一种高频焊管的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频焊管的清洗装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定杆，且两个固定杆的顶部外壁均固定有顶板，所述顶板的顶部外壁固定有水箱，且水箱的顶部外壁开有进水口，所述水箱的底部外壁和顶板的顶部外壁之间均开有排水口，且两个排水口的内壁均焊接有排水管，所述排水管的底部外壁通过法兰连接有导水管，且导水管的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头。本实用新型专利技术能够防止由于清洗时水渍和油渍乱溅对地面造成污染，能够防止高频焊管从固定件上脱落对高频焊管的清洗造成影响，防止由于压力不足导致固定件出现空转的现象对高频焊管的清洗造成影响。

A cleaning device for high frequency welded pipe

The utility model discloses a cleaning device for high-frequency welded pipe, which comprises a fixed base, two sides of the top outer wall of the fixed base are fixed with fixed rods, and the top outer wall of the two fixed rods are fixed with a top plate, the top outer wall of the top plate is fixed with a water tank, and the top outer wall of the water tank is provided with a water inlet, and a row is arranged between the bottom outer wall of the water tank and the top outer wall of the top plate The inner wall of the two water outlets is welded with a drain pipe, the bottom outer wall of the drain pipe is connected with a water guide pipe through a flange, and the bottom outer wall of the water guide pipe is provided with a threaded hole with equal distance distribution, and the inner wall of the threaded hole is connected with a spray nozzle by thread. The utility model can prevent water and oil stains from splashing on the ground during cleaning, can prevent the fall off of high-frequency welded pipe from the fixed parts from affecting the cleaning of high-frequency welded pipe, and can prevent the idling of fixed parts caused by insufficient pressure from affecting the cleaning of high-frequency welded pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管的清洗装置
本技术涉及高频焊管加工
，尤其涉及一种高频焊管的清洗装置。
技术介绍
通过高频焊技术加工的金属管道，则被统称为高频焊管，在高频焊管生产过程中，进行定径卷曲和焊缝高频焊接两个工艺步骤后，容易在铝合金高频焊管外表面留下润滑油、焊削等污渍，因此需要通过清洗装置对高频焊管外表面进行清洗。在对高频焊管的外表面进行清洗时，由于清理时水渍会随意乱溅，因此，当对高频焊管清洗完之后，地面会留下大量的水渍以及油渍，而部分油渍会粘附在地面，为地面的清洗带来不便，因此，亟需设计一种高频焊管的清洗装置来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频焊管的清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高频焊管的清洗装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定杆，且两个固定杆的顶部外壁均固定有顶板，所述顶板的顶部外壁固定有水箱，且水箱的顶部外壁开有进水口，所述水箱的底部外壁和顶板的顶部外壁之间均开有排水口，且两个排水口的内壁均焊接有排水管，所述排水管的底部外壁通过法兰连接有导水管，且导水管的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头，所述固定座顶部外壁的一侧固定有支撑板，且支撑板的一侧外壁位于中间的位置固定有液压杆，所述液压杆的外壁远离支撑板的一端固定有清洗刷，所述固定座的顶部外壁远离支撑板的一侧固定有挡板，且挡板的形状为弧形。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的一侧外壁和清洗刷的一侧外壁之间均固定有四个弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的一侧外壁均开有矩形口，两个矩形口的内壁均插接有两个固定销。作为本技术再进一步的方案：两个所述槽钢滑轨的内壁均滑动连接有两个固定块，且四个固定块的一侧外壁均开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个固定销之间形成螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：四个所述固定块的顶部外壁均固定有固定板，且两个固定板相对的一侧外壁均转动连接有转动轴，两个转动轴的一侧外壁均固定有固定盘，两个固定盘的一侧外壁开有密封槽。作为本技术再进一步的方案：两个所述固定盘相对的一侧外壁均固定有固定件，且两个固定件的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块。作为本技术再进一步的方案：所述固定板的一侧外壁固定有电动机，且电动机输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。作为本技术再进一步的方案：所述排水管的一侧外壁设置有电磁阀，且电磁阀和电动机均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的弧形挡板，能够对清洗后的水渍和油渍进行阻挡，以便于在清洗高频焊管时对地面进行保护，防止由于清洗时水渍和油渍乱溅对地面造成污染；2.通过设置的固定件、凸块和密封槽，能够增大高频焊管与固定件之间的摩擦力，以便于对高频焊管进行固定，防止由于转动时产生的离心力导致高频焊管从固定件上脱落对高频焊管的清洗造成影响，通过密封槽能够防止水渍渗透到高频焊管的内部对高频焊管的内壁造成腐蚀；3.