一种水冷型电动套丝机制造技术

技术编号:38235274 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-25 18:01
本实用新型专利技术公开了一种水冷型电动套丝机,包括机架,所述机架的上端左侧设有机体,所述机体的右侧设有卡盘,所述机架的上端活动连接有安装板,所述安装板的上端设有板牙头,所述机架的上端设有槽孔,所述机架的正面插接连接有废料盒,所述废料盒设在槽孔正下方。本实用新型专利技术采用上述结构,水泵通过连接过滤箱,经过对水过滤后,将水抽入到散热机构中进行冷却,同时散热机构的出水端和金属软管连接配合喷头可以方便在套丝机运行过程中对板牙头以及内部刀具进行冷却降温,防止造成板牙到损坏以及对生产效率的影响,同时在机架上增设槽孔,并在机架上插接带有滤孔的废料盒,可以对加工产生的拉丝废料进行收集,方便后续处理。方便后续处理。方便后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷型电动套丝机


[0001]本技术属于套丝机领域,特别涉及一种水冷型电动套丝机。

技术介绍

[0002]套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短,然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束,关闭电源,撞开卡盘,取出管。
[0003]现有的电动套丝机板牙头在长时间的工作过程中会导致其温度升高,温度升高后就会导致丝口加工效率变低,板牙刀容易崩坏,影响生产效率,同时加工完成后的产生的废料处理非常的麻烦。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种水冷型电动套丝机,以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种水冷型电动套丝机,包括机架,所述机架的上端左侧设有机体,所述机体的右侧设有卡盘,所述机架的上端活动连接有安装板,所述安装板的上端设有板牙头,所述机架的上端设有槽孔,所述机架的正面插接连接有废料盒,所述废料盒设在槽孔正下方,所述废料盒的内侧设有滤孔,所述机架的正面内侧固定安装有导流架,所述导流架的上端架口设在废料盒的正下方,所述机架的正面内侧设有过滤箱,所述过滤箱的上端右侧设有通孔,所述通孔设在导流架下端右侧的架口正下方,所述机架的内侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端和过滤箱的左侧固定安装,所述机架的正面内侧设有散热机构,所述水泵输出端的水管和散热机构固定安装,所述安装板的上端固定安装有金属软管,所述金属软管的上端设有喷头,所述金属软管和散热机构固定安装。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述过滤箱包括箱体,所述箱体设在机架的正面内侧,所述箱体的正面从右向左依次设有第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的上端箱盖处设有进水口,所述箱体的正面设有排水口。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网的正面均设有把手。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的正面左半部设有观察窗,所述观察窗的形状呈矩形状。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述散热机构包括圆孔,所述圆孔开设在机架的内侧,所述机架的内侧固定安装有套筒,所述套筒的后端将圆孔孔口所覆盖,所述套筒的正面
内侧固定安装有风扇,所述套筒的内侧固定安装有螺旋铜管,所述螺旋铜管的一端和水泵输出端固定安装,所述螺旋铜管的另一端固定安装有连接软管,所述连接软管的另一端和金属软管的管座固定安装。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述套筒的正面固定安装有金属网,所述金属网将套筒的正面一端筒口所覆盖。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述机架的内侧固定安装有支撑座,所述支撑座的上端和套筒固定安装。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0015]第一、水泵通过连接过滤箱,经过对水过滤后,将水抽入到散热机构中进行冷却,同时散热机构的出水端和金属软管连接配合喷头可以方便在套丝机运行过程中对板牙头以及内部刀具进行冷却降温,防止造成板牙到损坏以及对生产效率的影响,同时在机架上增设槽孔,并在机架上插接带有滤孔的废料盒,可以对加工产生的拉丝废料进行收集,方便后续处理;
[0016]第二、在废冷却水经过废料盒的滤孔滤出后,经过导流架集中并由下端右侧排入到箱体中,然后废冷却水再经过箱体从右向左依次增设的第一过滤网与第二过滤网和第三过滤网按照密度由大到小进行依次过滤后,配合外部水泵抽取方可再次循环使用,达到节水效果;
[0017]第三、在机架上开设圆孔,并在圆孔处安装套筒,套筒内部安装螺旋铜管,水泵输入端和箱体连接,同时输出端将水抽出向螺旋铜管输送,螺旋铜管延长散热距离提高散热效果,同时套筒正面内侧的风扇运行,可以形成散热气流,可以方便带走螺旋铜管的热量,进而确保冷却水的冷却效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的连接软管结构示意图;
[0020]图3是本技术的图1中A处放大图。
[0021]附图标记:1、机架,2、机体,3、卡盘,4、安装板,5、板牙头,6、槽孔,7、滤孔,8、废料盒,9、过滤箱,901、通孔,902、箱体,903、第一过滤网,904、第二过滤网,905、第三过滤网,10、导流架,11、排水口,12、观察窗,13、把手,14、水泵,15、支撑座,16、散热机构,161、套筒,162、风扇,163、圆孔,164、螺旋铜管,165、连接软管,17、金属网,18、进水口,19、金属软管,20、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1

