本实用新型专利技术涉及手机配件加工的技术领域，具体涉及一种手机盖板生产用的抛光装置，包括底座，底座的中间安装有支撑平台，底座的两端安装有加工台；支撑平台上滑动安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴上安装有转动轴，转动轴上套设有抛光辊，加工台上开设有放置槽。本实用新型专利技术通过在底座上设有双轴电机以及多个放置槽，通过双轴电机的运作进而可同时对多块手机盖板进行抛光，增加了抛光的效率；通过在集尘箱内设有集尘风机，既可通过集尘风机对放置在放置槽内的手机盖板进行吸附，进而对其进行限位固定，又可通过集尘风机可对打磨时产生的尘屑进行吸附，避免抛光产生的灰尘容易聚集在手机盖板表面以及四周。
【技术实现步骤摘要】
一种手机盖板生产用的抛光装置
本技术涉及手机配件加工的
，具体涉及一种手机盖板生产用的抛光装置。
技术介绍
手机在生产的过程中，手机盖板壳的抛光处理是必不可少的一个工艺流程，没有经过抛光处理的手机盖板通常比较粗糙，美观性比较低。现有的手机盖板在加工过程中需对加工出来的手机盖板利用专业设备进行打磨抛亮，使得手机盖板提高通透性以及减少表面杂质的产生，从而提高手机盖板成品率。然而现有的打磨抛亮装置对手机盖板的固定大多通过夹持进行固定，使得手机盖板边缘处容易形成加工死角，从而使得手机盖板需再次返工抛光才可完全打磨抛亮完毕，大大的降低了手机盖板的加工速度；同时现有的装置在使用时抛光产生的灰尘容易聚集在手机盖板表面以及四周，使得手机盖板容易造成二次损伤，进而降低手机盖板成品率；以及现有抛光装置大多只能单一对手机盖板进行抛光，效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种手机盖板生产用的抛光装置，可同时对多块手机盖板进行抛光，通过风力吸附对手机盖板进行固定，避免抛光时形成死角，提高了抛光的效率，同时还可对抛光时产生的灰尘进行吸附，实用性高，经济效益高。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种手机盖板生产用的抛光装置，包括底座，所述底座的中间安装有支撑平台，所述底座的两端安装有加工台；所述支撑平台上滑动安装有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上安装有转动轴，所述转动轴上套设有抛光辊，所述加工台上开设有放置槽，所述抛光辊位于所述放置槽上方，所述放置槽上开设有多个贯通的通孔，所述加工台的底部滑动安装有集尘箱，所述集尘箱内设有集尘风机。进一步的，所述底座的两端均安装有两根支撑柱，两根支撑柱之间安装有导轨，所述转动轴远离双轴电机的端部滑动安装在所述导轨上。进一步的，所述支撑平台的底部固定连接有两根支柱，两根支柱固定安装在所述底座上，两根支柱之间固定安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接于所述双轴电机上。进一步的，所述支撑平台上设有滑槽，所述连接杆滑动设置在所述滑槽中。进一步的，所述集尘箱上设有拉手扣。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：1.本技术通过在底座上设有双轴电机以及加工台，加工台上设有放置槽，通过双轴电机的运作进而可同时对多块手机盖板进行抛光，增加了抛光的效率；2.本技术通过在集尘箱内设有集尘风机，既可通过集尘风机对放置在放置槽内的手机盖板进行吸附，进而对其进行限位固定，避免由于夹持导致手机盖板上存在死角，造成后期的返工，同时通过集尘风机可对打磨时产生的尘屑进行吸附，避免抛光产生的灰尘容易聚集在手机盖板表面以及四周，使得手机盖板容易造成二次损伤，降低手机盖板成品率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。附图中的箭头表示灌胶机构作用力的方向。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑平台的结构示意图；图3为本技术中集尘箱的结构示意图。附图标记：1-底座，2-支撑平台，3-双轴电机，4-加工台，5-转动轴，6-抛光辊，7-放置槽，701-通孔，8-导轨，9-支撑柱，10-滑槽，11-集尘箱，1101-拉手扣，12-集尘风机，13-支柱，14-电动导轨，15-滑块，16-连接杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。参阅图1-3所示，一种手机盖板生产用的抛光装置，包括底座1，底座1的中间安装有支撑平台2，底座1的两端安装有加工台4；支撑平台2上滑动安装有双轴电机3，双轴电机3的两端输出轴上安装有转动轴5，转动轴5上套设有抛光辊6，加工台4上开设有放置槽7，抛光辊6位于放置槽7上方，放置槽7上开设有多个贯通的通孔701，加工台4的底部滑动安装有集尘箱11，集尘箱11内设有集尘风机12。