一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构及塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构及包括该结构的塑胶模具。一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构，包括行位、油缸和铲机，油缸活塞杆的一端固定设有油缸连接块，油缸连接块与铲机间隙连接，铲机两侧面分别设有用于限制铲机相对塑胶模具运动的第一锁止结构；行位与铲机的相对的面上设有用于限制行位相对塑胶模具运动的第二锁止结构。本实用新型专利技术避免了单一结构的局限性，保证了注塑产品的外观和品质，避免了使用自锁油缸需要加大模胚的问题，节省了模具制造成本和注塑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构及塑胶模具
本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构及塑胶模具。
技术介绍
目前，现有的对于油缸行位模具结构，传统油缸模具一般是油缸之间连接行位，或者增加铲机做一个90度的转折来减少注塑压力，或者使用自锁油缸来防止行位后退。即现有的油缸行位模具使用非自锁油缸，不能够承受射胶时带给行位的注塑压力，从而导致产品有披锋，产品多胶，产生不良品。使用自锁油缸，油缸的尺寸和长度都需要加大，油缸成本增加几倍，同时导致模具加大，注塑机加大，增加了模具成本和注塑成本。因此，现有技术有待于改善。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种双重油缸行位自锁结构及包括该结构的塑胶模具，具体的技术方案如下：一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构，包括行位、油缸和铲机，油缸活塞杆的一端固定设有油缸连接块，油缸连接块上设有连接台阶，铲机与油缸相对的面上设有第一卡槽，连接台阶卡入第一卡槽内并与第一卡槽间隙连接，第一卡槽内侧上表面与连接台阶的上表面之间设有第一延时避空位；铲机两侧面分别沿第一卡槽方向分别设有通孔，通孔与第一延时避空位连通，通孔内设有推块，推块远离第一卡槽的一端设有用于限制铲机相对塑胶模具运动的第一锁止结构；行位与铲机的相对的面上设有第二卡槽，铲机与行位相对的面上固定设有T型滑块，T型滑块卡入第二卡槽内并与第二卡槽滑动连接；铲机与行位连接处设有用于限制行位相对塑胶模具运动的第二锁止结构。进一步地，第一锁止结构包括固定设置在铲机上的限位结构、运动结构和压条，压条固定在塑胶模具上，运动结构分别与限位结构和压条滑动连接。进一步地，限位结构为设置在铲机上的限位台阶或与铲机固定连接的铲机导向块。进一步地，运动结构包括依次连接的第一弹性部件、推块固定件、锁块和第二弹性部件；锁块的一侧与限位结构滑动连接，相对另一侧与压条滑动连接；第一弹性部件一端与推块固定件固定连接，另一端与推块连接；第二弹性部件一端与锁块固定连接，另一端与塑胶模具相接。进一步地，第一弹性部件和第二弹性部件均是弹簧。进一步地，T型滑块底面与第二卡槽的相对一面之间设有第二延时避空位。进一步地，第二锁止结构包括自锁镶件，自锁镶件固定设置在铲机与行位相对的面上，自锁镶件设有与油缸活塞杆的运动方向平行的第一台阶面；行位与铲机相对的面上设有与第一台阶面适配的第二台阶面，第一台阶面与第二台阶面直面配合。进一步地，T型滑块和所述第二卡槽分别有2个；自锁镶件包括1个大自锁镶件和2个小自锁镶件，大自锁镶件设置在2个T型滑块之间，2个小自锁镶件分别设置在2个T型滑块远离大自锁镶件的一侧。另一方面，提供一种塑胶模具，包括上述的双重油缸行位自锁结构。进一步地，塑胶模具还包括前模，油缸通过油缸固定块与前模固定连接，压条固定在前模上。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1、使用油缸行位代替浮板结构，简化了模具结构，增加了模具稳定性。2、使用双重自锁结构避免了单一结构的局限性，保证了注塑产品的外观和品质。3、使用双重自锁结构，避免了使用自锁油缸需要加大模胚和增加注塑机，同时适合没有足够空间放置自锁油缸的情况。节省了模具制造成本和注塑成本。附图说明图1是本技术分解结构示意图；图2是油缸行位锁止状态结构示意图；图3是图2中A-A剖面图；图4是油缸行位打开状态结构示意图；图5是图4中B-B剖面图；图6是图4中C-C剖面图；图7是图5中D部分放大图；图8是前模结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术的技术手段及技术效果,以下结合附图说明本技术的较佳实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构，包括行位1、油缸2和铲机3，油缸活塞杆21的一端固定设有油缸连接块22，油缸连接块22上设有连接台阶221，铲机3与油缸2相对的面上设有第一卡槽31，连接台阶221卡入第一卡槽31内并与第一卡槽31间隙连接，第一卡槽31内侧上表面与连接台阶221的上表面之间设有第一延时避空位23。