一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置，包括装置主体、第一滑动板、第二滑动板、夹持臂和控制面板所述装置主体底部的一侧滑动安装有第一滑动板，且第一滑动板一侧的装置主体底部滑动安装有第二滑动板，并且第二滑动板一侧的外壁上固定有夹持臂，相邻夹持臂之间的装置主体内部固定有后盖放置台，所述装置主体一侧的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离第一电机的一端安装有螺纹轴，螺纹轴的一端延伸至装置主体的内部并与装置主体的内壁相铰接。本实用新型专利技术不仅提高装置的削磨抛光质量，降低了工作人员的劳动强度，还提升了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置
本技术涉及削磨抛光
，具体为一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置。
技术介绍
手表钢底底面即手表的后盖，在机械手表中其后盖一般多是不锈钢的，在制造成后盖的过程中，往往需要对后盖不锈钢进行削磨抛光，以使其外观更具观赏性。现今市场上的此类磨削抛光装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。（1）现有的此类磨削抛光装置在工作时，手表钢底后盖易出现偏移的现象，导致装置的打磨抛光效果较差；（2）现有的此类磨削抛光装置在使用时，多是人工手持打磨枪进行手动打磨，该操作费时费力且容易使工作人员产生疲劳；（3）现有的此类磨削抛光装置在使用时难以根据客户的抛光要求更换不同规格的打磨盘，导致装置的适用范围有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置打磨抛光效果较差、工作人员劳动强度较高以及装置的适用范围有限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置，包括装置主体（1）、第一滑动板（2）、第二滑动板（3）、夹持臂（5）和控制面板（14），其特征在于：所述装置主体（1）底部的一侧滑动安装有第一滑动板（2），且第一滑动板（2）一侧的装置主体（1）底部滑动安装有第二滑动板（3），并且第二滑动板（3）一侧的外壁上固定有夹持臂（5），相邻夹持臂（5）之间的装置主体（1）内部固定有后盖放置台（4），所述装置主体（1）一侧的外壁上安装有第一电机（6），且第一电机（6）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（7），并且第一转轴（7）远离第一电机（6）的一端安装有螺纹轴（8），螺纹轴（8）的一端延伸至装置主体（1）的内部并与...

【技术特征摘要】
1.一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置，包括装置主体（1）、第一滑动板（2）、第二滑动板（3）、夹持臂（5）和控制面板（14），其特征在于：所述装置主体（1）底部的一侧滑动安装有第一滑动板（2），且第一滑动板（2）一侧的装置主体（1）底部滑动安装有第二滑动板（3），并且第二滑动板（3）一侧的外壁上固定有夹持臂（5），相邻夹持臂（5）之间的装置主体（1）内部固定有后盖放置台（4），所述装置主体（1）一侧的外壁上安装有第一电机（6），且第一电机（6）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（7），并且第一转轴（7）远离第一电机（6）的一端安装有螺纹轴（8），螺纹轴（8）的一端延伸至装置主体（1）的内部并与装置主体（1）的内壁相铰接，所述螺纹轴（8）表面的两侧螺纹处皆套接有活动块（9），且活动块（9）顶端的中心位置处铰接有上连杆（10），上连杆（10）的底端与装置主体（1）的顶部相铰接，活动块（9）底端的中心位置处铰接有下连杆（11），并且下连杆（11）底端的一侧铰接有承载台（12），承载台（12）的两端与装置主体（1）的两内侧壁滑动安装，承载台（12）底端的中心位置处设置有固定机构（13），所述装置主体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（14），控制面板（14）内部单片机的输出端与第一电机（6）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于手表钢底底面的磨削抛光装置，其特征在于：所述装置主体（1）底部的中心位置处安装有伺服电机（16），且伺服电机（16）的输出端通过联轴器安装有伺服转轴（15），并且伺服转轴（15）远离伺服电机（16）的一端安装有第一锥齿轮（17）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清阳，
申请(专利权)人：东莞市锦和钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44