低邻二氯苯残留的永固紫精制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种低邻二氯苯残留的永固紫精制系统，属于永固紫生产技术领域。设置洗涤装置及醇萃取装置，闭环反应完成后，生成的永固紫粗液首先被输送至第一永固紫过滤器中，滤饼依次用邻二氯苯、拉开粉水及热水洗涤除杂。洗涤后，得到的滤饼中，大约还有8000mg/kg‑10000mg/kg的邻二氯苯残留。将洗涤后的滤饼投入浆化萃取釜中，通过醇进料管加入甲醇或乙醇，启动打浆搅拌器，充分打浆，使滤饼充分分散于甲醇或乙醇中，使邻二氯苯被甲醇或乙醇充分浸取。将浆化萃取釜中的浆液送入第二永固紫过滤器中，进行过滤，得到永固紫成品。经检测，经甲醇或乙醇萃取后，永固紫成品中的邻二氯苯残留量≤800mg/kg，极大程度地降低了永固紫成品中的邻二氯苯残留。

【技术实现步骤摘要】
低邻二氯苯残留的永固紫精制系统
本技术属于永固紫生产
，具体涉及一种低邻二氯苯残留的永固紫精制系统。
技术介绍
永固紫RL是二恶嗪类的高档有机颜料，具有突出的着色强度与光亮度及优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，其使用面广泛，在涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂墨、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎。永固紫RL的主要生产工艺为：由咔唑溶解在碱液中烷基化得到N-乙基咔唑，N-乙基咔唑在硝酸中硝化，在H2还原，在四氯苯醌中缩合，最后在苯磺酰氯中闭环、氧化得到永固紫粗液，再经过滤、干燥、粉碎等处理工序而制得产品。实际生产中，永固紫粗液在120℃温度下放料，并经过滤去除溶剂，滤饼用邻二氯苯、拉开粉水、热水洗涤，最后经过压滤烘干制成成品。然而，经上述方法制备的永固紫成品，邻二氯苯残留量大，往往达到8000mg/kg-10000mg/kg，在板框压滤及产品烘干的时候，产生大量废气，污染环境，存在安全风险，同时，产品中因邻二氯苯的高残留而影响最终产品的化学物质使用安全残留，导致产品的品质下降。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种低邻二氯苯残留的永固紫精制系统，其特征在于，包括洗涤装置及醇萃取装置；/n所述洗涤装置包括第一永固紫过滤器，所述第一永固紫过滤器上设置有洗涤液分配盘，所述洗涤液分配盘上连接有邻二氯苯进料管、拉开粉水进料管及热水进料管；/n所述醇萃取装置包括浆化萃取釜及第二永固紫过滤器，所述浆化萃取釜的进料端连接所述第一永固紫过滤器的滤饼出料端，且所述浆化萃取釜上设置有醇进料管及打浆搅拌器；所述第二永固紫过滤器的进料端连接所述浆化萃取釜的出料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种低邻二氯苯残留的永固紫精制系统，其特征在于，包括洗涤装置及醇萃取装置；
所述洗涤装置包括第一永固紫过滤器，所述第一永固紫过滤器上设置有洗涤液分配盘，所述洗涤液分配盘上连接有邻二氯苯进料管、拉开粉水进料管及热水进料管；
所述醇萃取装置包括浆化萃取釜及第二永固紫过滤器，所述浆化萃取釜的进料端连接所述第一永固紫过滤器的滤饼出料端，且所述浆化萃取釜上设置有醇进料管及打浆搅拌器；所述第二永固紫过滤器的进料端连接所述浆化萃取釜的出料端。


2.如权利要求1所述的低邻二氯苯残留的永固紫精制系统，其特征在于，所述浆化萃取釜上还设置有加热夹套，所述加热夹套上设置有导热油进料管及导热油出料管。


3.如权利要求1所述的低邻二氯苯残留的永固紫精制系统，其特征在于，还包括后处理装置，所述后处理装置包括用于烘干来自所述第二永固紫过滤器的永固紫滤饼的滤饼烘干机及用于粉碎永固紫滤饼的滤饼粉碎机。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴声，王正贤，王彬彬，姚鹏飞，孙涛，宁亮，时春玲，孙宝宁，
申请(专利权)人：银川百泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64