一种金属模具表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:29022375 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-26 05:23
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种金属模具表面抛光装置,其使金属磨具进行多方位的转动,提高第一抛光轮与金属模具表面的接触面积,提高装置的抛光速率;包括抛光主体、第一固定块、第一电动推杆、第二固定块、两组电机固定块、第一电机、第一抛光轮、底座、电机支架、第二电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、转动轴、固定平台、两组转动杆和两组第一滑块,抛光主体固定在底座上,抛光主体的内部设置有抛光室,第一固定块固定在抛光主体的抛光室内,并且第一固定块与第一电动推杆连接,第一电动推杆的输出端与第二固定块连接,第一电机通过两组电机固定块固定在第二固定块上,并且第一电机的输出端与第一抛光轮连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具表面抛光装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种金属模具表面抛光装置。
技术介绍
众所周知,金属模具表面抛光装置是一种用于模具表面抛光的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种金属模具表面抛光装置使用中发现,由于装置不能将模具进行多角度转动,导致装置与金属模具表面的接触面积较小,导致装置的抛光速率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种使金属模具进行多方位的转动,提高第一抛光轮与金属模具表面接触面积,提高抛光速率的金属模具表面抛光装置。本技术的一种金属模具表面抛光装置,包括抛光主体、第一固定块、第一电动推杆、第二固定块、两组电机固定块、第一电机、第一抛光轮、底座、电机支架、第二电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、转动轴、固定平台、两组转动杆和两组第一滑块,抛光主体固定在底座上,抛光主体的内部设置有抛光室,第一固定块固定在抛光主体的抛光室内,并且第一固定块与第一电动推杆连接,第一电动推杆的输出端与第二固定块连接,第一电机通过两组电机固定块固定在第二固定块上,并且第一电机的输出端与第一抛光轮连接,第二电机通过电机支架固定在底座的底端,并且第二电机的输出端与主动斜齿轮连接,主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合传动连接,并且从动斜齿轮固定在转动轴的底端,转动轴与底座通过轴承装置转动连接,并且转动轴的顶端与固定平台连接,固定平台的顶部设置有滑槽,左右两端设置有螺纹孔,并且转动杆与固定平台通过螺纹孔螺装连接,转动杆的一端与位于固定平台滑槽内的第一滑块转动连接,还包括电机托板、第三电机、丝杠轴和第二滑块,第三电机通过电机托板固定在抛光主体的左端上部,第三电机的输出端与丝杠轴连接,并且丝杠轴与抛光主体通过轴承装置转动连接,第二滑块套装在丝杠轴上,并且第二滑块与第一固定块连接。本技术的一种金属模具表面抛光装置,还包括吸尘管、吸尘箱、吸尘网、和吸尘机,吸尘管的一端与抛光主体的抛光室连通,另一端与吸尘箱连通,吸尘箱的内部设置有吸尘腔,吸尘网固定在吸尘腔内,并且吸尘机的输出端与吸尘箱的右端底部连通,吸尘机固定在底座上。本技术的一种金属模具表面抛光装置,还包括多组第三滑块、多组连接架、多组地脚滚轮、多组收缩杆和多组弹簧,底座的底部设置有凹槽,第三滑块位于滑槽内,并且第三滑块与连接架连接,连接架与地脚滚轮连接,地脚滚轮上设置有刹车制动装置,并且收缩杆固定在连接架与底座之间,弹簧套装在收缩杆上。