拧力限制器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域。拧力限制器，包括支撑架、连接杆，连接杆的连接端的外侧壁上设有第一挡片；还包括第一螺母，第一螺母螺纹拧接在连接杆的固定端上；还包括两个呈环状的摩擦片，所述摩擦片套设在所述连接杆上，其中一个位于所述第一挡片和所述支撑架之间，另一个位于所述第一螺母和所述支撑架之间；还包括弹簧碟片，所述弹簧碟片套设在所述连接杆上，所述弹簧碟片位于所述摩擦片和所述支撑架之间。本实用新型专利技术利用螺纹拧死后的打滑，使管接头跟随管子转动，从而有效避免扭力对套丝机的齿轮和传动轴的损坏，也可以有效防止管接头和管子拧过劲后导致的螺纹滑丝。管子拧过劲后导致的螺纹滑丝。管子拧过劲后导致的螺纹滑丝。

【技术实现步骤摘要】
拧力限制器


[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及套丝机配件。

技术介绍

[0002]套丝机多由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、刮刀架、进刀装置、冷却系统等组成，用来对管子进行切削套丝。套丝后的管子在使用时多通过螺纹拧接管接头来对外连接。但目前的套丝机为了保护减速箱内的齿轮、机壳、变距装置、导柱等，明确不允许用来拧接管接头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拧力限制器，以解决上述技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]拧力限制器，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上开有贯穿的第一通孔；
[0006]还包括连接杆，所述连接杆穿过所述第一通孔，所述连接杆的两端分别位于所述支撑架的两侧，以所述连接杆位于所述支撑架前方的端部作为连接端，以所述连接杆位于所述支撑架后方的端部作为固定端，所述连接端的外侧壁上设有第一挡片；
[0007]还包括第一螺母，所述第一螺母螺纹拧接在所述固定端上；
[0008]还包括两个呈环状的摩擦片，所述摩擦片套设在所述连接杆上，其中一个位于所述第一挡片和所述支撑架之间，另一个位于所述第一螺母和所述支撑架之间；
[0009]还包括弹簧碟片，所述弹簧碟片套设在所述连接杆上，所述弹簧碟片位于所述摩擦片和所述支撑架之间。
[0010]使用时，将本技术固定在套丝机的刮刀架上，拧力限制器的连接杆的中心轴线与套丝机主体的管子卡盘的中心轴线重合。然后，将管子插入到套丝机的管子卡盘内，将管接头连接到拧力限制器的连接杆上。接着，套丝机带动管子转动，随着管子的转动，管子和管接头逐渐螺纹拧接在一起。在螺纹未拧紧之前，管接头所受扭力相对较小，此时连接杆静置在支撑架上，在螺纹拧紧后，管接头所受扭力相对较大，当达到限定的扭力时，连接杆以及连接杆上的各部件跟随管接头转动。本技术利用螺纹拧死后的打滑，使管接头跟随管子转动，从而有效避免扭力对套丝机的齿轮和传动轴的损坏，也可以有效防止管接头和管子拧过劲后导致的螺纹滑丝。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种结构剖视图；
[0012]图2为本技术的另一种结构剖视图；
[0013]图3为本技术的另一种结构剖视图；
[0014]图4为本技术的部分结构示意图；
[0015]图5为第一螺母的一种结构示意图；
[0016]图6为支撑架的一种结构示意图；
[0017]图7为压板的一种结构示意图；
[0018]图8为摩擦片的一种结构示意图；
[0019]图9为连接杆的一种结构的断面图；
[0020]图10为连接杆的部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0022]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，拧力限制器，包括支撑架、连接杆1、第一螺母6、摩擦片3、弹簧碟片4等。支撑架上开有贯穿的第一通孔13。连接杆1穿过第一通孔。连接杆1的两端分别位于支撑架的两侧，以连接杆1位于支撑架前方的端部作为连接端，以连接杆1位于支撑架后方的端部作为固定端。连接端的外侧壁上设有第一挡片2。连接杆1上套设有第一螺母6、摩擦片、弹簧碟片4。摩擦片呈环状，优选圆环状，例如：铜环。
[0023]关于摩擦片3
[0024]摩擦片3有两个，摩擦片套设在连接杆1上，其中一个位于第一挡片2和支撑架之间，另一个位于第一螺母6和支撑架之间；以位于第一挡片2和支撑架之间的那个摩擦片为第一摩擦片，以位于第一螺母6和支撑架之间的那个摩擦片为第二摩擦片。
[0025]关于弹簧碟片4
