电机油封以及采用电机油封的电机制造技术

技术编号:27950167 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-02 14:36
电机油封以及采用电机油封的电机涉及机电领域。电机油封,包括呈环状的橡胶垫圈,还包括将橡胶垫圈固定到电机封端上的连接件;所述橡胶垫圈的上部开有环形槽,所述环形槽的槽口朝上;所述橡胶垫圈分割为内外两个部分,分别为位于内侧的内侧壁、位于外侧的外侧壁,橡胶垫圈的内端面上的各点到橡胶垫圈的中心轴线的最短距离相等;所述内侧壁的高度不低于所述外侧壁的高度。使用时,利用连接件将电机油封固定在电机封端上,电机转轴由电机油封的中间穿过。橡胶垫圈一方面能够减少电机转轴与电机封端之间的间隙,另一方面对该处有抬升作用,能够将黄油引流向电机转轴的外侧方向。因此,本专利可有效阻挡黄油进入电机内部,防止电机烧毁。

【技术实现步骤摘要】
电机油封以及采用电机油封的电机
本技术涉及机电领域,具体涉及电机。
技术介绍
套丝机在工作时,电机转轴连接齿轮箱。齿轮箱随着工作时间的增加,温度会逐渐增高,齿轮箱内部的黄油随着温度的增高被不断稀释,稀释后的黄油在齿轮箱内各齿轮的挤压下,会沿着电机转轴穿过电机转轴与电机封端之间的间隙进入到电机内部。一旦黄油进入电机,会使电机内的线圈相互导通,最终造成电机烧毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机油封,以解决上述技术问题。本技术的目的在于提供一种采用电机油封的电机,以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:电机油封,包括呈环状的橡胶垫圈,其特征在于,还包括将橡胶垫圈固定到电机封端上的连接件;所述橡胶垫圈的上部开有环形槽,所述环形槽的槽口朝上;所述环形槽将所述橡胶垫圈分割为内外两个部分,分别为位于内侧的内侧壁、位于外侧的外侧壁,以所述内侧壁位于内侧的面作为橡胶垫圈的内端面,以所述外侧壁位于外侧的面作为橡胶垫圈的外端面,所述内端面上的各点到橡胶垫圈的中心轴线的最短距离相等;所述内侧壁的高度不低于所述外侧壁的高度。使用时,利用连接件将电机油封固定在电机封端上,电机转轴由电机油封的中间穿过。橡胶垫圈一方面能够减少电机转轴与电机封端之间的间隙,另一方面对该处有抬升作用,能够将黄油引流向电机转轴的外侧方向。因此,本专利可有效阻挡黄油进入电机内部,防止电机烧毁。此外本专利还优化了橡胶垫圈的结构,在其上部增设槽口朝上的环形槽,环形槽的设置为橡胶垫圈变形提供的形变空间,一方面,方便电机转轴的插入,另一方面,可减少对电机转轴的阻力。更关键的是可有效保证橡胶垫圈和电机转轴之间呈滑动配合的状态。优选,所述外侧壁上开有排油孔,所述排油孔位于内侧的第一端口位于所述外侧壁与所述环形槽的槽底的连接处,所述排油孔位于外侧的第二端口位于所述外端面上。从而利用排油孔将环形槽内的油排出。优选,所述内侧壁靠近所述环形槽的一侧为倾斜面,使得所述内侧壁的厚度自上而下逐渐增加。从而增加内侧壁的支撑强度,减缓因电机转轴的转动挤压造成的内侧壁变形的问题。优选,所述连接件是等间距排布在外端面上的柱状凸起;或者,是环绕在所述外端面上的环形凸起;或者,是粘在所述下端面上的双面胶;或者,是固定在下端面上的柱状凸起。优选,所述电机油封还可以包括橡胶底座,所述橡胶垫圈的下端面连接在所述橡胶底座上,所述橡胶底座的中部开有可穿过电机转轴的贯穿孔,所述贯穿孔的中心轴线与所述橡胶垫圈的中心轴线重合。所述橡胶底座的横截面的外轮廓呈多边形状。从而利用橡胶底座进一步抬高橡胶垫圈,同时利用多边形的结构限定电机油封在电机封端上的位置。采用电机油封的电机,包括电机外壳、电机主体,所述电机外壳的一端设有电机封端,所述电机封端的中部开有转轴穿出孔,所述电机主体的电机转轴由所述转轴穿出孔伸出,所述电机封端上固定有电机油封;电机转轴由电机油封的中间穿过,且所述电机油封与所述电机转轴滑动配合。优选,所述电机封端的中部设有向下的凹陷,所述转轴穿出孔位于所述凹陷的中央,所述电机油封固定在所述凹陷内;所述凹陷的内轮廓与所述电机油封位于所述凹陷内的部分的外轮廓配套,所述橡胶垫圈的内端面到所述橡胶垫圈的中心轴线的距离不大于所述转轴穿出孔的半径。