一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机制造技术

一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，风机电机安装于蜗壳后侧，风机电机轴连接位于蜗壳内的叶轮轮毂，轮毂上安装叶片，蜗壳下部出风口处安装用于连接钻井电机基座的出风口法兰，蜗壳前部进风口处安装防护罩。本实用新型专利技术的油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，风机安装在电机机座上，直接把冷空气吹进电机内部，散热效果良好；同时风机蜗壳出风口附近安装了空气压差开关，监控风机的运行情况，空气压差开关接入电机控制逻辑电路，保证电机在冷却条件完全建立的情况下方可启动运行；在风机蜗壳上安装了有机玻璃观察窗，方便人工肉眼观察风机运行情况，大大减小了电机故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机
本技术涉及电机冷却

技术介绍
变频调速电机已被广泛应用于工业驱动领域，部分取代传统的铸铝转子三相异步电动机。大部分的变频调速电机用强冷风机都是安装在电机非驱动端端盖上，吹电机机座散热片散热。但是在某些特殊领域，例如油田钻井直驱电动机，更多的是变频永磁电动机，由于永磁体达到一定温度会退磁，所以永磁电机对温升要求更加严格。现有的变频调速电机用强冷风机都是安装在电机非驱动端端盖上，对电机机座散热片吹风进行散热，该散热方式不能满足变频永磁电动机的温升要求，从而影响了变频调速电机的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有变频调速电机散热方式存在的上述问题，本技术提供了一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，风机电机安装于蜗壳后侧，风机电机轴连接位于蜗壳内的叶轮轮毂，轮毂上安装叶片，蜗壳下部出风口处安装用于连接钻井电机基座的出风口法兰，蜗壳前部进风口处安装防护罩。所述防护罩进风口处安装目不锈钢滤网和排水管。所述轮毂与风机电机的轴为直联结构，轮毂与风机电机轴伸键联接，风机电机轴伸端面设有厚垫片，厚垫片通过螺栓及防松止动垫圈紧固在电机轴伸端面的C型中心孔内。所述叶轮为后向弧形多翼式结构。所述蜗壳为对数螺旋线结构，蜗壳边缘均布设有6个固定夹板。所述蜗壳后一侧安装电机座板，风机电机通过螺栓固定于电机座板上。所述蜗壳上位于风机电机两侧安装吊钩立板和加强筋。所述蜗壳上位于出风口处安装空气压差开关。所述蜗壳上安装观察窗。本技术的油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，风机安装在电机机座上，直接把冷空气吹进电机内部，散热效果良好；同时风机蜗壳出风口附近安装了空气压差开关，监控风机的运行情况，空气压差开关接入电机控制逻辑电路，保证电机在冷却条件完全建立的情况下方可启动运行；在风机蜗壳上安装了有机玻璃观察窗，方便人工肉眼观察风机运行情况，大大减小了电机故障率。附图说明图1是本技术油田钻井电机冷却用防爆离心通风机后视结构图。图2是本技术油田钻井电机冷却用防爆离心通风机主视结构图。图中：固定夹板，2、吊钩立板，3、电机座板，4、蜗壳，5、加强筋，6、空气压差开关，7、防护罩，8、不锈钢滤网，9、排水管，10、进风口，11、出风口法兰，12、观察窗，13、轮毂，14、风机电机，15、叶片。具体实施方式本技术的油田钻井电机冷却用防爆离心通风机结构如图1和图2所示，由电机、叶轮、蜗壳和防护罩四部分组成，风机电机14安装于蜗壳4后侧，风机电机14轴连接位于蜗壳4内的叶轮轮毂13，轮毂13上安装叶片15，蜗壳4下部出风口处安装用于连接钻井电机基座的出风口法兰11，蜗壳4前部进风口10处安装防护罩7，防护罩7进风口处安装14目不锈钢滤网8和排水管9。风机电机14为油田用防爆电机，IMB35法兰安装方式，B35电机座板3与蜗壳4焊成一体，风机电机14通过螺栓固定于电机座板3上。叶轮轮毂13在蜗壳4内部与风机电机14采用直联的方式，轮毂13与风机电机14轴伸靠键联接，轴伸端面加盖厚垫片，厚垫片用螺栓及防松止动垫圈紧固在风机电机14轴伸端面的C型中心孔内。防护罩用螺栓与蜗壳进风口法兰连接，防护罩上设有排水管，用以排除积存的雨水。防护罩7为帽式结构钢板焊接件，带14目不锈钢滤网，安装在蜗壳4进风口处。叶轮的叶片15为钢板铆接件，后向弧形多翼式结构，此结构叶轮有风压高，噪声低，效率高等优势。蜗壳4为对数螺旋线形式，钢板焊接结构，蜗板由厚2.0钢板Q235B经压辊辊压成型后和厚8.0钢板Q235B两侧板焊接而成，在蜗壳4边缘均布焊接6个固定夹板1，把蜗壳4两侧板与蜗板加固成一体；蜗壳电机侧板焊接水平加强筋5及垂直吊钩立板2，且与B35电机座板焊成一体，这样即增加了风机结构强度，保证风机的减震性能，又提高了风机的抗冲击力。蜗壳4出风口做成出风口法兰11的形式安装在电机机座上，蜗壳出风口法兰11和(被散热的)主电机机座用螺栓固定连接，当风机电机14接通电源旋转时，叶轮同时旋转，把经过防护罩7的冷空气直接吹进电机内部。为了保证风机IP55防护等级，在防护罩进风口处增加防护罩及14目不锈钢滤网。风机蜗壳4出风口附近安装了空气压差开关6，监控风机的运行情况，空气压差开关6接入待冷却电机控制逻辑电路，保证电机在冷却条件完全建立的情况下方可启动运行。在风机蜗壳4上安装了有机玻璃观察窗12，方便人工肉眼观察风机运行情况。这种结构的离心风机风压高，可以克服电机内部风阻，又节省了安装空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，其特征在于：风机电机(14)安装于蜗壳(4)后侧，蜗壳(4)为对数螺旋线结构，风机电机(14)轴连接位于蜗壳(4)内的轮毂(13)，轮毂(13)上安装叶片(15)，蜗壳(4)下部出风口处安装用于连接钻井电机基座的出风口法兰(11)，蜗壳(4)前部进风口(10)处安装防护罩(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，其特征在于：风机电机(14)安装于蜗壳(4)后侧，蜗壳(4)为对数螺旋线结构，风机电机(14)轴连接位于蜗壳(4)内的轮毂(13)，轮毂(13)上安装叶片(15)，蜗壳(4)下部出风口处安装用于连接钻井电机基座的出风口法兰(11)，蜗壳(4)前部进风口(10)处安装防护罩(7)。


2.根据权利要求1所述的一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，其特征在于：所述防护罩(7)进风口处安装14目不锈钢滤网(8)和排水管(9)。


3.根据权利要求1所述的一种油田钻井电机冷却用防爆离心通风机，其特征在于：所述轮毂(13)与风机电机(14)的轴为直联结构，轮毂(13)与风机电机(14)轴伸键联接，风机电机(14)轴伸端面设有厚垫片，厚垫片通过螺栓及防松止动垫圈紧固在电机轴伸端面的C型中心孔内。


4.根据权利要求1所述的一种油田钻井电机冷却用防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐震，
申请(专利权)人：大连弘大特种风机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21