一种焊接枪保护外壳生产模具制造技术

技术编号:27925319 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术涉及焊枪外壳生产技术领域,且公开了一种焊接枪保护外壳生产模具,包括支撑台、上模及两个下模,支撑台的上端固定连接有U形架,U形架的上端左侧固定连接有液压缸,液压缸的输出端与上模的上端固定连接,支撑台的上端通过滚动轴承转动连接有支撑转轴,支撑转轴的上端固定连接有旋转板,两个下模的下端分别与旋转板的上端左右两侧对称固定连接。本实用新型专利技术可以对保护壳成型后溢出的部分进行快速切除,保证产品成型的美观性,且有利于提高生产效率,同时不仅可以防止切刀及下模因冲击力过大而损伤,还可以避免工人意外碰到切刀发生危险,且可以对切除的部分进行回收再利用,减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接枪保护外壳生产模具
本技术涉及焊枪外壳生产
,尤其涉及一种焊接枪保护外壳生产模具。
技术介绍
焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,它使用灵活,方便快捷,工艺简单,焊枪利用焊机的高电流,高电压产生的热量聚集在焊枪终端,熔化焊丝,融化的焊丝渗透到需焊接的部位,冷却后,被焊接的物体牢固的连接成一体。目前,手持焊枪的手持位置一般会在外侧安装塑胶保护壳,保护焊工手不会受伤,而塑胶保护壳一般是通过模具注塑成型,在通过模具生产的时候,虽然现在的上模及下模之间可以贴合的非常紧密,但是还是存在少部分原料溢进缝隙内部的情况,影响保护壳成型美观,且后续通过人工切除的效率较低,因此,提出一种焊接枪保护外壳生产模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑胶保护壳一般是通过模具注塑成型,在通过模具生产的时候,虽然现在的上模及下模之间可以贴合的非常紧密,但是还是存在少部分原料溢进缝隙内部的情况,影响保护壳成型美观,且后续通过人工切除的效率较低的问题,而提出的一种焊接枪保护外壳生产模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种焊接枪保护外壳生产模具,包括支撑台、上模及两个下模,所述支撑台的上端固定连接有U形架,所述U形架的上端左侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端与上模的上端固定连接,所述支撑台的上端通过滚动轴承转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的上端固定连接有旋转板,两个所述下模的下端分别与旋转板的上端左右两侧对称固定连接,且其中一个下模位于上模的下方设置,另一个所述下模的上方设有与下模的模腔相匹配的切刀,所述切刀的上端固定连接有盒盖,所述U形架的上端右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端与盒盖的上端固定连接,所述旋转板连接有限位机构并通过限位机构与支撑台连接,所述盒盖连接有保护机构。优选的,所述限位机构包括T形限位杆及限位弹簧,所述旋转板的上端左侧通过滑孔与T形限位杆的竖直部杆壁滑动连接,所述限位弹簧位于T形限位杆的水平部下端与旋转板的上端之间固定设置,且限位弹簧与T形限位杆的竖直部杆壁活动套接,所述支撑台的上端左右两侧均开设有与T形限位杆相匹配的限位槽,且两个限位槽关于支撑转轴的轴线呈180°对称设置。优选的,所述保护机构包括保护框及多个缓冲弹簧,所述盒盖的下端开设有与保护框相匹配的框形收纳槽,所述保护框的内外侧壁固定连接有多个均匀分布的滑块,且收纳槽的侧壁开设有多个与滑块相匹配的滑槽,多个所述缓冲弹簧均位于保护框的上端与收纳槽的槽底之间均匀固定分布。优选的,所述支撑台的下端固定连接有回收箱,所述回收箱的右侧壁上端的前后两侧均固定连接有挡板,两个所述挡板的下端均为倾斜设置,且两个挡板相向一侧的侧壁下端均通过多个均匀分布的销杆共同转动连接有多个转辊,所述回收箱的前侧壁开设有开口,且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。优选的,所述旋转板的左端固定连接有把手。优选的,所述箱门为透明板制成。与现有技术相比,本技术提供了一种焊接枪保护外壳生产模具,具备以下有益效果:1、该焊接枪保护外壳生产模具,通过设有的支撑台、U形架、液压缸、上模及两个下模的相互配合,可以完成焊枪保护外壳的生产,通过设有的支撑转轴、旋转板、气缸、盒盖及切刀的相互配合,可以对成型后的产品的溢出部分进行快速切割,提高产品的美观性,而且通过两个下模旋转交换位置的方式,可以减少切割、取出产品等浪费的时间,有利于提高生产效率。2、该焊接枪保护外壳生产模具,通过设有的限位机构,可以对旋转后的旋转板的位置进行稳定限位,避免旋转板在注塑及切割的过程中随意转动,通过设有的保护机构,可以对切刀进行缓冲,避免瞬时冲击力过大对切刀的刀刃及下模表面造成冲撞损伤,同时还可以对切刀进行隔离,避免操作工人意外碰到切刀发生危险,降低安全隐患,通过设有的回收箱、两个挡板及多个转辊的相互配合,可以对切除的部分进行回收,便于后续再利用,减少浪费。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以对保护壳成型后溢出的部分进行快速切除,保证产品成型的美观性,且有利于提高生产效率,同时不仅可以防止切刀及下模因冲击力过大而损伤,还可以避免工人意外碰到切刀发生危险,且可以对切除的部分进行回收再利用,减少浪费。