一种压缩机检测气压装置制造方法及图纸

技术编号:27645102 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-12 14:05
本实用新型专利技术公开了一种压缩机检测气压装置,包括底座,所述底座的下侧壁均开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的外侧设置有设置有安装槽,且安装槽的内部被插销贯穿,所述底座的下侧壁均开设有第一螺纹孔,所述底座的上侧壁均开设有限位孔,且固定杆的两侧均设置有限位杆,所述固定杆的外侧设置有套管,所述固定杆的一侧壁均开设有第二螺纹孔,所述套管外侧设置有第二螺纹杆,且套管的外侧上方设置有气压表。本实用新型专利技术,通过设置有插销,在该装置通过安装槽进行初步的固定之后,通过将插销贯穿安装槽,从而进一步的固定该装置与相邻装置,起到防止脱落的效果,从而有效的提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机检测气压装置
本技术涉及压缩机相关
,具体为一种压缩机检测气压装置。
技术介绍
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,故此我们需要用到一种压缩机检测气压装置,在石油,化工中应用极为广泛。但是目前在化工,石油工作者使用的压缩机检测气压装置,不能便于将该装置与相邻的装置进行安装,不能安装之后防止脱落,不能根据在化工,石油工作者使用时的需求延长该装置的长度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机检测气压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前在化工,石油工作者使用的压缩机检测气压装置,不能便于将该装置与相邻的装置进行安装,不能安装之后防止脱落,不能根据在化工,石油工作者使用时的需求延长该装置的长度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压缩机检测气压装置,包括底座,所述底座的下侧壁均开设有滑槽,且滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的外侧设置有设置有安装槽,且安装槽的内部被插销贯穿,所述底座的下侧壁均开设有第一螺纹孔,所述安装槽的两侧均设置有连接块,且连接块的外侧设置有第一螺纹杆,所述底座的上侧壁均开设有限位孔,且底座内侧设置有固定杆,且固定杆的两侧均设置有限位杆,所述固定杆的外侧设置有套管,所述固定杆的一侧壁均开设有第二螺纹孔,所述套管外侧设置有第二螺纹杆,且套管的外侧上方设置有气压表,所述底座的上侧壁均开设有卡槽,且卡槽的内侧设置有卡块,所述卡块的外侧设置有保护外壳。优选的,所述安装槽通过滑槽与底座构成滑动结构,且安装槽在底座的下方呈等间距分布设置。优选的,所述安装槽的内侧与插销的外侧卡合连接,且安装槽为“凹”字形结构设置。优选的,所述第一螺纹孔和第一螺纹杆之间为螺纹连接,且第一螺纹孔的外壁与第一螺纹杆的内壁均为螺纹状布置。优选的,所述固定杆的外侧与套管的内侧活动连接,且套管的内径大于固定杆的外径。优选的,所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接,且第二螺纹孔的内径与第二螺纹杆的外径活动连接。优选的,所述卡槽与卡块卡合连接,且卡槽以底座中轴线对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该压缩机检测气压装置,通过设置有滑槽和滑块,在将该装置与相邻的装置进行安装之前,首先通过滑槽和滑块,滑动调节安装槽的位置,再通过通过将第一螺纹杆拧入第一螺纹孔的内部,从而通过连接块固定安装槽,从而有效的提高了该装置的实用性;2、该压缩机检测气压装置,通过设置有插销,在该装置通过安装槽进行初步的固定之后,通过将插销贯穿安装槽,从而进一步的固定该装置与相邻装置,起到防止脱落的效果,从而有效的提高了该装置的实用性;3、该压缩机检测气压装置,通过设置有套管和固定杆,在在化工,石油工作者使用时,首先通过抽拉套管内部的固定杆,从而根据在化工,石油工作者使用时的需求调节该装置的整体长度,再通过将第二螺纹杆拧入第二螺纹孔的内部,从而对套管进行固定,有效的的提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术仰视剖视结构示意图;图3为图1中A处放大结构示意图;图4为图1中B处放大结构示意图。图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、安装槽;5、插销;6、第一螺纹孔;7、连接块;8、第一螺纹杆;9、限位孔;10、固定杆;11、限位杆;12、套管;13、第二螺纹孔;14、第二螺纹杆;15、气压表;16、卡槽;17、卡块;18、保护外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种压缩机检测气压装置,包括底座1,底座1的下侧壁均开设有滑槽2,且滑槽2的内侧设置有滑块3,滑块3的外侧设置有设置有安装槽4,且安装槽4的内部被插销5贯穿,底座1的下侧壁均开设有第一螺纹孔6,安装槽4的两侧均设置有连接块7,且连接块7的外侧设置有第一螺纹杆8,底座1的上侧壁均开设有限位孔9,且底座1内侧设置有固定杆10,且固定杆10的两侧均设置有限位杆11,固定杆10的外侧设置有套管12,固定杆10的一侧壁均开设有第二螺纹孔13,套管12外侧设置有第二螺纹杆14,且套管12的外侧上方设置有气压表15,底座1的上侧壁均开设有卡槽16,且卡槽16的内侧设置有卡块17,卡块17的外侧设置有保护外壳18。