一种抗腐蚀高压混合液泵制造技术

技术编号:27645399 阅读:58 留言:0更新日期:2021-03-12 14:05
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀高压混合液泵,包括泵体,所述泵体的一侧开设有第一卡槽,且第一卡槽的内侧设置有第一卡扣,所述第一卡扣的一侧设置有散热铜板,所述泵体的另一侧开设有第二卡槽,且第二卡槽的内侧设置有第二卡扣,所述第二卡扣的一侧设置有密封圈,所述泵体的外侧设置有环氧树脂涂料层,且泵体的下方设置有安装板,所述安装板的上方设置有放置槽,且放置槽的内侧设置有塑胶垫。该抗腐蚀高压混合液泵,通过散热铜板的设置,方便该装置在运行过程中进行散热,防止该装置在运行时因为内部热量过高而导致故障,通过散热铜板对该装置进行散热,降低了该装置的故障率,延长了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀高压混合液泵
本技术涉及混合泵相关
,具体为一种抗腐蚀高压混合液泵。
技术介绍
混合泵分为涡流泵、溶气泵、臭氧水混合泵、气浮泵、气水混合泵、混气泵、曝气泵、气液泵是一种卧式安装的自吸式气液混合泵系列产品,采用特配电机直联式结构,臭氧水混合泵采用标准电机轴联器连接形式,该泵结构、性能全部引进国外技术,泵的过流部件全部采用不锈钢材料精铸制成,在石油,化工行业应用极为广泛,故此我们提供一种抗腐蚀高压混合液泵。但是目前使用的高压混合液泵,没有专门设置有散热相关的零件,容易中在运行时使内部过热,导致该装置容易产生故障,使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐蚀高压混合液泵,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的高压混合液泵,没有专门设置有散热相关的零件,容易中在运行时使内部过热,导致该装置容易产生故障,使用效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗腐蚀高压混合液泵,包括泵体,所述泵体的一侧开设有第一卡槽,且第一卡槽的内侧设置有第一卡扣,所述第一卡扣的一侧设置有散热铜板,所述泵体的另一侧开设有第二卡槽,且第二卡槽的内侧设置有第二卡扣,所述第二卡扣的一侧设置有密封圈,所述泵体的外侧设置有环氧树脂涂料层,且泵体的下方设置有安装板,所述安装板的上方设置有放置槽,且放置槽的内侧设置有塑胶垫,所述安装板的两侧均开设有固定孔,且固定孔的内侧设置有固定杆,所述安装板的上方设置有套管,且套管的一侧设置有限位杆,所述套管的上方设置有升降杆,且升降杆的表面均开设有限位孔,所述升降杆的上方设置有顶板,且顶板的下方设置有弹簧套,所述弹簧套的内侧设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的下方设置有连接杆,所述连接杆的下方设置有橡胶垫。优选的,所述第一卡槽与第一卡扣卡合连接,且第一卡槽为凹字形设置,所述第一卡扣凸字形设置。优选的,所述第二卡槽与第二卡扣卡合连接,且第二卡扣以密封圈的中轴线对称设置。优选的,所述环氧树脂涂料层与泵体紧密贴合,且泵体的表面积与环氧树脂涂料层的表面积相同。优选的,所述塑胶垫的尺寸与放置槽的尺寸相同,且塑胶垫与放置槽紧密贴合。优选的,所述固定孔与固定杆为螺纹连接,且固定孔的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。优选的,所述顶板通过升降杆与套管构成升降结构,且升降杆与套管垂直分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该抗腐蚀高压混合液泵,通过散热铜板的设置,在使用过程中,方便该装置在运行过程中进行散热,防止该装置在运行时因为内部热量过高而导致故障,通过散热铜板对该装置进行散热,降低了该装置的故障率,延长了该装置的使用寿命;2、该抗腐蚀高压混合液泵,通过密封圈和环氧树脂涂料层的设置,在日常使用过程中使该装置接通水管或别的装置时的密封性增强,防止该装置在运行时因密封性不强而造成泄漏事故,增强了该装置的安全性,同时环氧树脂涂料层使该装置防止酸性物料腐蚀表面,进一步加强了该装置的安全性;3、该抗腐蚀高压混合液泵,通过安装板、塑胶垫和伸缩弹簧的设置,在日常使用过程中方便该装置进行安装,通过拧入固定孔内的固定杆方便该装置安装在指定位置,方便工作人员进行拆卸安装,降低了工作人员在拆卸安装该装置时的劳动强度,塑胶垫和伸缩弹簧对该装置进行固定,在该装置运行时降低该装置的振动,从而降低该装置发生的噪音,提高了该装置的实用性,满足了使用者的使用需求,同时也防止该装置在运输时受外界颠簸的影响而造成碰伤,降低了该装置的故障率,延长了该装置的有效使用时间。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术升降杆结构示意图;图3为本技术伸缩弹簧结构示意图;图4为本技术图1所示A处放大示意图。