有益效果:本技术结构简单,安装方便,使用后,可有效阻止黄油进入电机,避免电机因黄油进入而烧毁的问题。附图说明图1为电机油封的一种结构示意图;图2为电机油封的另一种结构示意图;图3为电机油封的另一种结构示意图;图4为电机油封的另一种结构示意图;图5为电机油封的另一种结构示意图;图6为采用电机油封的电机的结构示意图;图7为电机在封端处的一种结构的部分结构示意图;图8为电机在封端处的另一种结构的部分结构示意图;图9为图8中结构在圆圈处的放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3、图4、图5,电机油封,包括呈环状的橡胶垫圈,还包括将橡胶垫圈固定到电机封端上的连接件;橡胶垫圈的上部开有环形槽5,环形槽5的槽口朝上。使用时,利用连接件将电机油封固定在电机封端上,电机转轴由电机油封的中间穿过。橡胶垫圈一方面能够减少电机转轴与电机封端之间的间隙,另一方面对该处有抬升作用,能够将黄油引流向电机转轴的外侧方向。因此,本专利可有效阻挡黄油进入电机内部,防止电机烧毁。此外本专利还优化了橡胶垫圈的结构,在其上部增设槽口朝上的环形槽5,环形槽5的设置为橡胶垫圈变形提供的形变空间,一方面,方便电机转轴的插入,另一方面,可减少对电机转轴的阻力。更关键的是可有效保证橡胶垫圈和电机转轴之间呈滑动配合的状态。环形槽5将橡胶垫圈分割为内外两个部分,分别为位于内侧的内侧壁4、位于外侧的外侧壁3,以所述内侧壁位于内侧的面作为橡胶垫圈的内端面2,以所述外侧壁位于外侧的面作为橡胶垫圈的外端面1,内端面2上的各点到橡胶垫圈的中心轴线的最短距离相等;内侧壁4的高度不低于外侧壁3的高度。从而使黄油更多的流向外侧,进而进一步降低黄油进入电机的概率。关于电机油封的内侧壁4和外侧壁3;内侧壁4和外侧壁3可以是上下等厚度的,也可以是自上而下厚度逐渐增加的。内侧壁4和外侧壁3的高度可以相等,也可以内侧壁4的高度高于外侧壁3的高度。图1中的内侧壁4和外侧壁3都是上下等厚度的,分别呈圆筒状。图1中的的内侧壁4和外侧壁3等高。图2中的内侧壁4是自上而下,厚度逐渐增加的,外侧壁3是上下等厚度的,呈圆筒状。图2中的内侧壁4的高度大于外侧壁3的高度。图3、图4中的内侧壁4和外侧壁3都是上下等厚度的,分别呈圆筒状。图3、图4中的内侧壁4的高度大于外侧壁3的高度。图5内侧壁4是上下等厚度的,外侧壁3是自上而下,厚度逐渐增加的。图5中的内侧壁4和外侧壁3的高度相等。当然还可以内侧壁4、外侧壁3的都是自上而下厚度逐渐增加的,不再一一画图列举。优选,内侧壁4靠近环形槽5的一侧为倾斜面,使得内侧壁4的厚度自上而下逐渐增加。关于电机油封的连接件;连接件可以是等间距排布在外端面1上的柱状凸起8,如图4所示,还可以是环绕在外端面1上的环形凸起11,如图3所示,还可以是粘在下端面上的双面胶6,如图2所示,还可以是固定在下端面上的柱状凸起。在一个橡胶垫圈上可以同时设置上面两种或两种以上的连接件。例如,在橡胶垫圈的外端面1上等间距排布有柱状凸起的同时环绕设有环形凸起,环形凸起优选位于柱状凸起的上方。关于电机油封的其它;外侧壁3上还可以开有排油孔12,排油孔12位于内侧的第一端口位于外侧壁3与槽底的连接处,排油孔12位于外侧的第二端口位于外端面1上。从而利用排油孔12将环形槽5内的油排出。优选,第二端口的高度不高于第一端口的高度。进一步优选,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机油封,包括呈环状的橡胶垫圈,其特征在于,还包括将橡胶垫圈固定到电机封端上的连接件;/n所述橡胶垫圈的上部开有环形槽,所述环形槽的槽口朝上;/n所述环形槽将所述橡胶垫圈分割为内外两个部分,分别为位于内侧的内侧壁、位于外侧的外侧壁,以所述内侧壁位于内侧的面作为橡胶垫圈的内端面,以所述外侧壁位于外侧的面作为橡胶垫圈的外端面,所述内端面上的各点到橡胶垫圈的中心轴线的最短距离相等;/n所述内侧壁的高度不低于所述外侧壁的高度。/n

