一种五金工具生产用表面打磨处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种五金工具生产用表面打磨处理设备，其不仅节省了大量的人工，提高了工作效率，也提高了打磨效果；还包括工作板、四组支腿、弓形槽板、移动板、两组第一支撑架、第一电机、导轨、往复丝杠、滑块、螺套、第二电机、转轴和打磨盘，工作板顶端设置有固定装置，工作板底端与四组支腿顶端连接，并且第一电机输出端穿过左侧第一支撑架与往复丝杠左端连接，滑块与导轨可滑动连接，滑块底端与螺套顶端连接，螺套与往复丝杠螺装连接，第二电机安装在螺套底端，第二电机输出端与转轴顶端连接，打磨盘安装在转轴底端。

【技术实现步骤摘要】
一种五金工具生产用表面打磨处理设备
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种五金工具生产用表面打磨处理设备。
技术介绍
众所周知，通常用于五金工具生产用表面打磨处理的方法是人工用角磨机对五金件进行打磨；然而人工用角磨机对五金件进行打磨使用中发现，耗费大量人工，工作效率较低，打磨效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅节省了大量的人工，提高了工作效率，也提高了打磨效果的五金工具生产用表面打磨处理设备。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，包括工作板、四组支腿、弓形槽板、移动板、两组第一支撑架、第一电机、导轨、往复丝杠、滑块、螺套、第二电机、转轴和打磨盘，工作板顶端设置有固定装置，工作板底端与四组支腿顶端连接，弓形槽板安装在工作板顶端，并且弓形槽板的槽口向内，弓形槽板顶端设置有推动装置，移动板左端和后端均伸至弓形槽板槽内并安装在推动装置上，两组第一支撑架安装在移动板底端，第一电机安装在左侧第一支撑架左端，导轨安装在移动板底端，往复丝杠可转动安装在两组第一支撑架上，并且第一电机输出端穿过左侧第一支撑架与往复丝杠左端连接，滑块与导轨可滑动连接，滑块底端与螺套顶端连接，螺套与往复丝杠螺装连接，第二电机安装在螺套底端，第二电机输出端与转轴顶端连接，打磨盘安装在转轴底端。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，推动装置包括液压站、两组油缸和两组液压管，液压站安装在弓形槽板顶端，两组油缸安装在弓形槽板槽内上侧，液压站输出端分别与两组液压管输入端连接，两组液压管输出端均穿过弓形槽板顶端与两组油缸输入端连接。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，还包括两组滑杆和两组滑套，两组滑杆顶端均安装在弓形槽板槽内上侧，两组滑杆底端均与工作板顶端连接，两组滑套安装在移动板上，并且两组滑套分别与两组滑杆可滑动连接。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，还包括两组压力表，两组压力表分别安装在两组液压管上。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，还包括固定套和两组第二支撑架，固定套与转轴可转动连接，固定套通过两组第二支撑架固定在螺套底端。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，固定装置包括绝缘板、槽板和多组电磁发生器，绝缘板安装在工作板顶端，槽板盖装在绝缘板顶端，多组电磁发生器安装在槽板槽内上侧。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，还包括进气斗、固定架、过滤网、第一导气管、过滤仓、滤筒、第二导气管、气泵和排气管，进气斗通过固定架固定在工作板顶端，过滤网安装在进气斗输入端，进气斗输出端与第一导气管输入端连接，过滤仓安装在工作板底端，过滤仓内部设置有过滤腔，滤筒竖向安装在过滤腔内，第一导气管输出端穿过工作板和过滤仓左端伸至过滤腔内与滤筒连通，第二导气管输入端穿过过滤仓底端右侧与过滤腔相通，第二导气管输出端与气泵输入端连接，气泵安装在工作板底端，气泵输出端与排气管输入端连接。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，还包括清理门，过滤仓底端连通设置有开口，清理门安装在开口外侧的过滤仓上，并且清理门与滤筒位置对应。与现有技术相比本技术的有益效果为：将五金件放在固定装置上，打开固定装置使其将五金件固定，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板整体向下运动，当打磨盘与五金件接触时，打开第二电机，使转轴带动打磨盘转动，然后打开第一电机，使往复丝杠与螺套螺装，螺套则使滑块在导轨上滑动，螺套运动则带动第二电机、转轴和打磨盘运动，从而使打磨盘对五金件进行打磨，不仅节省了大量的人工，提高了工作效率，也提高了打磨效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转轴和打磨盘等部件的放大结构示意图；图3是滑杆和滑套等部件的放大结构示意图；图4是过滤仓和滤筒等部件的放大结构示意图；附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、弓形槽板；4、移动板；5、第一支撑架；6、第一电机；7、导轨；8、往复丝杠；9、滑块；10、螺套；11、第二电机；12、转轴；13、打磨盘；14、液压站；15、油缸；16、液压管；17、滑杆；18、滑套；19、压力表；20、固定套；21、第二支撑架；22、绝缘板；23、槽板；24、电磁发生器；25、进气斗；26、固定架；27、过滤网；28、第一导气管；29、过滤仓；30、滤筒；31、第二导气管；32、气泵；33、排气管；34、清理门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，包括工作板1、四组支腿2、弓形