本实用新型专利技术公开了一种高频焊管切割机的夹紧装置，包括工作台、设置在工作台上的夹紧机构和设置在工作台上的切割机构，第一丝杆的转动驱动连接板升降，连接板上升过程中，两个连杆带动两个卡槽在第一滑杆上相互靠近滑动，连接板下降的过程中，两个连杆带动两个卡槽在第一滑杆上相互远离滑动，将高频焊管放置在两个夹块之间，接着转动第一圆盘至两个夹块将高频焊管夹紧固定在两个卡槽之中；第二丝杆的的转动驱动滑块在两个第二滑杆上滑动，滑块带动电机移动，使得刀具在转动过程中可以移动从而实现对高频焊管的切断，本实用新型专利技术中通过第二丝杆来对刀具实现进给，该过程十分稳定，降低工作人员切断高频焊管过程中的危险系数。
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管切割机的夹紧装置
本技术涉及切割设备
，具体是一种高频焊管切割机的夹紧装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。高频焊管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。高频焊管其特点是：焊接速度大,焊接热影响区小,可焊薄壁管,可焊金属管。高频焊管在使用中常常需要对其进行切割，现有技术中一般是工作人员将高频焊管简单固定后人工使用切割设置对高频焊管进行切割，其过程存在以下不足：1、对高频焊管的固定不够稳定；2、人工使用切割设备时进给刀具对高频焊管进行切割，其进给过程不稳定，危险系数较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频焊管切割机的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管切割机的夹紧装置，包括工作台、设置在工作台上的夹紧机构和设置在工作台上的切割机构，其特征在于，所述工作台的顶面上固定安装设置有支架，所述工作台的顶面对称固定安装设置有两个支撑座，两个所述支撑座位于所述支架之间，所述夹紧机构包括第一丝杆、连接板、连杆和夹块，所述第一丝杆于所述支架顶面的中间位置贯穿支架，所述第一丝杆通过丝杠螺母与所述支架螺纹连接设置，所述第一丝杆的底端转动连接设置有所述连接板，所述连接板底面的中间位置固定连接设置有凸块，所述凸块底面的两端位置对称铰接设置有所述连杆，两个所述支撑座之间固定连接设置两个第一滑杆，两个所述第一滑杆上滑动连接设置有两个所述夹块，两个所述连杆远离所述凸块的一端分别与两个所述夹块的顶面铰接连接设置。进一步的，所述支撑座和连接板之间设置有多个光轴，所述光轴靠近所述连接板的一端与所述连接板的底面固定连接设置，所述光轴远离所述连接板的一端滑动连接设置在所述支撑座中。进一步的，所述第一丝杆远离所述连接板的一端固定连接设置有第一圆盘，所述第一圆盘远离所述第一丝杆的端面上靠近边缘的位置转动连接设置有第一手柄。进一步的，两个所述夹块的相对面上均开设卡槽。进一步的，所述工作台的顶面固定连接设置有多个支柱，多个所述支柱的顶端固定连接设置有安装板，所述安装板底面的两端对称固定连接设置有固定块。进一步的，所述切割机构包括第二丝杆、第二滑杆、滑块、电机和刀具，所述第二丝杆转动连接设置在两个所述固定块之间，两个所述固定块之间关于所述第二丝杆对称固定连接设置有所述第二滑杆，两个所述第二滑杆上互动连接设置有所述滑块，所述滑块与所述第二丝杆螺纹连接设置，所述滑块的底面固定安装设置有所述电机，所述电机的输出轴端固定安装设置有所述刀具。进一步的，所述第二丝杆的一端贯穿一个所述固定块并且固定连接设置有第二圆盘，所述第二圆盘远离所述第二丝杆的端面转动连接设置有第二手柄。进一步的，所述工作台的底面两端对称固定连接设置有支撑板，两个所述支撑板之间靠近底端的两侧对称固定连接设置有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧靠近两端的位置均对称转动连接设置行走轮。进一步的，两个所述支撑杆顶面的中间位置固定连接设置有放置箱，所述放置箱中设置有四个均等的空间，每个所述空间中均滑动连接设置有一个抽屉，所述抽屉的外侧固定安装设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第一丝杆的转动驱动连接板升降，连接板上升过程中，两个连杆带动两个卡槽在第一滑杆上相互靠近滑动，连接板下降的过程中，两个连杆带动两个卡槽在第一滑杆上相互远离滑动，将高频焊管放置在两个夹块之间，接着转动第一圆盘至两个夹块将高频焊管夹紧固定在两个卡槽之中；第二丝杆的的转动驱动滑块在两个第二滑杆上滑动，滑块带动电机移动，使得刀具在转动过程中可以移动从而实现对高频焊管的切断，本技术中通过第二丝杆来对刀具实现进给，该过程十分稳定，降低工作人员切断高频焊管过程中的危险系数。2、在支撑杆的顶面设置有放置箱，放置箱的内部均分为四个空间且每个空间均滑动设置有一个抽屉，该设置方便操作人员存放一些使用工具和随身物品等，设置多个抽屉可以便利工作人员有序的存放物品；该设置丰富了本技术功能的多样性，提高了本技术的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中夹紧机构的侧视图。图3为本技术中切割机构的三维结构示意图。