附图说明图1为本技术提出的一种焊接枪保护外壳生产模具的结构示意图;图2为图1中A部分的结构放大图;图3为图1中多个转辊的俯视结构示意图;图4为图1中盒盖与保护框的仰视连接结构示意图。图中:1支撑台、2上模、3下模、4U形架、5液压缸、6旋转板、7切刀、8盒盖、9气缸、10T形限位杆、11限位弹簧、12保护框、13缓冲弹簧、14回收箱、15挡板、16转辊、17把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种焊接枪保护外壳生产模具,包括支撑台1、上模2及两个下模3,支撑台1的上端固定连接有U形架4,U形架4的上端左侧固定连接有液压缸5,液压缸5的输出端与上模2的上端固定连接,支撑台1的上端通过滚动轴承转动连接有支撑转轴,支撑转轴的上端固定连接有旋转板6,两个下模3的下端分别与旋转板6的上端左右两侧对称固定连接,且其中一个下模3位于上模2的下方设置,另一个下模3的上方设有与下模3的模腔相匹配的切刀7,切刀7的上端固定连接有盒盖8,U形架4的上端右侧固定连接有气缸9,气缸9的输出端与盒盖8的上端固定连接,旋转板6连接有限位机构并通过限位机构与支撑台1连接,盒盖8连接有保护机构。限位机构包括T形限位杆10及限位弹簧11,旋转板6的上端左侧通过滑孔与T形限位杆10的竖直部杆壁滑动连接,限位弹簧11位于T形限位杆10的水平部下端与旋转板6的上端之间固定设置,且限位弹簧11与T形限位杆10的竖直部杆壁活动套接,支撑台1的上端左右两侧均开设有与T形限位杆10相匹配的限位槽,且两个限位槽关于支撑转轴的轴线呈180°对称设置,T形限位杆10插进其中一个限位槽内部,可以对旋转板6进行有效限位,避免旋转板6随意转动,需要转动旋转板6时,向上拉动T形限位杆10使其脱离其中一个限位槽,转动旋转板6并使其转动180°,松开T形限位杆10在限位弹簧11的作用下,可以使T形限位杆10进入另一个限位槽内部。保护机构包括保护框12及多个缓冲弹簧13,盒盖8的下端开设有与保护框12相匹配的框形收纳槽,保护框12的内外侧壁固定连接有多个均匀分布的滑块,且收纳槽的侧壁开设有多个与滑块相匹配的滑槽,多个缓冲弹簧13均位于保护框12的上端与收纳槽的槽底之间均匀固定分布,在气缸9推动盒盖8及切刀7向下移动时,保护框12会先与下模3接触,在多个缓冲弹簧13的作用下,可以对盒盖8进行缓冲,避免瞬时冲击力过大对切刀7的刀刃及下模3表面造成冲撞损伤,同时还可以对切刀7进行隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接枪保护外壳生产模具,包括支撑台(1)、上模(2)及两个下模(3),其特征在于,所述支撑台(1)的上端固定连接有U形架(4),所述U形架(4)的上端左侧固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端与上模(2)的上端固定连接,所述支撑台(1)的上端通过滚动轴承转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的上端固定连接有旋转板(6),两个所述下模(3)的下端分别与旋转板(6)的上端左右两侧对称固定连接,且其中一个下模(3)位于上模(2)的下方设置,另一个所述下模(3)的上方设有与下模(3)的模腔相匹配的切刀(7),所述切刀(7)的上端固定连接有盒盖(8),所述U形架(4)的上端右侧固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端与盒盖(8)的上端固定连接,所述旋转板(6)连接有限位机构并通过限位机构与支撑台(1)连接,所述盒盖(8)连接有保护机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接枪保护外壳生产模具,包括支撑台(1)、上模(2)及两个下模(3),其特征在于,所述支撑台(1)的上端固定连接有U形架(4),所述U形架(4)的上端左侧固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端与上模(2)的上端固定连接,所述支撑台(1)的上端通过滚动轴承转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的上端固定连接有旋转板(6),两个所述下模(3)的下端分别与旋转板(6)的上端左右两侧对称固定连接,且其中一个下模(3)位于上模(2)的下方设置,另一个所述下模(3)的上方设有与下模(3)的模腔相匹配的切刀(7),所述切刀(7)的上端固定连接有盒盖(8),所述U形架(4)的上端右侧固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端与盒盖(8)的上端固定连接,所述旋转板(6)连接有限位机构并通过限位机构与支撑台(1)连接,所述盒盖(8)连接有保护机构。


2.根据权利要求1所述的一种焊接枪保护外壳生产模具,其特征在于,所述限位机构包括T形限位杆(10)及限位弹簧(11),所述旋转板(6)的上端左侧通过滑孔与T形限位杆(10)的竖直部杆壁滑动连接,所述限位弹簧(11)位于T形限位杆(10)的水平部下端与旋转板(6)的上端之间固定设置,且限位弹簧(11)与T形限位杆(10)的竖直部杆壁活动套接,所述支撑台(1)的上端左...

【专利技术属性】
技术研发人员:高震宇
申请(专利权)人:常州福宇精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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