【技术特征摘要】
1.电机油封,包括呈环状的橡胶垫圈,其特征在于,还包括将橡胶垫圈固定到电机封端上的连接件;
所述橡胶垫圈的上部开有环形槽,所述环形槽的槽口朝上;
所述环形槽将所述橡胶垫圈分割为内外两个部分,分别为位于内侧的内侧壁、位于外侧的外侧壁,以所述内侧壁位于内侧的面作为橡胶垫圈的内端面,以所述外侧壁位于外侧的面作为橡胶垫圈的外端面,所述内端面上的各点到橡胶垫圈的中心轴线的最短距离相等;
所述内侧壁的高度不低于所述外侧壁的高度。


2.根据权利要求1所述的电机油封,其特征在于:所述外侧壁上开有排油孔,所述排油孔位于内侧的第一端口位于所述外侧壁与所述环形槽的槽底的连接处,所述排油孔位于外侧的第二端口位于所述外端面上。


3.根据权利要求1所述的电机油封,其特征在于:所述连接件是等间距排布在外端面上的柱状凸起;
或者,是环绕在所述外端面上的环形凸起;
或者,是粘在所述橡胶垫圈的下端面上的双面胶;
或者,是固定在所述橡胶垫圈的下端面上的柱状凸起。


4.根据权利要求1所述的电机油封,其特征在于:所述内侧壁靠近所述环形槽的一侧为倾斜面,使得所述内侧壁的厚度自上而下逐渐增加。


5.根据权利要求1所述的电机油封,其特征在于:还包括橡胶底座,所述橡胶垫圈的下端面连接在所述橡胶底座上,所述橡胶底座的中部开有可穿过电机转轴的贯穿孔,所述贯穿孔的中心轴线与所述橡胶垫圈的中心轴线重合,所述橡胶底座的横截面的外轮廓呈多边形状。


6.采用电机油封的电机,包括电机外壳、电机主体,所述电机外壳的一端设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼志春楼佳琦
申请(专利权)人:杭州临安恒升机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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