铲机3两侧面分别沿第一卡槽31方向分别设有通孔32，通孔32与第一延时避空位23连通，通孔32内设有推块33，推块33远离第一卡槽31的一端设有用于限制铲机3相对塑胶模具运动的第一锁止结构。第一锁止结构包括固定在铲机3两侧的铲机导向块34、运动组件和固定在塑胶模具上的压条7，运动组件分别与铲机导向块34和压条7滑动连接。运动组件包括依次连接的第一弹簧35、推块固定件36、锁块37和第二弹簧38；锁块37的一侧与铲机导向块34滑动连接，相对另一侧与压条7滑动连接；第一弹簧35的一端与推块固定件36固定连接，相对另一端与推块33连接，第二弹簧38的一端与锁块37固定连接，相对另一端与塑胶模具连接。行位1与铲机3的相对的面上设有2个第二卡槽11，铲机3与行位1相对的面上固定设有2个T型滑块4，T型滑块4分别卡入第二卡槽11内并与第二卡槽11滑动连接，T型滑块4底面与第二卡槽11的相对一面之间设有第二延时避空位12。铲机3与行位1的相对一面上固定设有1个大自锁镶件5和2个小自锁镶件6，大自锁镶件5设置在2个T型滑块4之间，2个小自锁镶件6分别设置在2个T型滑块4远离大自锁镶件5的一侧。大自锁镶件5和小自锁镶件6上分别设有与油缸活塞杆21运动方向平行的第一台阶面51，行位1与铲机3的相对一面上设有与第一台阶面51适配的第二台阶面13，第一台阶面51与第二台阶面13直面配合。大自锁镶件5和小自锁镶件6上分别还设有第三台阶面52，第三台阶面52与油缸活塞杆21运动方向有大于0°且小于30°的夹角，行位1与铲机3的相对一面上设有与第三台阶面52适配的第四台阶面14，第三台阶面52与第四台阶面14斜面配合。工作原理如下：油缸活塞杆21向下运动，油缸连接头22驱动铲机3和自锁镶件运动，铲机3和自锁镶件驱动行位1运动，直至铲机3和自锁镶件紧紧压住行位3，大小自锁镶件与行位1之间的配合除了斜面配合外，增加了两级直面的配合。有效防止了在注塑过程中，因注塑压力大导致行位相对模具运动的问题，保证了生产的产品外观和品质。油缸活塞杆21向下运动过程中，油缸连接头22向下运动首先填满第一延时避空位23，油缸连接头22上部出现空隙，推块33在弹簧的作用下向中间移动。锁块37在弹簧的作用下在压条7下方滑动，直至固定铲机导向块34。因铲机导向块34是固定在铲机3上，压条7固定在模具上，因此锁块37在固定铲机导向块34的同时也固定了铲机3，防止铲机3相对模具运动。有效防止了在注塑过程中，因注塑压力大导致铲机3相对模具运动的问题。油缸2复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构，包括行位、油缸和铲机，其特征在于，油缸活塞杆的一端固定设有油缸连接块，所述油缸连接块上设有连接台阶，所述铲机与所述油缸相对的面上设有第一卡槽，所述连接台阶卡入所述第一卡槽内并与所述第一卡槽间隙连接，所述第一卡槽内侧上表面与所述连接台阶的上表面之间设有第一延时避空位；/n所述铲机两侧面分别沿所述第一卡槽方向分别设有通孔，所述通孔与所述第一延时避空位连通，所述通孔内设有推块，所述推块远离所述第一卡槽的一端设有用于限制所述铲机相对塑胶模具运动的第一锁止结构；/n所述行位与所述铲机的相对的面上设有第二卡槽，所述铲机与所述行位相对的面上固定设有T型滑块，所述T型滑块卡入所述第二卡槽内并与所述第二卡槽滑动连接；/n所述铲机与所述行位连接处设有用于限制所述行位相对塑胶模具运动的第二锁止结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的双重油缸行位自锁结构，包括行位、油缸和铲机，其特征在于，油缸活塞杆的一端固定设有油缸连接块，所述油缸连接块上设有连接台阶，所述铲机与所述油缸相对的面上设有第一卡槽，所述连接台阶卡入所述第一卡槽内并与所述第一卡槽间隙连接，所述第一卡槽内侧上表面与所述连接台阶的上表面之间设有第一延时避空位；
所述铲机两侧面分别沿所述第一卡槽方向分别设有通孔，所述通孔与所述第一延时避空位连通，所述通孔内设有推块，所述推块远离所述第一卡槽的一端设有用于限制所述铲机相对塑胶模具运动的第一锁止结构；
所述行位与所述铲机的相对的面上设有第二卡槽，所述铲机与所述行位相对的面上固定设有T型滑块，所述T型滑块卡入所述第二卡槽内并与所述第二卡槽滑动连接；
所述铲机与所述行位连接处设有用于限制所述行位相对塑胶模具运动的第二锁止结构。


2.如权利要求1所述的双重油缸行位自锁结构，其特征在于，所述第一锁止结构包括固定设置在所述铲机上的限位结构、运动结构和压条，所述压条固定在塑胶模具上，所述运动结构分别与所述限位结构和所述压条滑动连接。


3.如权利要求2所述的双重油缸行位自锁结构，其特征在于，所述限位结构为设置在所述铲机上的限位台阶或与所述铲机固定连接的铲机导向块。


4.如权利要求3所述的双重油缸行位自锁结构，其特征在于，所述运动结构包括依次连接的第一弹性部件、推块固定件、锁块和第二弹性部件；
所述锁块的一侧与所述限位结构滑动连接，相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷正飞，李道协，
申请(专利权)人：森骏卓越精密模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44