利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，主要步骤是将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；所得滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100‑110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4‑6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。其以低品位毒重石为原料，不仅能够制备得到电子级氯化钡，还能副产硫酸钡，对资源进行充分利用。

【技术实现步骤摘要】
利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺
本专利技术属于精细化工
，具体为一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，该产品可直接用于陶瓷电容的原材料。
技术介绍
随着电子化、信息化、智能化的普及和发展，在相当长的一段时间内，陶瓷电容的需求量将会呈爆发性增长。根据中国产业信息网数据，2015年全球MLCC市场规模约为81.8亿美元，同比增长3.9%；预计到2020年达到115亿美元。电子级氯化钡等钡盐系列产品作为陶瓷电容的关键基础原材料，也将呈爆发性增长。毒重石酸化工艺生产氯化钡，为了保证产品质量，一般采用低钙低锶和碳酸钡含量大于60％的毒重石进行生产，但随着开采量的不断加大，优质矿石储量越来越少，低品位和碳酸钡含量小于40%的毒重石量大，但是其中的杂质含量多，难以进行利用。CN106517289中公开了一种利用低品位毒重石生产高纯氯化钡的方法，其以低品位毒重石矿为原料，采用碱性条件熟化处理精制工艺技术，最后干燥得到氯化钡产品。其中的碳酸钡含量在55～65wt%以上，主要杂质为碳酸钙，在10～20wt%。其通过采用盐酸直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到精矿粉；/nS2、将S1所得的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；/nS3、S2中的滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100-110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4-6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到精矿粉；
S2、将S1所得的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；
S3、S2中的滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100-110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4-6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。


2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：S1中破碎、粉碎及球磨后，选择80-200目的矿粉进行浮选。


3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：浮选过程中，捕收剂为油酸钠与十二烷基磺酸钠按质量比2-3:1混合，加入量为0.01-0.05wt%；抑制剂为碳酸钠、水玻璃和柠檬酸按质量比1:1:1配制，加入量为0.1-0.5wt%。


4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：浮选的温度为20-30℃，pH为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福平，
申请(专利权)人：宜昌华昊新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42