一种往复式压缩机散热结构制造技术

技术编号:27938564 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-02 14:19
本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机散热结构,包括往复式压缩机本体,所述往复式压缩机本体的外壁连接有箱体,且箱体的内壁开设有散热孔,所述箱体的内壁连接有卡块,且卡块的外壁连接有防尘板,所述箱体的内壁连接有密封条,且密封条的外壁连接有箱门,所述箱门的外壁连接有铰链,所述箱门的表面设置有把手,所述箱体的内壁连接有固定螺栓,且固定螺栓的底部设置有垫块,所述往复式压缩机本体的外壁焊接有推杆,所述往复式压缩机本体的底部连接有万向轮。该往复式压缩机散热结构,通过防尘板的设置,对往复式压缩机本体进行防尘的效果,防止灰尘落入电机中,增加装置的化工,石油工作者使用时寿命,满足人们的化工,石油工作者使用时需求。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机散热结构
本技术涉及往复式压缩机相关
,具体为一种往复式压缩机散热结构。
技术介绍
往复式压缩机本体是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机,在石油化工生产的过程中,往复压缩机是重要的生产设备之一。目前往复式压缩机本体,由于工作时会散发大量的热量,装置会出现温度温度过高的现象发生,对人们化工,石油工作者使用时造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复式压缩机散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前往复式压缩机本体,由于工作时会散发大量的热量,装置会出现温度温度过高的现象发生,对人们化工,石油工作者使用时造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种往复式压缩机散热结构是用在石油化工上的,包括往复式压缩机本体,所述往复式压缩机本体的外壁连接有箱体,且箱体的内壁开设有散热孔,所述箱体的内壁连接有卡块,且卡块的外壁连接有防尘板,所述箱体的内壁连接有密封条,且密封条的外壁连接有箱门,所述箱门的外壁连接有铰链,所述箱门的表面设置有把手,所述箱体的内壁连接有固定螺栓,且固定螺栓的底部设置有垫块,所述往复式压缩机本体的外壁焊接有推杆,所述往复式压缩机本体的底部连接有万向轮,所述往复式压缩机本体的外壁设置有第一连接板,且第一连接板的内壁边沿开设有滑道,所述滑道的内壁连接有滑块,且滑块的外壁连接有第二连接板,所述第二连接板的底部设置有磨擦板,所述箱体的内壁安装有风机。优选的,所述散热孔在箱体上呈等间距设置,且散热孔与箱体平行分布。优选的,所述卡块与箱体为卡合连接,且箱体与防尘板为平行分布。优选的,所述密封条以箱体的中轴线对称设置,且密封条的长度与箱门的宽度相同。优选的,所述箱门通过铰链与箱体为旋转结构,且箱门的尺寸小于箱体的尺寸。优选的,所述固定螺栓与箱体为螺纹连接,且箱体的表面为开孔式设置优选的,所述第二连接板通过滑块与第一连接板构成滑动结构,且第二连接板的尺寸小于第一连接板的尺寸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该往复式压缩机散热结构,通过防尘板的设置,对往复式压缩机本体进行防尘的效果,防止灰尘落入电机中,增加装置的化工,石油工作者使用时寿命,满足人们的化工,石油工作者使用时需求;2、该往复式压缩机散热结构,通过磨擦板的设置,防止往复式压缩机本体工作时会出现震动的现象,带动底部的万向轮运动,对人们造成损害,满足人们的化工,石油工作者使用时需求;3、该往复式压缩机散热结构,通过风机的设置,将电机在工作时产生的热量从散热孔中吹响外界,满足人们的化工,石油工作者使用时需求。附图说明图1为本技术内剖结构示意图;图2为本技术正视结构示意图;图3为本技术箱门结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、往复式压缩机本体;2、箱体;3、散热孔;4、卡块;5、防尘板;6、密封条;7、箱门;8、铰链;9、把手;10、固定螺栓;11、垫块;12、推杆;13、万向轮;14、第一连接板;15、滑道;16、滑块;17、第二连接板;18、磨擦板;19、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种往复式压缩机散热结构是用在石油化工上的,包括往复式压缩机本体1,往复式压缩机本体1的外壁连接有箱体2,且箱体2的内壁开设有散热孔3,箱体2的内壁连接有卡块4,且卡块4的外壁连接有防尘板5,箱体2的内壁连接有密封条6,且密封条6的外壁连接有箱门7,箱门7的外壁连接有铰链8,箱门7的表面设置有把手9,箱体2的内壁连接有固定螺栓10,且固定螺栓10的底部设置有垫块11,往复式压缩机本体1的外壁焊接有推杆12,往复式压缩机本体1的底部连接有万向轮13,往复式压缩机本体1的外壁设置有第一连接板14,且第一连接板14的内壁边沿开设有滑道15,滑道15的内壁连接有滑块16,且滑块16的外壁连接有第二连接板17,第二连接板17的底部设置有磨擦板18,箱体2的内壁安装有风机19。