3,本实施例所述的一种水冷型电动套丝机,包括机架1,机架1的上端左
侧设有机体2,机体2的右侧设有卡盘3,机架1的上端活动连接有安装板4,安装板4的上端设有板牙头5,机架1的上端设有槽孔6,机架1的正面插接连接有废料盒8,废料盒8设在槽孔6正下方,废料盒8的内侧设有滤孔7,机架1的正面内侧固定安装有导流架10,导流架10的上端架口设在废料盒8的正下方,机架1的正面内侧设有过滤箱9,过滤箱9的上端右侧设有通孔901,通孔901设在导流架10下端右侧的架口正下方,机架1的内侧固定安装有水泵14,水泵14的输入端和过滤箱9的左侧固定安装,机架1的正面内侧设有散热机构16,水泵14输出端的水管和散热机构16固定安装,安装板4的上端固定安装有金属软管19,金属软管19的上端设有喷头20,金属软管19和散热机构16固定安装;金属软管19为现有技术,可以根据工件的位置随形调节使用。
[0025]实施例2
[0026]参考图1,在实施例1的基础上,为了达到方便对废水过滤的目的,本实施例对过滤箱9进行了创新设计,具体地,过滤箱9包括箱体902,箱体902设在机架1的正面内侧,箱体902的正面从右向左依次设有第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905,通过增设过滤箱9,在废冷却水经过废料盒8的滤孔7滤出后,经过导流架10集中并由下端右侧排入到箱体902中,然后废冷却水再经过箱体902从右向左依次增设的第一过滤网903与第二过滤网904和第三过滤网905按照密度由大到小进行依次过滤后,配合外部水泵14抽取方可再次循环使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷型电动套丝机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的上端左侧设有机体(2),所述机体(2)的右侧设有卡盘(3),所述机架(1)的上端活动连接有安装板(4),所述安装板(4)的上端设有板牙头(5),所述机架(1)的上端设有槽孔(6),所述机架(1)的正面插接连接有废料盒(8),所述废料盒(8)设在槽孔(6)正下方,所述废料盒(8)的内侧设有滤孔(7),所述机架(1)的正面内侧固定安装有导流架(10),所述导流架(10)的上端架口设在废料盒(8)的正下方,所述机架(1)的正面内侧设有过滤箱(9),所述过滤箱(9)的上端右侧设有通孔(901),所述通孔(901)设在导流架(10)下端右侧的架口正下方,所述机架(1)的内侧固定安装有水泵(14),所述水泵(14)的输入端和过滤箱(9)的左侧固定安装,所述机架(1)的正面内侧设有散热机构(16),所述水泵(14)输出端的水管和散热机构(16)固定安装,所述安装板(4)的上端固定安装有金属软管(19),所述金属软管(19)的上端设有喷头(20),所述金属软管(19)和散热机构(16)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种水冷型电动套丝机,其特征在于:所述过滤箱(9)包括箱体(902),所述箱体(902)设在机架(1)的正面内侧,所述箱体(902)的正面从右向左依次设有第一过滤网(903)与第二过滤网(904)和第三过滤网(905)。3.根据权利要求2所述的一种水冷型电动套丝机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼志春
申请(专利权)人:杭州临安恒升机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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