槽板3、移动板4、两组第一支撑架5、第一电机6、导轨7、往复丝杠8、滑块9、螺套10、第二电机11、转轴12和打磨盘13，工作板1顶端设置有固定装置，工作板1底端与四组支腿2顶端连接，弓形槽板3安装在工作板1顶端，并且弓形槽板3的槽口向内，弓形槽板3顶端设置有推动装置，移动板4左端和后端均伸至弓形槽板3槽内并安装在推动装置上，两组第一支撑架5安装在移动板4底端，第一电机6安装在左侧第一支撑架5左端，导轨7安装在移动板4底端，往复丝杠8可转动安装在两组第一支撑架5上，并且第一电机6输出端穿过左侧第一支撑架5与往复丝杠8左端连接，滑块9与导轨7可滑动连接，滑块9底端与螺套10顶端连接，螺套10与往复丝杠8螺装连接，第二电机11安装在螺套10底端，第二电机11输出端与转轴12顶端连接，打磨盘13安装在转轴12底端；将五金件放在固定装置上，打开固定装置使其将五金件固定，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板4整体向下运动，当打磨盘13与五金件接触时，打开第二电机11，使转轴12带动打磨盘13转动，然后打开第一电机6，使往复丝杠8与螺套10螺装，螺套10则使滑块9在导轨7上滑动，螺套10运动则带动第二电机11、转轴12和打磨盘13运动，从而使打磨盘13对五金件进行打磨，不仅节省了大量的人工，提高了工作效率，也提高了打磨效果。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，推动装置包括液压站14、两组油缸15和两组液压管16，液压站14安装在弓形槽板3顶端，两组油缸15安装在弓形槽板3槽内上侧，液压站14输出端分别与两组液压管16输入端连接，两组液压管16输出端均穿过弓形槽板3顶端与两组油缸15输入端连接；通过打开液压站14，使两组油缸15带动移动板4整体向下运动，从而使打磨盘13与五金件接触来进行打磨，起打磨盘13对五金件打磨的关键作用。本技术的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，还包括两组滑杆17和两组滑套18，两组滑杆17顶端均安装在弓形槽板3槽内上侧，两组滑杆17底端均与工作板1顶端连接，两组滑套18安装在移动板4上，并且两组滑套18分别与两组滑杆17可滑动连接；通过设置滑杆17和滑套18，当移动板4运动时，两组滑套18则在两组滑杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金工具生产用表面打磨处理设备，其特征在于，还包括工作板(1)、四组支腿(2)、弓形槽板(3)、移动板(4)、两组第一支撑架(5)、第一电机(6)、导轨(7)、往复丝杠(8)、滑块(9)、螺套(10)、第二电机(11)、转轴(12)和打磨盘(13)，工作板(1)顶端设置有固定装置，工作板(1)底端与四组支腿(2)顶端连接，弓形槽板(3)安装在工作板(1)顶端，并且弓形槽板(3)的槽口向内，弓形槽板(3)顶端设置有推动装置，移动板(4)左端和后端均伸至弓形槽板(3)槽内并安装在推动装置上，两组第一支撑架(5)安装在移动板(4)底端，第一电机(6)安装在左侧第一支撑架(5)左端，导轨(7)安装在移动板(4)底端，往复丝杠(8)可转动安装在两组第一支撑架(5)上，并且第一电机(6)输出端穿过左侧第一支撑架(5)与往复丝杠(8)左端连接，滑块(9)与导轨(7)可滑动连接，滑块(9)底端与螺套(10)顶端连接，螺套(10)与往复丝杠(8)螺装连接，第二电机(11)安装在螺套(10)底端，第二电机(11)输出端与转轴(12)顶端连接，打磨盘(13)安装在转轴(12)底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金工具生产用表面打磨处理设备，其特征在于，还包括工作板(1)、四组支腿(2)、弓形槽板(3)、移动板(4)、两组第一支撑架(5)、第一电机(6)、导轨(7)、往复丝杠(8)、滑块(9)、螺套(10)、第二电机(11)、转轴(12)和打磨盘(13)，工作板(1)顶端设置有固定装置，工作板(1)底端与四组支腿(2)顶端连接，弓形槽板(3)安装在工作板(1)顶端，并且弓形槽板(3)的槽口向内，弓形槽板(3)顶端设置有推动装置，移动板(4)左端和后端均伸至弓形槽板(3)槽内并安装在推动装置上，两组第一支撑架(5)安装在移动板(4)底端，第一电机(6)安装在左侧第一支撑架(5)左端，导轨(7)安装在移动板(4)底端，往复丝杠(8)可转动安装在两组第一支撑架(5)上，并且第一电机(6)输出端穿过左侧第一支撑架(5)与往复丝杠(8)左端连接，滑块(9)与导轨(7)可滑动连接，滑块(9)底端与螺套(10)顶端连接，螺套(10)与往复丝杠(8)螺装连接，第二电机(11)安装在螺套(10)底端，第二电机(11)输出端与转轴(12)顶端连接，打磨盘(13)安装在转轴(12)底端。


2.如权利要求1所述的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，其特征在于，推动装置包括液压站(14)、两组油缸(15)和两组液压管(16)，液压站(14)安装在弓形槽板(3)顶端，两组油缸(15)安装在弓形槽板(3)槽内上侧，液压站(14)输出端分别与两组液压管(16)输入端连接，两组液压管(16)输出端均穿过弓形槽板(3)顶端与两组油缸(15)输入端连接。


3.如权利要求2所述的一种五金工具生产用表面打磨处理设备，其特征在于，还包括两组滑杆(17)和两组滑套(18)，两组滑杆(17)顶端均安装在弓形槽板(3)槽内上侧，两组滑杆(17)底端均与工作板(1)顶端连接，两组滑套(18)安装在移动板(4)上，并且两组滑套(18)分别与两组滑杆(17)可滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯孝伟，
申请(专利权)人：天津伟达鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12