散热孔3在箱体2上呈等间距设置,且散热孔3与箱体2平行分布,对装置电机产生的热量进行散热,降低装置电机的温度,增加电机的化工,石油工作者使用时寿命,满足人们的化工,石油工作者使用时需求。卡块4与箱体2为卡合连接,且箱体2与防尘板5为平行分布,方便人们对防尘板5进行更换,满足人们的化工,石油工作者使用时需求。密封条6以箱体2的中轴线对称设置,且密封条6的长度与箱门7的宽度相同,增加箱体2的密封性,防止外界的灰尘进入电机内,满足人们的化工,石油工作者使用时需求。箱门7通过铰链8与箱体2为旋转结构,且箱门7的尺寸小于箱体2的尺寸,方便人们对防尘板5进行观察,防尘板5上的灰尘过多时,可以进行更换,防止防尘板5灰尘过多是造成堵塞。固定螺栓10与箱体2为螺纹连接,且箱体2的表面为开孔式设置,防止在往复式压缩机本体1在工作的过程中出现抖动将箱体2抖落到地下。第二连接板17通过滑块16与第一连接板14构成滑动结构,且第二连接板17的尺寸小于第一连接板14的尺寸,防止往复式压缩机本体1工作时会出现震动的现象,带动底部的万向轮13运动,对人们造成损害,满足人们的化工,石油工作者使用时需求。工作原理:对于这类往复式压缩机散热结构,首先接通外部电源,箱体2安装在往复式压缩机本体1的外壁上,将装置外的电机包裹在内,扭动固定螺栓10将其固定在往复式压缩机本体1上,防止在往复式压缩机本体1在工作的过程中出现抖动将箱体2抖落到地下,往复式压缩机本体1推到动作的地方,磨擦板18下落与地面接触,防止往复式压缩机本体1工作时会出现震动的现象,带动底部的万向轮13运动,对人们造成损害,打开风机19,对装置电机散发的热量进行降温,从散热孔3中向外界散出,通过防尘板5防止外界的灰尘进入电机中,增加装置的化工,石油工作者使用时寿命,在往复式压缩机本体1工作了一段时间,可以通过打开箱门7对防尘板5进行更换,就这样完成整个往复式压缩机散热结构的化工,石油工作者使用时过程,其中风机19的型号为TE-14080-K1。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机散热结构,包括往复式压缩机本体(1),其特征在于:所述往复式压缩机本体(1)的外壁连接有箱体(2),且箱体(2)的内壁开设有散热孔(3),所述箱体(2)的内壁连接有卡块(4),且卡块(4)的外壁连接有防尘板(5),所述箱体(2)的内壁连接有密封条(6),且密封条(6)的外壁连接有箱门(7),所述箱门(7)的外壁连接有铰链(8),所述箱门(7)的表面设置有把手(9),所述箱体(2)的内壁连接有固定螺栓(10),且固定螺栓(10)的底部设置有垫块(11),所述往复式压缩机本体(1)的外壁焊接有推杆(12),所述往复式压缩机本体(1)的底部连接有万向轮(13),所述往复式压缩机本体(1)的外壁设置有第一连接板(14),且第一连接板(14)的内壁边沿开设有滑道(15),所述滑道(15)的内壁连接有滑块(16),且滑块(16)的外壁连接有第二连接板(17),所述第二连接板(17)的底部设置有磨擦板(18),所述箱体(2)的内壁安装有风机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机散热结构,包括往复式压缩机本体(1),其特征在于:所述往复式压缩机本体(1)的外壁连接有箱体(2),且箱体(2)的内壁开设有散热孔(3),所述箱体(2)的内壁连接有卡块(4),且卡块(4)的外壁连接有防尘板(5),所述箱体(2)的内壁连接有密封条(6),且密封条(6)的外壁连接有箱门(7),所述箱门(7)的外壁连接有铰链(8),所述箱门(7)的表面设置有把手(9),所述箱体(2)的内壁连接有固定螺栓(10),且固定螺栓(10)的底部设置有垫块(11),所述往复式压缩机本体(1)的外壁焊接有推杆(12),所述往复式压缩机本体(1)的底部连接有万向轮(13),所述往复式压缩机本体(1)的外壁设置有第一连接板(14),且第一连接板(14)的内壁边沿开设有滑道(15),所述滑道(15)的内壁连接有滑块(16),且滑块(16)的外壁连接有第二连接板(17),所述第二连接板(17)的底部设置有磨擦板(18),所述箱体(2)的内壁安装有风机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机散热结构,其特征在于:所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仪
申请(专利权)人:吴江大隆机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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