本实用新型专利技术涉及五金加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金外壳表面喷漆辅助装置，可自动对五金外壳的外侧面进行喷漆，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括箱体、底板、四组万向轮、箱门、把手、四组支腿和工作台，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱体右侧壁上半区域连通设置有连接管，连接管上设置有柱塞泵，连接管输出端设置有软管；还包括立柱、环状管、左支板、右支板、左气缸和右气缸，环状管内圈等距设置有多组喷嘴，箱体顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆。分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆。分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆。
【技术实现步骤摘要】
一种五金外壳表面喷漆辅助装置
[0001]本技术涉及五金加工附属装置的
，特别是涉及一种五金外壳表面喷漆辅助装置。
技术介绍
[0002]众所周知，五金外壳表面喷漆辅助装置是一种用于对五金外壳的外侧面进行喷漆处理的辅助，其在五金加工的领域中得到了广泛的使用；现有的五金外壳表面喷漆辅助装置包括箱体、底板、四组万向轮、箱门、把手、四组支腿和工作台，底板顶端与箱体底端中央区域连接，四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域通过铰链连接，四组支腿顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别与箱体内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体右侧壁上半区域连通设置有连接管，连接管上设置有柱塞泵，连接管输出端设置有软管，软管输出端设置有喷头；现有的五金外壳表面喷漆辅助装置使用时，连接管输入端与外界储漆装置输出端连接，打开柱塞泵，通过柱塞泵将漆料从连接管输入端泵入，漆料从喷头输出端喷出，工作人员将五金外壳放置于工作台上，手持喷头，使喷头输出端对准五金外壳，实现对五金外壳的外侧面进行喷漆；现有的五金外壳表面喷漆辅助装置使用中发现，工作人员手动操作，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动对五金外壳的外侧面进行喷漆，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的五金外壳表面喷漆辅助装置。
[0004]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，包括箱体、底板、四组万向轮、箱门、把手、四组支腿和工作台，底板顶端与箱体底端中央区域连接，四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域通过铰链连接，四组支腿顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿底端分别与箱体内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体右侧壁上半区域连通设置有连接管，连接管上设置有柱塞泵，连接管输出端设置有软管；还包括立柱、环状管、左支板、右支板、左气缸和右气缸，所述立柱底端与工作台顶端中央区域连接，软管输出端与环状管右部输入端连接，环状管内圈等距设置有多组喷嘴，所述左支板和右支板底端分别与环状管顶端左半区域和右半区域连接，箱体顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，所述左气缸和右气缸分别安装在箱体顶端左半区域和右半区域，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与左支板和右支板顶端
中央区域连接。
[0005]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，还包括辅助板和推杆，所述辅助板左端与箱体右侧壁上半区域连接，所述推杆顶端与辅助板底端右半区域连接，推杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
[0006]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与左气缸左端和右气缸右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。
[0007]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，箱体顶端中央区域连通设置有出气管，出气管输出端设置有空气净化器。
[0008]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，还包括稳定板，所述稳定板左端与箱体右侧壁上半区域连接，柱塞泵底端与稳定板顶端连接。
[0009]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。
[0010]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，四组万向轮上均设置有制动板。
[0011]本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，立柱顶端设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：连接管输入端与外界储漆装置输出端连接，打开柱塞泵，通过柱塞泵将漆料从连接管输入端泵入，漆料进入至环状管中，之后从多组喷嘴输出端喷出，工作人员将五金外壳放置于立柱上，通过左气缸和右气缸控制左伸缩杆和右伸缩杆向下移动，左伸缩杆和右伸缩杆带动环状管向下移动，五金外壳逐渐穿过环状管，过程中，可完成对五金外壳的外侧面进行喷漆，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是环状管、软管和多组喷嘴的连接示意俯视图；
[0015]图3是立柱的结构示意立体图；
[0016]图4是箱体、箱门、把手和透明板的连接示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、底板；3、万向轮；4、箱门；5、把手；6、支腿；7、工作台；8、工作腔；9、连接管；10、柱塞泵；11、软管；12、立柱；13、环状管；14、左支板；15、右支板；16、左气缸；17、右气缸；18、喷嘴；19、左伸缩杆；20、右伸缩杆；21、辅助板；22、推杆；23、防滑垫；24、左加固杆；25、右加固杆；26、出气管；27、空气净化器；28、稳定板；29、透明板；30、制动板；31、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种五金外壳表面喷漆辅助装置，包括箱体1、底板2、四组万向轮3、箱门4、把手5、四组支腿6和工作台7，底板2顶端与箱体1底端中央区域连接，四组万向轮3顶端分别与底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设
置有工作腔8，箱体1前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔8连通，箱门4左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，把手5后端与箱门4前侧壁右半区域通过铰链连接，四组支腿6顶端分别与工作台7底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿6底端分别与箱体1内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1右侧壁上半区域连通设置有连接管9，连接管9上设置有柱塞泵10，连接管9输出端设置有软管11；还包括立柱12、环状管13、左支板14、右支板15、左气缸16和右气缸17，立柱12底端与工作台7顶端中央区域连接，软管11输出端与环状管13右部输入端连接，环状管13内圈等距设置有多组喷嘴18，左支板14和右支板15底端分别与环状管13顶端左半区域和右半区域连接，箱体1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸16和右气缸17分别安装在箱体1顶端左半区域和右半区域，左气缸16和右气缸17底部输出端分别设置有左伸缩杆19和右伸缩杆20，左伸缩杆19和右伸缩杆20底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔并分别与左支板14和右支板15顶端中央区域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金外壳表面喷漆辅助装置，包括箱体(1)、底板(2)、四组万向轮(3)、箱门(4)、把手(5)、四组支腿(6)和工作台(7)，底板(2)顶端与箱体(1)底端中央区域连接，四组万向轮(3)顶端分别与底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(8)，箱体(1)前侧壁中央区域设置有箱口，箱口与工作腔(8)连通，箱门(4)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接，把手(5)后端与箱门(4)前侧壁右半区域通过铰链连接，四组支腿(6)顶端分别与工作台(7)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支腿(6)底端分别与箱体(1)内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)右侧壁上半区域连通设置有连接管(9)，连接管(9)上设置有柱塞泵(10)，连接管(9)输出端设置有软管(11)；其特征在于，还包括立柱(12)、环状管(13)、左支板(14)、右支板(15)、左气缸(16)和右气缸(17)，所述立柱(12)底端与工作台(7)顶端中央区域连接，软管(11)输出端与环状管(13)右部输入端连接，环状管(13)内圈等距设置有多组喷嘴(18)，所述左支板(14)和右支板(15)底端分别与环状管(13)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，所述左气缸(16)和右气缸(17)分别安装在箱体(1)顶端左半区域和右半区域，左气缸(16)和右气缸(17)底部输出端分别设置有左伸缩杆(19)和右伸缩杆(20)，左伸缩杆(19)和右伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯孝伟，
申请(专利权)人：天津伟达鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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