通过设置的槽钢滑轨、矩形口和固定销，两个固定件会相对移动，从而对高频焊管进行加压，以便于电动机带动高频焊管进行转动，防止由于压力不足导致固定件出现空转的现象对高频焊管的清洗造成影响。附图说明图1为本技术提出的一种高频焊管的清洗装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种高频焊管的清洗装置的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种高频焊管的清洗装置的固定件结构示意图。图中：1固定座、2槽钢滑轨、3矩形口、4固定销、5固定板、6固定杆、7电动机、8顶板、9水箱、10进水口、11排水管、12电磁阀、13导水管、14喷头、15支撑板、16固定盘、17固定件、18液压杆、19弹簧、20清洗刷、21挡板、22密封槽、23凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高频焊管的清洗装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定杆6，且两个固定杆6的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板8，顶板8的顶部外壁通过螺栓连接有水箱9，且水箱9的顶部外壁开有进水口10，水箱9的底部外壁和顶板8的顶部外壁之间均开有排水口，且两个排水口的内壁均焊接有排水管11，排水管11的底部外壁通过法兰连接有导水管13，且导水管13的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头14，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑板15，且支撑板15的一侧外壁位于中间的位置通过螺栓连接有液压杆18，液压杆18的外壁远离支撑板15的一端通过螺栓连接有清洗刷20，固定座1的顶部外壁远离支撑板15的一侧通过螺栓连接有挡板21，且挡板21的形状为弧形。本技术中，支撑板15的一侧外壁和清洗刷20的一侧外壁之间均通过螺栓连接有四个弹簧19，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有槽钢滑轨2，且两个槽钢滑轨2的一侧外壁均开有矩形口3，两个矩形口3的内壁均插接有两个固定销4，两个槽钢滑轨2的内壁均滑动连接有两个固定块，且四个固定块的一侧外壁均开有螺纹孔，四个螺纹孔与四个固定销4之间形成螺纹连接，四个固定块的顶部外壁均通过螺栓连接有固定板5，且两个固定板5相对的一侧外壁均转动连接有转动轴，两个转动轴的一侧外壁均通过螺栓连接有固定盘16，两个固定盘16的一侧外壁开有密封槽22，能够防止水渍渗透到高频焊管的内部对高频焊管的内壁造成腐蚀，两个固定盘16相对的一侧外壁均通过螺栓连接有固定件17，且两个固定件17的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块23，能够增大固定件17与高频焊管之间的摩擦力，以便于对高频焊管进行固定，固定板5的一侧外壁通过螺栓连接有电动机7，且电动机7输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接，排水管11的一侧外壁设置有电磁阀12，且电磁阀12和电动机7均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将液压杆18连接液压系统，将高频焊管的两端分别套在两个固定件17的外壁上，通过移动固定板5从而使固定件17对高频焊管进行夹紧，通过凸块23增大固定件17与高频焊管之间的摩擦力，以便于对高频焊管进行固定，固定完成后，打开开关，通过进水口10向水箱9的内部注入适量的清洗液，通过排水管11将清洗液输送至导水管13的内部，并通过喷头14将清洗液喷至高频焊管的外壁，电动机7会带动高频焊管进行转动，启动液压杆18，液压杆18会带动清洗刷20对高频焊管进行清洗，通过挡板21对水渍进行阻挡，防止油污对地面造成污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频焊管的清洗装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定有固定杆(6)，且两个固定杆(6)的顶部外壁均固定有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部外壁固定有水箱(9)，且水箱(9)的顶部外壁开有进水口(10)，所述水箱(9)的底部外壁和顶板(8)的顶部外壁之间均开有排水口，且两个排水口的内壁均焊接有排水管(11)，所述排水管(11)的底部外壁通过法兰连接有导水管(13)，且导水管(13)的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头(14)，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定有支撑板(15)，且支撑板(15)的一侧外壁位于中间的位置固定有液压杆(18)，所述液压杆(18)的外壁远离支撑板(15)的一端固定有清洗刷(20)，所述固定座(1)的顶部外壁远离支撑板(15)的一侧固定有挡板(21)，且挡板(21)的形状为弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管的清洗装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定有固定杆(6)，且两个固定杆(6)的顶部外壁均固定有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部外壁固定有水箱(9)，且水箱(9)的顶部外壁开有进水口(10)，所述水箱(9)的底部外壁和顶板(8)的顶部外壁之间均开有排水口，且两个排水口的内壁均焊接有排水管(11)，所述排水管(11)的底部外壁通过法兰连接有导水管(13)，且导水管(13)的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有喷头(14)，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定有支撑板(15)，且支撑板(15)的一侧外壁位于中间的位置固定有液压杆(18)，所述液压杆(18)的外壁远离支撑板(15)的一端固定有清洗刷(20)，所述固定座(1)的顶部外壁远离支撑板(15)的一侧固定有挡板(21)，且挡板(21)的形状为弧形。


2.根据权利要求1所述的一种高频焊管的清洗装置，其特征在于，所述支撑板(15)的一侧外壁和清洗刷(20)的一侧外壁之间均固定有四个弹簧(19)。


3.根据权利要求1所述的一种高频焊管的清洗装置，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨(2)，且两个槽钢滑轨(2)的一侧外壁均开有矩形口(3)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘贻良，
申请(专利权)人：江西布兰森热传输新材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36