[0026]方案1：弹簧碟片只有一个。弹簧碟片位于第一摩擦片和支撑架之间，弹簧碟片的开口朝向第一摩擦片或支撑架。或者，弹簧碟片位于第一摩擦片和第一挡片2之间，弹簧碟片的开口朝向第一摩擦片或第一挡片2。或者，弹簧碟片位于第二摩擦片和第一螺母6之间，弹簧碟片的开口朝向第二摩擦片或第一螺母6。或者，弹簧碟片位于第二摩擦片和支撑架之间，弹簧碟片的开口朝向第二摩擦片或支撑架。
[0027]方案2：弹簧碟片有两个，两个弹簧碟片的口对口相抵设置后形成弹簧碟片组。弹簧碟片组位于第一摩擦片和支撑架之间。或者，弹簧碟片组位于第一摩擦片和第一挡片2之间。或者，弹簧碟片组位于第二摩擦片和第一螺母6之间。或者，弹簧碟片组位于第二摩擦片和支撑架之间。
[0028]方案3：弹簧碟片有两个，其中一个位于第一摩擦片和支撑架之间，或者，位于第一摩擦片和第一挡片2之间。另一个位于第二摩擦片和第一螺母6之间，或者，位于第二摩擦片和支撑架之间。
[0029]关于支撑架
[0030]可以整个支撑架均呈板状，也可以仅第一通孔处呈板状。优选，支撑架如图中所示宽度自两端向中间逐渐增大，从而减小支撑架的用料，降低制作成本。支撑架的两侧可以各设有向外凸起的环形凸起18，环形凸起18的中心轴线与第一通孔的中心轴线重合。第一挡片2、弹簧碟片、摩擦片被容纳在环形凸起内，从而减少部件之间进入杂质的概率。两个环形凸起优选对称设置。这样在支撑架连接套丝机的时候，无需区分支撑架的正反面，从而降低安装难度。对于图中结构的支撑架来说，环形凸起还具有改善结构强度的作用。支撑架上可
以设有加强筋11，加强筋11的一端延伸到支撑架的端部，另一端连接到环形凸起上，从而进一步增强支撑架的结构强度。加强筋的厚度优选自支撑架的端部向环形凸起方向逐渐增大，最后与环形凸起的外端口齐平，从而呈三角状的结构，进而进一步增强支撑架的结构强度。
[0031]优选，支撑架的一端(图中为右端)设有转动连接套丝机的其中一个刮刀架的第一连接结构14，支撑架的另一端(图中为左端)设有插接套丝机的另一个刮刀架的第二连接结构15。支撑架设有第二连接结构的一端设有向外延伸的把手16。从而允许利用把手较为方便的拉起或落下支撑架。图中，支撑架的右端设有开口朝外的开口槽，开口槽的侧壁上开有贯穿的第二通孔。第二通孔用于穿设转轴。以开口槽作为第一连接结构14。支撑架的左端设有开口朝下的缺口。以缺口作为第二连接结构15。可以缺口设有向外的延伸，从而增加缺口的深度或宽度，进而与刮刀架能够更牢固的连接。
[0032]关于连接杆1和第一螺母6
[0033]连接杆1上沿轴向开有开孔，开孔的入口位于连接杆1的连接端的端面上。从而允许管状体借助插接件插接连接开孔，从而实现管状体和连接杆1的连接。开孔的侧壁上优选设有插设定位销的开槽12，开槽12的入口也位于连接杆1的连接端的端面上。从而利用定位销，使插接件与开孔的位置相对固定。开孔的侧壁上可以开有贯穿的第二通孔20，从而利用第二通孔20拧入限位螺栓，限定插入到开孔内的插接件的位置。
[0034]第一螺母6远离支撑架的一端可以连接有呈管状的套筒17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拧力限制器，其特征在于，包括支撑架，支撑架上开有贯穿的第一通孔；还包括连接杆，所述连接杆穿过第一通孔，所述连接杆的两端分别位于所述支撑架的两侧，以所述连接杆位于所述支撑架前方的端部作为连接端，以所述连接杆位于所述支撑架后方的端部作为固定端，所述连接端的外侧壁上设有第一挡片；还包括第一螺母，所述第一螺母螺纹拧接在所述固定端上；还包括两个呈环状的摩擦片，所述摩擦片套设在所述连接杆上，其中一个位于所述第一挡片和所述支撑架之间，另一个位于所述第一螺母和所述支撑架之间；还包括弹簧碟片，所述弹簧碟片套设在所述连接杆上，所述弹簧碟片位于所述摩擦片和所述支撑架之间。2.根据权利要求1所述的拧力限制器，其特征在于，以位于第一挡片和支撑架之间的那个摩擦片为第一摩擦片，以位于第一螺母和支撑架之间的那个摩擦片为第二摩擦片；弹簧碟片只有一个，弹簧碟片位于第二摩擦片和第一螺母之间。3.根据权利要求1所述的拧力限制器，其特征在于，所述支撑架的两侧各设有一个向外凸起的环形凸起，所述第一挡片、所述弹簧碟片、所述摩擦片被容纳在所述环形凸起内。4.根据权利要求3所述的拧力限制器，其特征在于，所述支撑架上设有加强筋，加强筋的一端延伸到支撑架的端部，另一端连接到环形凸起上，加强筋的厚度自支撑架的端部向环形凸起方向逐渐增大，最后与环形凸起的外端口齐平。5.根据权利要求1所述的拧力限制器，其特征在于，支撑架的一端设有转动连接套丝机的其中一个刮刀架的第一连接结构，所述支撑架的另一端设有插接套丝机的另一个刮刀架的第二连接结构，支撑架设有第二连接结构的一端设有向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼志春，楼佳琦，
申请(专利权)人：杭州临安恒升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：