在实际使用中，将手机盖板放置在两端的加工台4的放置槽7中，进而可同时对多块手机盖板进行抛光处理，解决了现有技术中传统的抛光装置只能单一的对手机盖板进行抛光，效率低下的问题，同时启动集尘风机12，通过集尘风机12产生的风力将手机盖板进行吸附，进而对其进行固定，同时启动双轴电机3，通过双轴电机3的启动带动转动轴5转动，进而带动转动轴5上的抛光辊6转动，进而对放置槽7内的手机盖板进行抛光，通过控制双轴电机3的位置进而可对放置槽7内的手机盖板进行多方位的抛光，避免手机盖板抛光的不够透彻，同时集尘箱11内的集尘风机12还可在手机盖板抛光的过程吸附抛光时产生的尘屑，进而避免污染进行抛光区域的环境。本实施列中，底座1的两端均安装有两根支撑柱9，两根支撑柱9之间安装有导轨8，转动轴5远离双轴电机3的端部滑动安装在导轨8上，可便于转动轴5进行活动，同时可对转动轴5进行水平固定，避免转动轴5带动抛光辊6对手机盖板进行抛光时，由于一方的悬空导致抛光的不够精确。本实施列中，支撑平台2的底部固定连接有两根支柱13，两根支柱13固定安装在底座1上，两根支柱13之间固定安装有电动导轨14，电动导轨14上滑动安装有滑块15，滑块15上固定连接有连接杆16，连接杆16固定连接于双轴电机3上，通过电动导轨14的运行进而可带动滑块15运动，进而带动双轴电机3上进行运动。本实施列中，支撑平台2上设有滑槽10，连接杆16滑动设置在滑槽10中。本实施列中，集尘箱11上设有拉手扣1101，便于通过拉手扣1101将集尘箱11滑出，进而处理集尘箱11内收集的尘屑。工作原理：将手机盖板放置在两端的加工台4的放置槽7中，加工台4可设置多个，抛光辊6也可设置多个，每个抛光辊6对应位于放置槽7上方，进而可同时对多块手机盖板进行抛光处理，解决了现有技术中传统的抛光装置只能单一的对手机盖板进行抛光，效率低下的问题，同时启动集尘风机12，通过集尘风机12产生的风力将手机盖板进行吸附，进而对其进行固定，同时启动双轴电机3，通过双轴电机3的启动带动转动轴5转动，进而带动转动轴5上的抛光辊6转动，进而对放置槽7内的手机盖板进行抛光，控制支撑平台2底部的电动导轨14运作，通过电动导轨14的运作带动滑块15运动，通过滑块15带动连接杆16运动，通过连接杆16的运动进而带动双轴电机3进行运动，通过控制双轴电机3的运动进而可对放置槽7内的手机盖板进行多方位的抛光，避免手机盖板抛光的不够透彻，同时集尘箱11内的集尘风机12还可在手机盖板抛光的过程吸附抛光时产生的尘屑，进而避免污染进行抛光区域的环境。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手机盖板生产用的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中间安装有支撑平台(2)，所述底座(1)的两端安装有加工台(4)；所述支撑平台(2)上滑动安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端输出轴上安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上套设有抛光辊(6)，所述加工台(4)上开设有放置槽(7)，所述抛光辊(6)位于所述放置槽(7)上方，所述放置槽(7)上开设有多个贯通的通孔(701)，所述加工台(4)的底部滑动安装有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)内设有集尘风机(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种手机盖板生产用的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中间安装有支撑平台(2)，所述底座(1)的两端安装有加工台(4)；所述支撑平台(2)上滑动安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端输出轴上安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上套设有抛光辊(6)，所述加工台(4)上开设有放置槽(7)，所述抛光辊(6)位于所述放置槽(7)上方，所述放置槽(7)上开设有多个贯通的通孔(701)，所述加工台(4)的底部滑动安装有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)内设有集尘风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用的抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的两端均安装有两根支撑柱(9)，两根支撑柱(9)之间安装有导轨(8)，所述转动轴(5)远离双轴电机(3)的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙壮练，黄俊华，
申请(专利权)人：深圳市紘通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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