永固紫生产车间无组织排放废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，属于永固紫生产技术领域。依次设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，第一吸附炭箱上设置有第一吸附炭箱跨线管，来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后依次经过所述第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。同时，运行初期，通过第一吸附炭箱跨线管，首先投用第二吸附炭箱，提高废气处理效率，减少固体废弃物产生量。

【技术实现步骤摘要】
永固紫生产车间无组织排放废气处理装置
本技术属于永固紫生产废气治理
，具体涉及一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置。
技术介绍
永固紫RL，分子式为C34H22Cl2N4O2，是一种色泽鲜艳的蓝光紫色粉末，具有很高的着色力，优异的耐热性、耐晒性和耐升华性。可用于涂料、油墨、橡胶和塑料的着色以及合成纤维的原液着色。永固紫RL的生产主要是以咔唑为原料，经过烷基化、硝化、还原、缩合、闭环及球磨的工艺过程，生产永固紫RL。永固紫RL的生产过程中，尤其是在卸料或发生物料泄漏时，大量的无组织有害气体产生并逸散于生产车间内，造成生产车间环境恶化。永固紫生产过程中所产生的无组织有害气体主要含有氯苯、邻二氯苯、苯硫醇等物质，通常地，采用活性炭吸附法对永固紫RL生产过程所产生的无组织有害气体进行处置，这种处置方式不仅会产生大量的固体废弃物，运行成本高，且处理效率低，外排尾气难以达标排放，导致环境异味。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，以解决现有技术中存在的永固紫生产车间无组织排放废气处理效率低、处理过程产生大量固体废弃物的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，包括废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱；所述废气收集总管连接所述第一洗涤塔的气相进料端，所述第二洗涤塔的气相进料端连接所述第一洗涤塔的气相出料端，所述第二洗涤塔的气相出料端设置有洗涤气相出料管，所述洗涤气相出料管上设置洗涤气相出料阀；所述第一吸附炭箱连接于所述洗涤气相出料管，所述第二吸附炭箱与所述第一吸附炭箱串联；所述第一吸附炭箱上设置第一吸附炭箱跨线管，所述第一吸附炭箱跨线管的一端连接于所述第一吸附炭箱的前端，另一端连接于所述第二吸附炭箱的前端，所述第一吸附炭箱跨线管上设置有第一切断阀。优选地，所述永固紫生产车间无组织排放废气处理装置还包括第一备用吸附炭箱及第二备用吸附炭箱，所述第一备用吸附炭箱的入口端连接所述洗涤气相出料管，所述第二备用吸附炭箱的入口端连接所述第一备用吸附炭箱的出料端。优选地，所述第一备用吸附炭箱上设置有第一备用吸附炭箱跨线管，所述第一备用吸附炭箱跨线管的一端连接于所述第一备用吸附炭箱的前端，另一端连接于所述第二备用吸附炭箱的前端，所述第一备用吸附炭箱跨线管上设置有第二切断阀。优选地，所述第一洗涤塔、所述第二洗涤塔为填料塔。优选地，所述第一洗涤塔、所述第二洗涤塔内填充有液相分配填料，所述液相分配填料为拉西环、阶梯环、鲍尔环、矩鞍环、铁丝网中的任意一种。优选地，所述第一洗涤塔的底部设置有第一洗涤液槽，所述第一洗涤液槽上设置有第一循环喷淋泵，所述第一循环喷淋泵的出口端连接有第一循环喷淋管。优选地，所述第二洗涤塔的底部设置有第二洗涤液槽，所述第二洗涤液槽上设置有第二循环喷淋泵，所述第二循环喷淋泵的出口端连接有第二循环喷淋管。由上述技术方案可知，本技术提供了一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，其有益效果是：依次设置所述废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，所述第一吸附炭箱上设置有第一吸附炭箱跨线管，来自永固紫生产车间的无组织排放废气被汇集到所述废气收集总管中，依次经过所述第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后依次经过所述第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。在运行初期，来自永固紫生产车间的无组织排放废气经两级洗涤后，通过所述第一吸附炭箱跨线管，首先进入所述第二吸附炭箱，此时，所述第一吸附炭箱停用，仅所述第二吸附炭箱投用，即可满足吸附要求。待所述第二吸附炭箱吸附一段时间（未达到饱和状态），投用所述第一吸附炭箱，所述第一吸附炭箱与所述第二吸附炭箱同时工作，从而有效地降低了装置运行后期，所述第一吸附炭箱接近饱和，而所述第二吸附炭箱的饱和度也较高，影响废气处理效率，同时，使第一吸附炭箱与所述第二吸附炭箱同步接近饱和，避免第二吸附炭箱的吸附饱和度较低时就被更换，减少固体废弃物产生量。附图说明图1是永固紫生产车间无组织排放废气处理装置的流程示意图。