构、两运送管、若干喷嘴、切断结构及烘干结构；/n第一输送带结构、第二输送带结构、第三输送带结构均旋转设置在架体上；第一输送带结构设置在第二输送带结构上方，第三输送带结构设置在第二输送带结构下方，两运送管分别对称设置在第二输送带结构及第三输送带结构之间的架体上；若干喷嘴对称设置在两运送管上，若干喷嘴均与对应的运送管连通；/n豆浆池与成型机通过管道连接，豆浆池与成型机之间的管道设置有输送泵；两运送管分别与豆浆池连通；/n第一输送带结构包括有第一输送带机、若干引导槽、若干刀片、旋转轴、旋转电机；若干刀片与旋转轴固定连接；旋转电机固定设置在架体上；旋转轴两端旋转固定在架体上，旋转电机电机轴与旋转轴固定连接；若干引导槽设置于第一输送带机上方，且若干引导槽与架体固定连接；每一刀片设置于两相邻引导槽之间；/n第二输送带结构包括有第二输送带机、若干杆槽、若干放置杆；若干杆槽固定设置在第二输送带机上；放置杆活动设置在对应的杆槽内；/n第三输送带结构包括有第三输送带机、蒸汽箱、蒸汽母管，蒸汽母管与蒸汽箱连通，蒸汽母管及蒸汽箱均与架体固定连接，蒸汽箱为上端开口的箱体结构，蒸汽箱位于第三输送带机的输送带上表面正下方；蒸汽通过蒸汽母管进入蒸汽箱中，蒸汽箱中的蒸汽对第三输送带结构的上表面进行加热；/n若干刀片安装于第一输送带机的输送带正上方，若干引导槽均安装于第一输送带机的输送带正上方；/n切断结构包括有切断刀片、切断轴、切断电机、辅助轴、辅助电机、两放置板及切板、挡板；切断轴旋转固定在架体上，切断刀片与切断轴固定连接，切断电机及辅助电机均固定在架体上；辅助轴旋转固定在架体上；切断电机的电机轴与切断轴连接；辅助轴与辅助电机的电机轴连接；辅助轴设置于第一输送带机的输送带正上方，且辅助轴及若干刀片分别设置于第一输送带机两端；切板两端与架体固定连接，且切板位于切断刀片及辅助轴之间；两放置板对称固定在架体上，且两放置板位于切板下方，两放置板一端分别与架体固定连接，另一端设置有挡板；两放置板上设置有放置槽，放置槽一端设置在第二输送带机下方，另一端与挡板固定连接；/n烘干结构安装于两放置板下方，并且位于两放置板之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种腐竹的加工设备，其特征在于，包括有煮浆锅、成型机、及输送泵，煮浆锅用于煮沸豆浆，成型机用于将豆浆制作成湿腐竹；
成型机包括有架体、第一输送带结构、第二输送带结构、第三输送带结构、两运送管、若干喷嘴、切断结构及烘干结构；
第一输送带结构、第二输送带结构、第三输送带结构均旋转设置在架体上；第一输送带结构设置在第二输送带结构上方，第三输送带结构设置在第二输送带结构下方，两运送管分别对称设置在第二输送带结构及第三输送带结构之间的架体上；若干喷嘴对称设置在两运送管上，若干喷嘴均与对应的运送管连通；
豆浆池与成型机通过管道连接，豆浆池与成型机之间的管道设置有输送泵；两运送管分别与豆浆池连通；
第一输送带结构包括有第一输送带机、若干引导槽、若干刀片、旋转轴、旋转电机；若干刀片与旋转轴固定连接；旋转电机固定设置在架体上；旋转轴两端旋转固定在架体上，旋转电机电机轴与旋转轴固定连接；若干引导槽设置于第一输送带机上方，且若干引导槽与架体固定连接；每一刀片设置于两相邻引导槽之间；
第二输送带结构包括有第二输送带机、若干杆槽、若干放置杆；若干杆槽固定设置在第二输送带机上；放置杆活动设置在对应的杆槽内；
第三输送带结构包括有第三输送带机、蒸汽箱、蒸汽母管，蒸汽母管与蒸汽箱连通，蒸汽母管及蒸汽箱均与架体固定连接，蒸汽箱为上端开口的箱体结构，蒸汽箱位于第三输送带机的输送带上表面正下方；蒸汽通过蒸汽母管进入蒸汽箱中，蒸汽箱中的蒸汽对第三输送带结构的上表面进行加热；
若干刀片安装于第一输送带机的输送带正上方，若干引导槽均安装于第一输送带机的输送带正上方；
切断结构包括有切断刀片、切断轴、切断电机、辅助轴、辅助电机、两放置板及切板、挡板；切断轴旋转固定在架体上，切断刀片与切断轴固定连接，切断电机及辅助电机均固定在架体上；辅助轴旋转固定在架体上；切断电机的电机轴与切断轴连接；辅助轴与辅助电机的电机轴连接；辅助轴设置于第一输送带机的输送带正上方，且辅助轴及若干刀片分别设置于第一输送带机两端；切板两端与架体固定连接，且切板位于切断刀片及辅助轴之间；两放置板对称固定在架体上，且两放置板位于切板下方，两放置板一端分别与架体固定连接，另一端设置有挡板；两放置板上设置有放置槽，放置槽一端设置在第二输送带机下方，另一端与挡板固定连接；
烘干结构安装于两放置板下方，并且位于两放置板之间。


2.根据权利要求1所述的一种腐竹的加工设备，其特征在于，引导槽呈Y型槽结构，引导槽包括有压缩槽及成型槽，压缩槽呈两端开口的V型槽结构，压缩槽开口大的一端朝靠口小的一端逐渐缩小，成型槽呈长方形槽结构，压缩槽与成型槽连通；压缩槽开口大的一端朝向切断刀片，开口小的一端与成型槽连通；成型槽一端设置在辅助轴下方。


3.根据权利要求1所述的一种腐竹的加工设备，其特征在于，若干杆槽呈C字型开口的圆弧槽，且C字型开口的圆弧槽的开口方向朝向切板。


4.根据权利要求1所述的一种腐竹的加工设备，其特征在于，两对称设置在两运送管上的喷嘴在第三输送带机的输送带上形成喷射区域相互重叠。


5.根据权利要求1所述的一种腐竹的加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永锋，陈立军，蔡翔宇，黎小清，吕春秋，罗兆飞，欧玉玲，谭春翠，
申请(专利权)人：南宁海关技术中心，
类型：发明
国别省市：广西;45