本实用新型专利技术涉及五金加工的技术领域，特别是涉及一种五金件原料切断辅助装置，其便于送料和定位，减少了人力的损耗并减小了定位误差，提高了工作效率和工作效果；包括工作台、四组支腿、垫块、支架、液压缸组件和切刀，四组支腿均安装在工作台的底端，垫块安装在工作台的顶端，支架安装在工作台的顶端，液压缸组件安装在支架的顶端，液压缸组件的输出端贯穿支架的顶端向下延伸，液压缸组件的输出端与切刀的顶端连接；还包括步进电机组件、动力螺纹杆、动力板、夹紧垫板、固定垫板、挤压板、紧固螺杆和限位轴，步进电机组件安装在支架的右端。步进电机组件安装在支架的右端。步进电机组件安装在支架的右端。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件原料切断辅助装置
[0001]本技术涉及五金加工的
，特别是涉及一种五金件原料切断辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，五金件原料切断辅助装置是一种用于切断五金件原料的辅助装置，其在五金加工的领域中得到了广泛的使用；现有的五金件原料切断辅助装置包括工作台、四组支腿、垫块、支架、液压缸组件和切刀，四组支腿均安装在工作台的底端，垫块安装在工作台的顶端，支架安装在工作台的顶端，液压缸组件安装在支架的顶端，液压缸组件的输出端贯穿支架的顶端向下延伸，液压缸组件的输出端与切刀的顶端连接；现有的五金件原料切断辅助装置使用时，首先将五金件放置到垫块的顶端，之后打开液压缸组件使切刀上下移动并对五金件进行切割即可；现有的五金件原料切断辅助装置使用中发现，现有装置需人工送料和定位，耗时耗力且定位误差较大，导致效率较低和效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于送料和定位，减少了人力的损耗并减小了定位误差，提高了工作效率和工作效果的五金件原料切断辅助装置。
[0004]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，包括工作台、四组支腿、垫块、支架、液压缸组件和切刀，四组支腿均安装在工作台的底端，垫块安装在工作台的顶端，支架安装在工作台的顶端，液压缸组件安装在支架的顶端，液压缸组件的输出端贯穿支架的顶端向下延伸，液压缸组件的输出端与切刀的顶端连接；还包括步进电机组件、动力螺纹杆、动力板、夹紧垫板、固定垫板、挤压板、紧固螺杆和限位轴，步进电机组件安装在支架的右端，步进电机组件的输出端贯穿支架向左延伸，动力螺纹杆的右端与步进电机组件的输出端连接，动力板套装在动力螺纹杆上并与动力螺纹杆螺装连接，动力板上设置有第一夹紧槽，夹紧垫板安装在动力板的底端内侧壁，固定垫板安装在动力板的顶端内侧壁，紧固螺杆螺装在动力板的顶端并贯穿动力板和固定垫板的顶端延伸向下，紧固螺杆的底端与挤压板的顶端连接，挤压板安装在固定垫板下方，紧固螺杆上设置有紧固旋钮，限位轴安装在垫块的左端，限位轴的左端贯穿动力板并延伸向动力板的左端。
[0005]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括气缸组件和定位板，气缸组件安装在垫块的前端，垫块上设置有第二夹紧槽，气缸组件的输出端贯穿垫块的前侧壁并延伸至第二夹紧槽内，气缸组件的输出端与定位板的前端连接，定位板上设置有两组辅助轮，垫块的后端内侧壁上设置有两组辅助轮。
[0006]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括收集箱和卡杆，工作台的右侧设置有落料槽，右侧两组支腿上分别设置有卡槽，两组卡杆均安装在收集箱的左端，两组卡杆分别通过卡槽与两组支腿卡装。
[0007]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括防滑胶垫，防滑胶垫安装在
夹紧垫板的顶端。
[0008]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，夹紧垫板上设置有V形槽。
[0009]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括限位板，限位板安装在动力螺纹杆的左端。
[0010]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括两组紧固胶套，两组紧固胶套分别安装在两组卡杆上。
[0011]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括多组防滑棱，多组防滑棱均匀安装在紧固旋钮上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置步进电机组件、动力螺纹杆、动力板、夹紧垫板、固定垫板、挤压板、紧固螺杆和限位轴，可将五金件放置在夹紧垫板和垫块的顶端，并旋转紧固旋钮使至紧固螺杆带动挤压板向下移动以夹紧五金件，之后打开步进电机组件，使动力螺纹杆旋转并带动动力板和五金件通过限位轴左右移动，便于送料和定位，减少了人力的损耗并减小了定位误差，提高了工作效率和工作效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是动力板与紧固螺杆等连接的右视局部放大结构示意图；