图中：永固紫生产车间无组织排放废气处理装置10、废气收集总管100、第一吸附炭箱200、第一吸附炭箱跨线管210、第一切断阀211、第二吸附炭箱300、第一洗涤塔400、第一洗涤液槽410、循环喷淋泵420、第一循环喷淋管430、第二洗涤塔500、第二洗涤液槽510、第二循环喷淋泵520、第二循环喷淋管530、洗涤气相出料管540、洗涤气相出料阀541、第一备用吸附炭箱600、第一备用吸附炭箱跨线管610、第二切断阀611、第二备用吸附炭箱700。具体实施方式以下结合本技术的附图，对本技术的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。请参看图1，一具体实施方式中，一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置10，用于达标处理永固紫生产车间无组织排放废气，包括废气收集总管100、第一洗涤塔400、第二洗涤塔500、第一吸附炭箱200及第二吸附炭箱300。所述废气收集总管100连接所述第一洗涤塔400的气相进料端，所述第二洗涤塔500的气相进料端连接所述第一洗涤塔400的气相出料端，所述第二洗涤塔500的气相出料端设置有洗涤气相出料管540，所述洗涤气相出料管540上设置洗涤气相出料阀541。所述第一吸附炭箱200连接于所述洗涤气相出料管540，所述第二吸附炭箱300与所述第一吸附炭箱200串联。来自永固紫生产车间的无组织排放废气被汇集到所述废气收集总管100中，依次经过所述第一洗涤塔400、第二洗涤塔500，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后依次经过所述第一吸附炭箱200及第二吸附炭箱300，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。所述第一吸附炭箱200上设置第一吸附炭箱跨线管210，所述第一吸附炭箱跨线管210的一端连接于所述第一吸附炭箱200的前端，另一端连接于所述第二吸附炭箱300的前端，所述第一吸附炭箱跨线管210上设置有第一切断阀211。在运行初期，来自永固紫生产车间的无组织排放废气经两级洗涤处理后，通过所述第一吸附炭箱跨线管210，首先进入所述第二吸附炭箱300，此时，所述第一吸附炭箱200停用，仅所述第二吸附炭箱300投用，即可满足吸附要求。待所述第二吸附炭箱300吸附一段时间，未达到饱和状态，例如，吸附达到吸附饱和量的20%-30%，投用所述第一吸附炭箱200，所述第一吸附炭箱200与所述第二吸附炭箱300同时工作，从而有效地降低了装置运行后期，所述第一吸附炭箱200接近饱和，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，其特征在于，包括废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱；/n所述废气收集总管连接所述第一洗涤塔的气相进料端，所述第二洗涤塔的气相进料端连接所述第一洗涤塔的气相出料端，所述第二洗涤塔的气相出料端设置有洗涤气相出料管，所述洗涤气相出料管上设置洗涤气相出料阀；所述第一吸附炭箱连接于所述洗涤气相出料管，所述第二吸附炭箱与所述第一吸附炭箱串联；/n所述第一吸附炭箱上设置第一吸附炭箱跨线管，所述第一吸附炭箱跨线管的一端连接于所述第一吸附炭箱的前端，另一端连接于所述第二吸附炭箱的前端，所述第一吸附炭箱跨线管上设置有第一切断阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，其特征在于，包括废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱；
所述废气收集总管连接所述第一洗涤塔的气相进料端，所述第二洗涤塔的气相进料端连接所述第一洗涤塔的气相出料端，所述第二洗涤塔的气相出料端设置有洗涤气相出料管，所述洗涤气相出料管上设置洗涤气相出料阀；所述第一吸附炭箱连接于所述洗涤气相出料管，所述第二吸附炭箱与所述第一吸附炭箱串联；
所述第一吸附炭箱上设置第一吸附炭箱跨线管，所述第一吸附炭箱跨线管的一端连接于所述第一吸附炭箱的前端，另一端连接于所述第二吸附炭箱的前端，所述第一吸附炭箱跨线管上设置有第一切断阀。


2.如权利要求1所述的永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，其特征在于，还包括第一备用吸附炭箱及第二备用吸附炭箱，所述第一备用吸附炭箱的入口端连接所述洗涤气相出料管，所述第二备用吸附炭箱的入口端连接所述第一备用吸附炭箱的出料端。


3.如权利要求2所述的永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，其特征在于，所述第一备用吸附炭箱上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪勇，孙涛，宁亮，姚鹏飞，汪国建，王国青，吴声，王忠群，
申请(专利权)人：银川百泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64