【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁路机车内的司机操纵台,具体为一种模块化机车司机操纵台。
技术介绍
机车司机操纵台由下部的柜体、固定于柜体上部的仪表架、面板构成。仪表架、面板大都以玻璃钢制成。现有的机车司机操纵台的仪表架和面板是粘接或铆接在一起的,由于面板的尺寸较大(操纵台长度尺寸在2900mm左右,宽度在700mm左右),面板的平面度很难保证,易产生翘曲变形,造成玻璃钢面板局部开裂;同时,组装时仪表架和面板与下部柜体通过一些非连续的连接处相接触并用紧固件相连,从而使应力全部集中在仪表架和面板的连接处,而使其产生裂缝。司机室规范化以后,单司机操作已成为趋势,原来副司机所操纵的一些电器设备被取消(台面只留一个风笛按钮),整个副台不再有仪表架部分,而仅有一个较大面积的操作平面,加上玻璃钢本身材料厚度只有6mm左右,这使得玻璃钢面板在手工糊制完后的固化过程中逐渐变形,随着运输组装过程中的多次搬运、挪动,变形量逐渐加大,甚至能到2-3mm。现有的机车司机操纵台在面板和仪表架的下平面处预埋有带孔的连接件,在与相应的柜体连接部位亦开有连接孔;在机车内组装时,受司机室内空间的限制,面板只能从后向前逐渐推到位,而面板和仪表架下平面处预埋的连接件成了阻碍面板安装的主要因素。
技术实现思路
本技术解决现有机车司机操纵台存在的上述问题,特别是面板易开裂、裂缝、变形的问题,提供一种模块化机车司机操纵台。本技术是采用如下技术方案实现的模块化机车司机操纵台,包含下部的柜体、由仪表架、面板构成的固定于柜体上的台面,构成台面的仪表架、面板为一体成型的整体结构,同时,在台面的成型过程中,在台面的下平面固化有由无缝 ...
【技术保护点】
一种模块化机车司机操纵台,包含下部的柜体(3)、由仪表架(2)、面板(1)构成的固定于柜体上的台面,其特征为:构成台面的仪表架、面板为一体成型的整体结构,同时,在台面的成型过程中,在台面的下平面固化有由无缝矩形钢管形成的圈梁(4),在圈梁的下端面和与之接触的柜体的上端面上开有连接孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:楚万喜,
申请(专利权)人:中国北车集团永济电机厂,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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