图中：1-支撑板，2-行走轮，3-支撑杆，4-放置箱，5-把手，6-抽屉，7-工作台，8-支架，9-第一手柄，10-第一丝杆，11-第一圆盘，12-刀具，13-第二手柄，14-第二圆盘，15-支柱，16-安装板，17-滑块，18-电机，19-固定块，20-第二丝杆，21-第二滑杆，22-连接板，23-支撑座，24-凸块，25-连杆，26-光轴，27-第一滑杆，28-夹块，29卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高频焊管切割机的夹紧装置，包括工作台7、设置在工作台7上的夹紧机构和设置在工作台7上的切割机构，工作台7的顶面上固定安装设置有支架8，工作台7的顶面对称固定安装设置有两个支撑座23，两个支撑座23位于支架8之间，夹紧机构包括第一丝杆10、连接板22、连杆25和夹块28，第一丝杆10于支架8顶面的中间位置贯穿支架8，第一丝杆10通过丝杠螺母与支架8螺纹连接设置，第一丝杆10的底端转动连接设置有连接板22，连接板22底面的中间位置固定连接设置有凸块24，凸块24底面的两端位置对称铰接设置有连杆25，两个支撑座23之间固定连接设置两个第一滑杆27，两个第一滑杆27上滑动连接设置有两个夹块28，两个连杆25远离凸块24的一端分别与两个夹块28的顶面铰接连接设置。其中，支撑座23和连接板22之间设置有多个光轴26，光轴26靠近连接板22的一端与连接板22的底面固定连接设置，光轴26远离连接板22的一端滑动连接设置在支撑座23中。其中，第一丝杆10远离连接板22的一端固定连接设置有第一圆盘11，第一圆盘11远离第一丝杆10的端面上靠近边缘的位置转动连接设置有第一手柄9。其中，两个夹块28的相对面上均开设卡槽29。其中，工作台7的顶面固定连接设置有多个支柱15，多个支柱15的顶端固定连接设置有安装板16，安装板16底面的两端对称固定连接设置有固定块19。其中，切割机构包括第二丝杆20、第二滑杆21、滑块17、电机18和刀具12，第二丝杆20转动连接设置在两个固定块19之间，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高频焊管切割机的夹紧装置，包括工作台(7)、设置在工作台(7)上的夹紧机构和设置在工作台(7)上的切割机构，其特征在于，所述工作台(7)的顶面上固定安装设置有支架(8)，所述工作台(7)的顶面对称固定安装设置有两个支撑座(23)，两个所述支撑座(23)位于所述支架(8)之间，所述夹紧机构包括第一丝杆(10)、连接板(22)、连杆(25)和夹块(28)，所述第一丝杆(10)于所述支架(8)顶面的中间位置贯穿支架(8)，所述第一丝杆(10)通过丝杠螺母与所述支架(8)螺纹连接设置，所述第一丝杆(10)的底端转动连接设置有所述连接板(22)，所述连接板(22)底面的中间位置固定连接设置有凸块(24)，所述凸块(24)底面的两端位置对称铰接设置有所述连杆(25)，两个所述支撑座(23)之间固定连接设置两个第一滑杆(27)，两个所述第一滑杆(27)上滑动连接设置有两个所述夹块(28)，两个所述连杆(25)远离所述凸块(24)的一端分别与两个所述夹块(28)的顶面铰接连接设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管切割机的夹紧装置，包括工作台(7)、设置在工作台(7)上的夹紧机构和设置在工作台(7)上的切割机构，其特征在于，所述工作台(7)的顶面上固定安装设置有支架(8)，所述工作台(7)的顶面对称固定安装设置有两个支撑座(23)，两个所述支撑座(23)位于所述支架(8)之间，所述夹紧机构包括第一丝杆(10)、连接板(22)、连杆(25)和夹块(28)，所述第一丝杆(10)于所述支架(8)顶面的中间位置贯穿支架(8)，所述第一丝杆(10)通过丝杠螺母与所述支架(8)螺纹连接设置，所述第一丝杆(10)的底端转动连接设置有所述连接板(22)，所述连接板(22)底面的中间位置固定连接设置有凸块(24)，所述凸块(24)底面的两端位置对称铰接设置有所述连杆(25)，两个所述支撑座(23)之间固定连接设置两个第一滑杆(27)，两个所述第一滑杆(27)上滑动连接设置有两个所述夹块(28)，两个所述连杆(25)远离所述凸块(24)的一端分别与两个所述夹块(28)的顶面铰接连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管切割机的夹紧装置，其特征在于，所述支撑座(23)和所述连接板(22)之间设置有多个光轴(26)，所述光轴(26)靠近所述连接板(22)的一端与所述连接板(22)的底面固定连接设置，所述光轴(26)远离所述连接板(22)的一端滑动连接设置在所述支撑座(23)中。
3.根据权利要求1所述的一种高频焊管切割机的夹紧装置，其特征在于，所述第一丝杆(10)远离所述连接板(22)的一端固定连接设置有第一圆盘(11)，所述第一圆盘(11)远离所述第一丝杆(10)的端面上靠近边缘的位置转动连接设置有第一手柄(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高频焊管切割机的夹紧装置，其特征在于，两个所述夹块(28)的相对面上均开设卡槽(29)。
【专利技术属性】
技术研发人员：潘贻良，
申请(专利权)人：江西布兰森热传输新材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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