【技术实现步骤摘要】
一种提高产品精度的模具
本技术涉及一种通过补偿提高产品精度，避免产品两端宽度误差大的模具。
技术介绍
在工业生产中，为了快速生产尺寸规格完全一致的批量产品，通常会利用模具进行加工生产，根据制品材料的不同，所需的模具结构也不相同，针对塑料制品，主要通过热熔注塑成型。但目前，由于成型腔较大，远端离注塑孔较远，导致远端压力小的问题，容易造成两头大小不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过补偿提高产品精度，避免产品两端宽度误差大的模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提高产品精度的模具，包括上模板和下模板，上模板上设有上成型腔，下模板上设有与上成型腔相对应的下成型腔，上成型腔和下成型腔贴合形成成型腔，上成型腔上表面侧壁设有注塑孔，靠近注塑孔侧的上成型腔侧较远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度缩小，靠近注塑孔侧的下成型腔侧较远离注塑孔侧的下成型腔侧前后宽度缩小。进一步的，上成型腔上表面的一侧设有注塑孔。进一步的，上成型腔上表面的左右两侧边上设有注塑孔。进一步的，上成型腔的两侧前后宽度朝上成型腔的中间扩大。进一步的，上模板和下模板两个的贴合面上的边角处设有分离槽。进一步的，上模板的上侧设有卡合连接的热流道板，热流道板连接注塑孔，热流道板和上模板的贴合面上的边角处设有撬模槽。进一步的，注塑孔为斜槽孔。进一步的，靠近注塑孔侧的上成型腔侧的前后宽度：远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度为61...
【技术保护点】
1.一种提高产品精度的模具，包括上模板和下模板，上模板上设有上成型腔，下模板上设有与上成型腔相对应的下成型腔，上成型腔和下成型腔贴合形成成型腔，其特征在于：上成型腔上表面侧壁设有注塑孔，靠近注塑孔侧的上成型腔侧较远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度缩小，靠近注塑孔侧的下成型腔侧较远离注塑孔侧的下成型腔侧前后宽度缩小。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高产品精度的模具，包括上模板和下模板，上模板上设有上成型腔，下模板上设有与上成型腔相对应的下成型腔，上成型腔和下成型腔贴合形成成型腔，其特征在于：上成型腔上表面侧壁设有注塑孔，靠近注塑孔侧的上成型腔侧较远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度缩小，靠近注塑孔侧的下成型腔侧较远离注塑孔侧的下成型腔侧前后宽度缩小。
2.根据权利要求1所述的一种提高产品精度的模具，其特征在于：上成型腔上表面的一侧设有注塑孔。
3.根据权利要求2所述的一种提高产品精度的模具，其特征在于：上成型腔上表面的左右两侧边上设有注塑孔。
4.根据权利要求3所述的一种提高产品精度的模具，其特征在于：上成型腔的两侧前后宽度朝上成型腔的中间扩大。
5.根据权利要求1所述的一种提高产品精度的模具，其特征在于：上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新春，吴建华，
申请(专利权)人：乐清瑞风精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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