本实用新型专利技术涉及一种连铸机伺服电机的保护装置，包括用于覆盖保护伺服电机的电机保护罩、设置于所述电机保护罩内的温控感应器和与外部净化压缩空气气源联通并通向所述电机保护罩内的压缩空气进气管，所述压缩空气进气管设有电磁阀，所述温控感应器和电磁阀分别与电磁阀控制器电连接。本实用新型专利技术对电机保护罩内的伺服电机持续吹气，断绝外部的高温酸性气体或液体和水蒸气进入保护罩内部，降低对伺服电机的影响，为伺服电机提供恒温保护。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机伺服电机的保护装置
本技术涉及伺服电机
，更具体地说，它涉及一种连铸机伺服电机的保护装置。
技术介绍
板坯连铸机的结晶器是连续铸钢设备中非常重要的部件，相当于连铸设备的“心脏”，而结晶器在线调宽技术是为了提高铸机作业率而采用的数字化自动系统，结晶器在线调宽系统的核心是同步伺服电机，整个结晶器被结晶器保护罩覆盖以起到防护作用，其中同步伺服电机是非常精密的数字电机，是在线调宽系统的最核心部件，但现有的结晶器防护罩存在着明显缺陷，整个结晶器防护罩内部空间会受到铸坯的热辐射影响，结晶器防护罩内部的温度会远超同步伺服电机的可接受最高温度，由此会带来以下问题：1.因同步伺服电机长期受高温热辐射影响，在调宽系统电脑自动调整结晶器窄面锥度时，会存在其调宽系统自动调整好段面尺寸与人工测量核对数据有偏差，影响板坯连铸机生产计划；2.整个结晶器防护罩内部空间充满冷却水产生的水蒸汽，内部空间湿度达到90％以上，且水蒸汽富含酸性物质(结晶器保护渣等)，同步伺服电机外壳表面容易被腐蚀，一个月左右开始腐蚀剥落，电缆线及同步伺服电机出现露铜等状况，加速了伺服电机老化、功能失效等故障。上述问题都直接影响到调宽系统的稳定性和准确性。因此有必要提出一种连铸机伺服电机的保护装置，确保伺服电机与外界的酸性气体和水蒸气隔绝。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供提供一种成本较低及结构简单的连铸机伺服电机的保护装置，对电机保护罩内的伺服电机持续吹气，断绝外部的高温酸性气体或液体和水蒸气进入保护罩内部，降低对伺服电机的影响，为伺服电机提供恒温保护。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连铸机伺服电机的保护装置，包括用于覆盖保护伺服电机的电机保护罩、设置于所述电机保护罩内的温控感应器和与外部净化压缩空气气源联通并通向所述电机保护罩内的压缩空气进气管，所述压缩空气进气管设有电磁阀，所述温控感应器和电磁阀分别与电磁阀控制器电连接。在其中一个实施例中，所述电机保护罩设有多个加快空气流动的排气孔。在其中一个实施例中，所述电磁阀控制器与提示电机保护罩内温度状态的信号灯电连接。在其中一个实施例中，所述排气孔位于电机保护罩的侧面下方，由于环境温度高，高温的气体容易上升，排气孔位于电机保护罩的侧面下方可减少高温气体进入电机保护罩内。在其中一个实施例中，所述压缩空气进气管设置有净化空气过滤器，所述净化空气过滤器位于电磁阀和电机保护罩之间，过滤净化压缩空气中的杂质，避免杂质进入电机保护罩内影响伺服电机的运行。在其中一个实施例中，所述压缩空气进气管还设置有用于检测压缩空气进气管内空气压力的压力表，所述压力表位于净化空气过滤器和电机保护罩之间，当电磁阀处于常闭的状态时，压力表检测压缩空气进气管是否有空气来判断电磁阀是否关到位，当电磁阀处于常开的状态时，压力表检测压缩空气进气管中净化压缩空气的压力来判断外部净化压缩空气气源的压力是否正常。在其中一个实施例中，所述电机保护罩设有用于伺服电机输出轴伸出的伺服电机输出轴孔和用于伺服电机与电源连接的电缆线孔，电机保护罩内的净化压缩空气也可从伺服电机输出轴孔和电缆线孔中排出，避免电机保护罩内的压力过高。在其中一个实施例中，所述外部净化压缩空气气源为无油的净化压缩空气，所述净化压缩空气的压强为0.5-0.65MPa，露点为-40℃。本技术具有以下有益效果：本技术是针对连铸工艺中结晶器的伺服电机，伺服电机在连续铸钢生产中长期处于高温、潮湿、腐蚀的环境中，伺服电机的精度难以保证稳定精确运行，本技术的保护装置的电机保护罩包围伺服电机，伺服电机处于近乎密闭的环境中，通过将净化压缩空气持续通入电机保护罩内，净化压缩空气充满电机保护罩与伺服电机之间的空间，使得伺服电机与外界的高温酸性气体或液体隔绝，避免了伺服电机被腐蚀，流动的净化压缩空气将电机保护罩内的热量带走降低伺服电机的温度，同时也带走电机保护罩内的水蒸气，降低伺服电机周围的湿度，延长伺服电机的使用寿命，本技术通过设置在压缩空气进气管上设置由电磁阀控制器的电磁阀，通过电机保护罩内温控感应器来检测电机保护罩内的温度，并将信息反馈至电磁阀控制器，从而控制电磁阀的开启或关闭，在维持伺服电机的正常运行的情况下，节约净化压缩空气的使用。