本技术的一种金属模具表面抛光装置,还包括第二电动推杆、第三固定块、第三电动推杆、第四固定块、第四电机和第二抛光轮,第二电动推杆固定在抛光主体抛光室的左侧,第二电动推杆的输出端与第三固定块连接,第三电动推杆固定在第三固定块的右端,并且第三电动推杆的输出端与第四固定块连接,第四电机固定在第四固定块上,并且第四电机的输出端与第二抛光轮连接。本技术的一种金属模具表面抛光装置,还包括两组防撞橡胶块,两组防撞橡胶块分别固定在底座的左右两端。本技术的一种金属模具表面抛光装置,还包括隔振垫,隔振垫固定在吸尘机与底座之间。本技术的一种金属模具表面抛光装置,主动斜齿轮与从动斜齿轮之间涂有润滑油。与现有技术相比本技术的有益效果为:将金属模具放置在固定平台上,通过转动转动杆,移动第一滑块,使两组第一滑块将金属模具进行固定,并通过调节转动杆可以控制第一滑块左右移动,便于固定不同尺寸的金属磨具,降低装置的使用局限性,同使通过控制第一电动推杆调节第一电机与第一抛光轮的高度,并启动第一电机,使第一电机带动第一抛光轮转动,并通过第二电机带动主动斜齿轮转动,主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合传动,从动斜齿轮带动转动轴和固定平台转动,从而使金属磨具进行多方位的转动,提高第一抛光轮与金属模具表面的接触面积,提高装置的抛光速率。附图说明图1是本技术的内部正视结构示意图;图2是本技术A处的放大结构示意图;图3是本技术B处的放大结构示意图;附图中标记:1、抛光主体;2、第一固定块;3、第一电动推杆;4、第二固定块;5、电机固定块;6、第一电机;7、第一抛光轮;8、底座;9、电机支架;10、第二电机;11、主动斜齿轮;12、从动斜齿轮;13、转动轴;14、固定平台;15、转动杆;16、第一滑块;17、电机托板;18、第三电机;19、丝杠轴;20、第二滑块;21、吸尘管;22、吸尘箱;23、吸尘网;24、吸尘机;25、第三滑块;26、连接架;27、地脚滚轮;28、收缩杆;29、弹簧;30、第二电动推杆;31、第三固定块;32、第三电动推杆;33、第四固定块;34、第四电机;35、第二抛光轮;36、防撞橡胶块;37、隔振垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种金属模具表面抛光装置,包括抛光主体1、第一固定块2、第一电动推杆3、第二固定块4、两组电机固定块5、第一电机6、第一抛光轮7、底座8、电机支架9、第二电机10、主动斜齿轮11、从动斜齿轮12、转动轴13、固定平台14、两组转动杆15和两组第一滑块16,抛光主体1固定在底座8上,抛光主体1的内部设置有抛光室,第一固定块2固定在抛光主体1的抛光室内,并且第一固定块2与第一电动推杆3连接,第一电动推杆3的输出端与第二固定块4连接,第一电机6通过两组电机固定块5固定在第二固定块4上,并且第一电机6的输出端与第一抛光轮7连接,第二电机10通过电机支架9固定在底座8的底端,并且第二电机10的输出端与主动斜齿轮11连接,主动斜齿轮11与从动斜齿轮12啮合传动连接,并且从动斜齿轮12固定在转动轴13的底端,转动轴13与底座8通过轴承装置转动连接,并且转动轴13的顶端与固定平台14连接,固定平台14的顶部设置有滑槽,左右两端设置有螺纹孔,并且转动杆15与固定平台14通过螺纹孔螺装连接,转动杆15的一端与位于固定平台14滑槽内的第一滑块16转动连接;将金属模具放置在固定平台14上,通过转动转动杆15,移动第一滑块16,使两组第一滑块16将金属模具进行固定,并通过调节转动杆15可以控制第一滑块16左右移动,便于固定不同尺寸的金属磨具,降低装置的使用局限性,同使通过控制第一电动推杆3调节第一电机6与第一抛光轮7的高度,并启动第一电机6,使第一电机6带动第一抛光轮7转动,并通过第二电机10带动主动斜齿轮11转动,主动斜齿轮11与从动斜齿轮12啮合传动,从动斜齿轮12带动转动轴13和固定平台14转动,从而使金属磨具进行多方位的转动,提高第一抛光轮7与金属模具表面的接触面积,提高装置的抛光速率,还包括电机托板17、第三电机18、丝杠轴19和第二滑块20,第三电机18通过电机托板17固定在抛光主体1的左端上部,第三电机18的输出端与丝杠轴19连接,并且丝杠轴19与抛光主体1通过轴承装置转动连接,第二滑块20套装在丝杠轴19上,并且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