图中:1、泵体;2、第一卡槽;3、第一卡扣;4、散热铜板;5、第二卡槽;6、第二卡扣;7、密封圈;8、环氧树脂涂料层;9、安装板;10、放置槽;11、塑胶垫;12、固定孔;13、固定杆;14、套管;15、限位杆;16、升降杆;17、限位孔;18、顶板;19、弹簧套;20、伸缩弹簧;21、连接杆;22、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种抗腐蚀高压混合液泵,包括泵体1,泵体1的一侧开设有第一卡槽2,且第一卡槽2的内侧设置有第一卡扣3,第一卡扣3的一侧设置有散热铜板4,泵体1的另一侧开设有第二卡槽5,且第二卡槽5的内侧设置有第二卡扣6,第二卡扣6的一侧设置有密封圈7,泵体1的外侧设置有环氧树脂涂料层8,且泵体1的下方设置有安装板9,安装板9的上方设置有放置槽10,且放置槽10的内侧设置有塑胶垫11,安装板9的两侧均开设有固定孔12,且固定孔12的内侧设置有固定杆13,安装板9的上方设置有套管14,且套管14的一侧设置有限位杆15,套管14的上方设置有升降杆16,且升降杆16的表面均开设有限位孔17,升降杆16的上方设置有顶板18,且顶板18的下方设置有弹簧套19,弹簧套19的内侧设置有伸缩弹簧20,且伸缩弹簧20的下方设置有连接杆21,连接杆21的下方设置有橡胶垫22。第一卡槽2与第一卡扣3卡合连接,且第一卡槽2为凹字形设置,第一卡扣3凸字形设置,散热铜板4通过第一卡槽2与泵体1卡合连接,通过散热铜板4的设置,在使用过程中,方便该装置在运行过程中进行散热,防止该装置在运行时因为内部热量过高而导致故障,通过散热铜板4对该装置进行散热,降低了该装置的故障率,延长了该装置的使用寿命。第二卡槽5与第二卡扣6卡合连接,且第二卡扣6以密封圈7的中轴线对称设置,通过密封圈7和环氧树脂涂料层8的设置,在日常使用过程中使该装置接通水管或别的装置时的密封性增强,防止该装置在运行时因密封性不强而造成泄漏事故,增强了该装置的安全性。环氧树脂涂料层8与泵体1紧密贴合,且泵体1的表面积与环氧树脂涂料层8的表面积相同,同时环氧树脂涂料层8使该装置防止酸性物料腐蚀表面,进一步加强了该装置的安全性。塑胶垫11的尺寸与放置槽10的尺寸相同,且塑胶垫11与放置槽10紧密贴合,在使用过程中塑胶垫11对泵体1进行缓震,防止泵体1运行时震动与周围零件碰撞,产生划痕影响美观,也防止泵体1与周围零件碰撞造成故障,提升了该装置的实用性。固定孔12与固定杆13为螺纹连接,且固定孔12的内侧与固定杆13的外侧均为螺纹状设置,在日常使用过程中方便该装置进行安装,通过拧入固定孔12内的固定杆13方便该装置安装在指定位置,方便工作人员进行拆卸安装,降低了工作人员在拆卸安装该装置时的劳动强度。顶板18通过升降杆16与套管14构成升降结构,且升降杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀高压混合液泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的一侧开设有第一卡槽(2),且第一卡槽(2)的内侧设置有第一卡扣(3),所述第一卡扣(3)的一侧设置有散热铜板(4),所述泵体(1)的另一侧开设有第二卡槽(5),且第二卡槽(5)的内侧设置有第二卡扣(6),所述第二卡扣(6)的一侧设置有密封圈(7),所述泵体(1)的外侧设置有环氧树脂涂料层(8),且泵体(1)的下方设置有安装板(9),所述安装板(9)的上方设置有放置槽(10),且放置槽(10)的内侧设置有塑胶垫(11),所述安装板(9)的两侧均开设有固定孔(12),且固定孔(12)的内侧设置有固定杆(13),所述安装板(9)的上方设置有套管(14),且套管(14)的一侧设置有限位杆(15),所述套管(14)的上方设置有升降杆(16),且升降杆(16)的表面均开设有限位孔(17),所述升降杆(16)的上方设置有顶板(18),且顶板(18)的下方设置有弹簧套(19),所述弹簧套(19)的内侧设置有伸缩弹簧(20),且伸缩弹簧(20)的下方设置有连接杆(21),所述连接杆(21)的下方设置有橡胶垫(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀高压混合液泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的一侧开设有第一卡槽(2),且第一卡槽(2)的内侧设置有第一卡扣(3),所述第一卡扣(3)的一侧设置有散热铜板(4),所述泵体(1)的另一侧开设有第二卡槽(5),且第二卡槽(5)的内侧设置有第二卡扣(6),所述第二卡扣(6)的一侧设置有密封圈(7),所述泵体(1)的外侧设置有环氧树脂涂料层(8),且泵体(1)的下方设置有安装板(9),所述安装板(9)的上方设置有放置槽(10),且放置槽(10)的内侧设置有塑胶垫(11),所述安装板(9)的两侧均开设有固定孔(12),且固定孔(12)的内侧设置有固定杆(13),所述安装板(9)的上方设置有套管(14),且套管(14)的一侧设置有限位杆(15),所述套管(14)的上方设置有升降杆(16),且升降杆(16)的表面均开设有限位孔(17),所述升降杆(16)的上方设置有顶板(18),且顶板(18)的下方设置有弹簧套(19),所述弹簧套(19)的内侧设置有伸缩弹簧(20),且伸缩弹簧(20)的下方设置有连接杆(21),所述连接杆(21)的下方设置有橡胶垫(22)。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀高...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仪
申请(专利权)人:吴江大隆机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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