本技术的保护装置结构简单，便于制造、成本低且适用场合多，具有很好的经济性和实用性；本技术的保护装置随着连铸生产的开始而启动，无需人工干预，具有准确和省时省力的优点；本技术保证伺服电机在较低的温度和湿度的状态下正常运行，将伺服电机与腐蚀性物质隔绝，有利于保障结晶器调宽系统稳定准确运行，同时也能很好地节约净化压缩空气，有利于降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左侧面示意图；图3是本技术的温度调节控制的示意图。图中：1-伺服电机，2-电机保护罩，21-温控感应器，22-伺服电机输出轴孔，23-排气孔，24-电缆线孔，3-压缩空气进气管，31-电磁阀，32-净化空气过滤器，33-压力表，4-电磁阀控制器，5-信号灯。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。如图1-3所示。如图1和图2所示，一种连铸机伺服电机的保护装置，包括用于覆盖保护伺服电机1的电机保护罩2、设置于电机保护罩2内的温控感应器21和与外部净化压缩空气气源联通并通向所述电机保护罩2内的压缩空气进气管3，压缩空气进气管3设有电磁阀31，在压缩空气进气管3上从电磁阀31到电机保护罩2之间依次设置净化空气过滤器32和压力表33，温控感应器21和电磁阀31分别与电磁阀控制器4电连接，电磁阀控制器4与提示电机保护罩2内温度状态的信号灯5电连接，信号灯5包括表示电机保护罩内温度正常的绿色信号灯和表示电机保护罩内温度过高的红色信号灯，电机保护罩2设有排气孔23，电机保护罩2还设有用于伺服电机1输出轴伸出的伺服电机输出轴孔22和用于伺服电机1与电源连接的电缆线孔24，电机保护罩2内的净化压缩空气也可从伺服电机输出轴孔22和电缆线孔24中排出，避免电机保护罩2内的压力过高。优选地，外部净化压缩空气气源为无油的净化压缩空气，所述净化压缩空气的压强为0.5-0.65MPa，露点为-40℃。优选地，所述温控感应器21为MIK-WRNK温度传感器。优选地，所述电磁阀31为4V330C-10-D24的电磁换向阀。优选地，所述电磁阀控制器4为西门子PLC可编程序控制器，如S7-200SMARTCPU可编程序控制器。如图3所示，本技术的工作过程，包括以下步骤，连铸机启动生产，温控感应器21和电磁阀控制器4随之启动运行，设置温控感应器21的温度范围，确认净化压缩空气气源本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连铸机伺服电机的保护装置，其特征在于，包括用于覆盖保护伺服电机(1)的电机保护罩(2)、设置于所述电机保护罩(2)内的温控感应器(21)和与外部净化压缩空气气源联通并通向所述电机保护罩(2)内的压缩空气进气管(3)，所述压缩空气进气管(3)设有电磁阀(31)，所述温控感应器(21)和电磁阀(31)分别与电磁阀控制器(4)电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种连铸机伺服电机的保护装置，其特征在于，包括用于覆盖保护伺服电机(1)的电机保护罩(2)、设置于所述电机保护罩(2)内的温控感应器(21)和与外部净化压缩空气气源联通并通向所述电机保护罩(2)内的压缩空气进气管(3)，所述压缩空气进气管(3)设有电磁阀(31)，所述温控感应器(21)和电磁阀(31)分别与电磁阀控制器(4)电连接。
2.如权利要求1所述的连铸机伺服电机的保护装置，其特征在于，所述电机保护罩(2)设有多个加快空气流动的排气孔(23)。
3.如权利要求1所述的连铸机伺服电机的保护装置，其特征在于，所述电磁阀控制器(4)与提示电机保护罩(2)内温度状态的信号灯(5)电连接。
4.如权利要求2所述的连铸机伺服电机的保护装置，其特征在于，所述排气孔(23)位于电机保护罩(2)的侧面下方。
5.如权利要求1所述的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗拥平，司徒思聪，李超权，李德新，梁超，刘俊，廖勉东，汤耀辉，吴文坚，王庆锋，陈丽，温思云，陈军，聂炎湘，张广丽，黄雄，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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