具表面抛光装置,其特征在于,包括抛光主体(1)、第一固定块(2)、第一电动推杆(3)、第二固定块(4)、两组电机固定块(5)、第一电机(6)、第一抛光轮(7)、底座(8)、电机支架(9)、第二电机(10)、主动斜齿轮(11)、从动斜齿轮(12)、转动轴(13)、固定平台(14)、两组转动杆(15)和两组第一滑块(16),抛光主体(1)固定在底座(8)上,抛光主体(1)的内部设置有抛光室,第一固定块(2)固定在抛光主体(1)的抛光室内,并且第一固定块(2)与第一电动推杆(3)连接,第一电动推杆(3)的输出端与第二固定块(4)连接,第一电机(6)通过两组电机固定块(5)固定在第二固定块(4)上,并且第一电机(6)的输出端与第一抛光轮(7)连接,第二电机(10)通过电机支架(9)固定在底座(8)的底端,并且第二电机(10)的输出端与主动斜齿轮(11)连接,主动斜齿轮(11)与从动斜齿轮(12)啮合传动连接,并且从动斜齿轮(12)固定在转动轴(13)的底端,转动轴(13)与底座(8)通过轴承装置转动连接,并且转动轴(13)的顶端与固定平台(14)连接,固定平台(14)的顶部设置有滑槽,左右两端设置有螺纹孔,并且转动杆(15)与固定平台(14)通过螺纹孔螺装连接,转动杆(15)的一端与位于固定平台(14)滑槽内的第一滑块(16)转动连接,还包括电机托板(17)、第三电机(18)、丝杠轴(19)和第二滑块(20),第三电机(18)通过电机托板(17)固定在抛光主体(1)的左端上部,第三电机(18)的输出端与丝杠轴(19)连接,并且丝杠轴(19)与抛光主体(1)通过轴承装置转动连接,第二滑块(20)套装在丝杠轴(19)上,并且第二滑块(20)与第一固定块(2)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属模具表面抛光装置,其特征在于,包括抛光主体(1)、第一固定块(2)、第一电动推杆(3)、第二固定块(4)、两组电机固定块(5)、第一电机(6)、第一抛光轮(7)、底座(8)、电机支架(9)、第二电机(10)、主动斜齿轮(11)、从动斜齿轮(12)、转动轴(13)、固定平台(14)、两组转动杆(15)和两组第一滑块(16),抛光主体(1)固定在底座(8)上,抛光主体(1)的内部设置有抛光室,第一固定块(2)固定在抛光主体(1)的抛光室内,并且第一固定块(2)与第一电动推杆(3)连接,第一电动推杆(3)的输出端与第二固定块(4)连接,第一电机(6)通过两组电机固定块(5)固定在第二固定块(4)上,并且第一电机(6)的输出端与第一抛光轮(7)连接,第二电机(10)通过电机支架(9)固定在底座(8)的底端,并且第二电机(10)的输出端与主动斜齿轮(11)连接,主动斜齿轮(11)与从动斜齿轮(12)啮合传动连接,并且从动斜齿轮(12)固定在转动轴(13)的底端,转动轴(13)与底座(8)通过轴承装置转动连接,并且转动轴(13)的顶端与固定平台(14)连接,固定平台(14)的顶部设置有滑槽,左右两端设置有螺纹孔,并且转动杆(15)与固定平台(14)通过螺纹孔螺装连接,转动杆(15)的一端与位于固定平台(14)滑槽内的第一滑块(16)转动连接,还包括电机托板(17)、第三电机(18)、丝杠轴(19)和第二滑块(20),第三电机(18)通过电机托板(17)固定在抛光主体(1)的左端上部,第三电机(18)的输出端与丝杠轴(19)连接,并且丝杠轴(19)与抛光主体(1)通过轴承装置转动连接,第二滑块(20)套装在丝杠轴(19)上,并且第二滑块(20)与第一固定块(2)连接。


2.如权利要求1所述的一种金属模具表面抛光装置,其特征在于,还包括吸尘管(21)、吸尘箱(22)、吸尘网(23)、和吸尘机(24),吸尘管(21)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯孝伟
申请(专利权)人:天津伟达鑫精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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