一种硅油离合器的壳体用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅油离合器的壳体用打磨装置，包括操作台，所述操作台的中间位置连接有夹持组件，所述操作台的上方靠后侧连接有L型支撑板；所述L型支撑板的顶板上且对应两侧传动螺母的位置均开设有移动槽，两侧所述传动螺母的外侧且位于对应侧移动槽的内部均套设有移动块，左侧所述移动块的下方连接有左移动壳体，右侧所述移动块的下方连接有右移动壳体，所述左移动壳体和右移动壳体均为L型结构设置。能够在打磨时使打磨空间呈现封闭状态，避免打磨过程中产生的碎屑飞溅的问题发生，提高打磨时的安全性，而且还能够在不打磨时使打磨空间呈现封闭状态，避免灰尘以及水分进入，延长打磨组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油离合器的壳体用打磨装置
本技术属于硅油离合器零部件生产
，具体涉及一种硅油离合器的壳体用打磨装置。
技术介绍
硅油离合器，用硅油作为介质，利用硅油剪切粘力传递扭矩，风扇的转速是考虑在使用条件最恶劣时保证发动机不过热的条件下设计的，因此，在车辆通常行驶过程中，应该把风扇的转速控制在适当范围内，这样才能降低噪声，提高发动机经济性。硅油离合器通常由多个零部件组装而成，其中，壳体在生产时需要进行打磨，以保证尺寸的精准，且两个壳体之间能完美的配合，虽然现有金属工件的生产打磨装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：随着安全生产的要求，现有硅油离合器用的壳体在生产中打磨装置一般没有设置防护结构，导致打磨过程中容易出现产生的碎屑飞溅的情况，从而导致对工作人员的安全造成影响，降低了打磨时的安全性。因此，有必要改进打磨装置，满足生产需要。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种硅油离合器的壳体用打磨装置，具有提高打磨时的安全性、延长打磨组件的使用寿命以及低噪音的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅油离合器的壳体用打磨装置，其特征在于：包括操作台(2)，所述操作台(2)的中间位置连接有夹持组件(7)，所述操作台(2)的上方靠后侧连接有L型支撑板(3)，所述L型支撑板(3)的上方中间位置连接有打磨组件(9)，所述L型支撑板(3)的顶板内部转动连接有双头螺杆(12)，所述L型支撑板(3)的顶板一侧安装有减速电机(14)，所述双头螺杆(12)的一端与减速电机(14)的输出轴端连接，所述双头螺杆(12)的两侧均移动连接有传动螺母(10)，所述L型支撑板(3)的顶板上且对应两侧传动螺母(10)的位置均开设有移动槽(11)，两侧所述传动螺母(10)的外侧且位于对应侧移动槽(11)的内部均套...

【技术特征摘要】
1.一种硅油离合器的壳体用打磨装置，其特征在于：包括操作台(2)，所述操作台(2)的中间位置连接有夹持组件(7)，所述操作台(2)的上方靠后侧连接有L型支撑板(3)，所述L型支撑板(3)的上方中间位置连接有打磨组件(9)，所述L型支撑板(3)的顶板内部转动连接有双头螺杆(12)，所述L型支撑板(3)的顶板一侧安装有减速电机(14)，所述双头螺杆(12)的一端与减速电机(14)的输出轴端连接，所述双头螺杆(12)的两侧均移动连接有传动螺母(10)，所述L型支撑板(3)的顶板上且对应两侧传动螺母(10)的位置均开设有移动槽(11)，两侧所述传动螺母(10)的外侧且位于对应侧移动槽(11)的内部均套设有移动块(13)，左侧所述移动块(13)的下方连接有左移动壳体(4)，右侧所述移动块(13)的下方连接有右移动壳体(5)，所述左移动壳体(4)和右移动壳体(5)均为L型结构设置。


2.根据权利要求1所述的一种硅油离合器的壳体用打磨装置，其特征在于：所述双头螺杆(12)上的两段螺纹走向相反。


3.根据权利要求1所述的一种硅油离合器的壳体用打磨装置，其特征在于：所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：苏州人和汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32