[0015]图3是支架与步进电机组件等连接的俯视放大结构示意图；
[0016]图4是气缸组件与垫块等连接的左视放大结构示意图；
[0017]图5是收集箱与卡杆等连接的俯视放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、垫块；4、支架；5、液压缸组件；6、切刀；7、步进电机组件；8、动力螺纹杆；9、动力板；10、第一夹紧槽；11、夹紧垫板；12、固定垫板；13、挤压板；14、紧固螺杆；15、紧固旋钮；16、限位轴；17、气缸组件；18、定位板；19、辅助轮；20、第二夹紧槽；21、落料槽；22、收集箱；23、卡杆；24、防滑胶垫；25、V形槽；26、限位板；27、紧固胶套；28、防滑棱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种五金件原料切断辅助装置，包括工作台1、四组支腿2、垫块3、支架4、液压缸组件5和切刀6，四组支腿2均安装在工作台1的底端，垫块3安装在工作台1的顶端，支架4安装在工作台1的顶端，液压缸组件5安装在支架4的顶端，液压缸组件5的输出端贯穿支架4的顶端向下延伸，液压缸组件5的输出端与切刀6的顶端连接；还包括步进电机组件7、动力螺纹杆8、动力板9、夹紧垫板11、固定垫板12、挤压板13、紧固螺杆14和限位轴16，步进电机组件7安装在支架4的右端，步进电机组件7的输出端贯穿支架4向左延伸，动力螺纹杆8的右端与步进电机组件7的输出端连接，动力板9套装在动力螺纹杆8上并与动力螺纹杆8螺装连接，动力板9上设置有第一夹紧槽10，夹紧垫板11安装在动力板9的底端内侧壁，固定垫板12安装在动力板9的顶端内侧壁，紧固螺杆14螺装在动力板9的顶端并贯穿动力板9和固定垫板12的顶端延伸向下，紧固螺杆14的底端与挤压板13的顶端连
接，挤压板13安装在固定垫板12下方，紧固螺杆14上设置有紧固旋钮15，限位轴16安装在垫块3的左端，限位轴16的左端贯穿动力板9并延伸向动力板9的左端；通过设置步进电机组件7、动力螺纹杆8、动力板9、夹紧垫板11、固定垫板12、挤压板13、紧固螺杆14和限位轴16，可将五金件放置在夹紧垫板11和垫块3的顶端，并旋转紧固旋钮15使至紧固螺杆14带动挤压板13向下移动以夹紧五金件，之后打开步进电机组件7，使动力螺纹杆8旋转并带动动力板9和五金件通过限位轴16左右移动，便于送料和定位，减少了人力的损耗并减小了定位误差，提高了工作效率和工作效果。
[0021]本技术的一种五金件原料切断辅助装置，还包括气缸组件17和定位板18，气缸组件17安装在垫块3的前端，垫块3上设置有第二夹紧槽20，气缸组件17的输出端贯穿垫块3的前侧壁并延伸至第二夹紧槽20内，气缸组件17的输出端与定位板18的前端连接，定位板18上设置有两组辅助轮19，垫块3的后端内侧壁上设置有两组辅助轮19；通过设置气缸组件17和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件原料切断辅助装置，包括工作台(1)、四组支腿(2)、垫块(3)、支架(4)、液压缸组件(5)和切刀(6)，四组支腿(2)均安装在工作台(1)的底端，垫块(3)安装在工作台(1)的顶端，支架(4)安装在工作台(1)的顶端，液压缸组件(5)安装在支架(4)的顶端，液压缸组件(5)的输出端贯穿支架(4)的顶端向下延伸，液压缸组件(5)的输出端与切刀(6)的顶端连接；其特征在于，还包括步进电机组件(7)、动力螺纹杆(8)、动力板(9)、夹紧垫板(11)、固定垫板(12)、挤压板(13)、紧固螺杆(14)和限位轴(16)，步进电机组件(7)安装在支架(4)的右端，步进电机组件(7)的输出端贯穿支架(4)向左延伸，动力螺纹杆(8)的右端与步进电机组件(7)的输出端连接，动力板(9)套装在动力螺纹杆(8)上并与动力螺纹杆(8)螺装连接，动力板(9)上设置有第一夹紧槽(10)，夹紧垫板(11)安装在动力板(9)的底端内侧壁，固定垫板(12)安装在动力板(9)的顶端内侧壁，紧固螺杆(14)螺装在动力板(9)的顶端并贯穿动力板(9)和固定垫板(12)的顶端延伸向下，紧固螺杆(14)的底端与挤压板(13)的顶端连接，挤压板(13)安装在固定垫板(12)下方，紧固螺杆(14)上设置有紧固旋钮(15)，限位轴(16)安装在垫块(3)的左端，限位轴(16)的左端贯穿动力板(9)并延伸向动力板(9)的左端。2.如权利要求1所述的一种五金件原料切断辅助装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯孝伟，
申请(专利权)人：天津伟达鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。