安装槽4通过滑槽2与底座1构成滑动结构,且安装槽4在底座1的下方呈等间距分布设置,通过设置有滑槽2和滑块3,根据在化工,石油工作者使用时的需求,通过滑槽2和滑块3根据在化工,石油工作者使用时的需求滑动调节安装槽4的位置,从而有效的提高了该装置的实用性。安装槽4的内侧与插销5的外侧卡合连接,且安装槽4为“凹”字形结构设置,通过设置有插销5,通过安装槽4进行初步的安装固定,再通过将插销5插入安装槽4的内部进行进一步的固定,从而有效的防止该装置与相邻的装置脱落。第一螺纹孔6和第一螺纹杆8之间为螺纹连接,且第一螺纹孔6的外壁与第一螺纹杆8的内壁均为螺纹状布置,通过设置有第一螺纹孔6和第一螺纹杆8,当安装槽4调节至合适的位置之后,通过将第一螺纹杆8拧入第一螺纹孔6的内部,从而通过连接块7对安装槽4进行固定。固定杆10的外侧与套管12的内侧活动连接,且套管12的内径大于固定杆10的外径,通过设置有固定杆10和套管12,通过抽拉套管12从而根据在化工,石油工作者使用时的需求调节该装置的整体长度,从而有效的提高了该装置的实用性。第二螺纹孔13与第二螺纹杆14螺纹连接,且第二螺纹孔13的内径与第二螺纹杆14的外径活动连接,通过设置有第二螺纹孔13和第二螺纹杆14,当套管12调节至合适的位置之后,通过将第二螺纹杆14拧入第二螺纹孔13的内部,从而通过第二螺纹杆14对套管12进行固定。卡槽16与卡块17卡合连接,且卡槽16以底座1中轴线对称设置,通过设置有卡槽16和卡块17,当保护外壳18需要更换的时候,通过卡槽16和卡块17对保护外壳18进行拆卸或者安装,从而有效的提高了该装置的实用性。工作原理:在在化工,石油工作者使用该一种压缩机检测气压装置之前,需要将该装置移动到合适的地方,首先需要对该装置进行安装,通过滑槽2和滑块3根据在化工,石油工作者使用时的需求滑动调节安装槽4的位置,当安装槽4调节至合适的位置之后,通过将第一螺纹杆8拧入第一螺纹孔6的内部,从而通过连接块7对安装槽4进行固定,再通过安装槽4将该装置与相邻的装置进行初步的安装,安装之后通过将插销5插入安装槽4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机检测气压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下侧壁均开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3),所述滑块(3)的外侧设置有设置有安装槽(4),且安装槽(4)的内部被插销(5)贯穿,所述底座(1)的下侧壁均开设有第一螺纹孔(6),所述安装槽(4)的两侧均设置有连接块(7),且连接块(7)的外侧设置有第一螺纹杆(8),所述底座(1)的上侧壁均开设有限位孔(9),且底座(1)内侧设置有固定杆(10),且固定杆(10)的两侧均设置有限位杆(11),所述固定杆(10)的外侧设置有套管(12),所述固定杆(10)的一侧壁均开设有第二螺纹孔(13),所述套管(12)外侧设置有第二螺纹杆(14),且套管(12)的外侧上方设置有气压表(15),所述底座(1)的上侧壁均开设有卡槽(16),且卡槽(16)的内侧设置有卡块(17),所述卡块(17)的外侧设置有保护外壳(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机检测气压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下侧壁均开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3),所述滑块(3)的外侧设置有设置有安装槽(4),且安装槽(4)的内部被插销(5)贯穿,所述底座(1)的下侧壁均开设有第一螺纹孔(6),所述安装槽(4)的两侧均设置有连接块(7),且连接块(7)的外侧设置有第一螺纹杆(8),所述底座(1)的上侧壁均开设有限位孔(9),且底座(1)内侧设置有固定杆(10),且固定杆(10)的两侧均设置有限位杆(11),所述固定杆(10)的外侧设置有套管(12),所述固定杆(10)的一侧壁均开设有第二螺纹孔(13),所述套管(12)外侧设置有第二螺纹杆(14),且套管(12)的外侧上方设置有气压表(15),所述底座(1)的上侧壁均开设有卡槽(16),且卡槽(16)的内侧设置有卡块(17),所述卡块(17)的外侧设置有保护外壳(18)。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机检测气压装置,其特征在于:所述安装槽(4)通过滑槽(2)与底座(1)构成滑动结构,且安装槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仪
申请(专利权)人:吴江大隆机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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