本实用新型专利技术提供一种应用于锅炉零部件技术领域的蛇形管束焊接装置，所述的蛇形管束焊接装置的底座(1)上设置支撑件Ⅰ(2)和支撑件Ⅱ(3)，活动管件(4)活动穿过支撑件Ⅰ(2)和支撑件Ⅱ(3)，活动管件(4)上设置管束放置件Ⅰ(5)和管束放置件Ⅱ(6)，管束放置件Ⅰ(5)上按间隙设置多个限位挡块(7)，管束放置件Ⅱ(6)上按间隙设置多个限位挡块(7)，本实用新型专利技术所述的蛇形管束焊接装置，在蛇形管束与对接接头焊接时，能够方便可靠实现对蛇形管束的固定定位，同时能够快捷省力实现蛇形管束的翻转，便于对正反两面进行焊接，达到焊接耗时少、操作方便的效果，并且提高对接接头焊接时的焊接合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种蛇形管束焊接装置
本技术属于锅炉零部件
，更具体地说，是涉及一种蛇形管束焊接装置。
技术介绍
锅炉的受压元件是蛇形管束。在蛇形管束与接接头焊接过程中，通常有数个或者更多的对接接头。现有技术中，是将蛇形管束放在装置台上，先将蛇形管束正面的焊缝焊完之后，用吊具将蛇形管束翻转过来重新放置，再焊接反面的焊缝。这样的焊接方式操作起来非常的繁琐，且由于蛇形管束为不规则形状，且重量较大，需要较多辅助人员的配合，同时会耗费很多的时间，还不能保证对接接头的焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在蛇形管束与对接接头焊接时，能够方便可靠实现对蛇形管束的固定定位，同时能够快捷省力实现蛇形管束的翻转，便于对正反两面进行焊接，从而达到焊接耗时少、操作方便的效果，并且有效提高对接接头焊接时的焊接合格率的蛇形管束焊接装置。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种蛇形管束焊接装置，包括底座，底座上设置支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，活动管件活动穿过支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，活动管件上设置管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ，管束放置件Ⅰ上按间隙设置多个限位挡块，管束放置件Ⅱ上按间隙设置多个限位挡块。所述的蛇形管束焊接装置还包括多个定位件，多个定位件分别与底座连接，每个定位件上设置一个定位管，管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ上分别设置定位套环。所述的管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ处于水平状态时，每个定位管设置为能够拆入一个对应的定位套环内的结构。所述的限位挡块包括柱形定位挡块和T型定位挡块，部分限位挡块设置为能够拧装到管束放置件Ⅰ的螺孔内的结构，部分限位挡块设置为能够拧装到管束放置件Ⅱ的螺孔内的结构。所述的蛇形管束焊接装置的限位挡块上设置管束压紧杆。所述的管束放置件Ⅰ包括板件部Ⅰ和槽钢件Ⅰ，板件部Ⅰ和槽钢件Ⅰ焊接，管束放置件Ⅱ包括板件部Ⅱ和槽钢件Ⅱ，板件部Ⅱ和槽钢件Ⅱ焊接。所述的蛇形管束焊接装置的限位挡块设置为能够将蛇形管束卡装定位在管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ上的结构。所述的支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ均为截面呈U字形的槽钢。所述的支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ均垂直设置在底座上。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的蛇形管束焊接装置，管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ分别与活动管件焊接连接,活动管件活动穿过支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，活动管件能够相对于支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ旋转，从而能够带动管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ角度旋转。而蛇形管束贴合放置在管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ一面，然后通过安装限位挡块，实现蛇形管束在管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ上的限位固定。在活动管件相对于支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ旋转带动管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ旋转时，蛇形管束不会掉落。在对蛇形管束正面完成焊接后，活动管件旋转带动管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ旋转180°，这时，可以对蛇形管束反面完成焊接后。正反面换位焊接，不需要起吊蛇形管束进行更换，操作简单，工作人员劳动强度降低。与此同时，无论是焊接时还是翻转时，蛇形管束始终定位可靠，不会发生窜动或掉落，提高焊接合格率。而需要对另一面进行焊接时，取出定位管，旋转管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ的定位，然后再次通过定位管插入对应的定位套环进行定位。这样，对蛇形管束进行焊接时，确保蛇形管束始终定位可靠，翻转省力快捷。本技术所述的蛇形管束焊接装置，在蛇形管束与对接接头焊接时，能够方便可靠实现对蛇形管束的固定定位，同时能够快捷省力实现蛇形管束的翻转，便于对正反两面进行焊接，达到焊接耗时少、操作方便的效果，并且提高对接接头焊接时的焊接合格率。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的蛇形管束焊接装置的俯视结构示意图；图2为本技术所述的蛇形管束焊接装置的侧视结构示意图；附图中标记分别为：1、底座；2、支撑件Ⅰ；3、支撑件Ⅱ；4、活动管件；5、管束放置件Ⅰ；6、管束放置件Ⅱ；7、限位挡块；8、定位件；9、定位管；10、定位套环；11、板件部Ⅰ；12、槽钢件Ⅰ；13、板件部Ⅱ；14、槽钢件Ⅱ；15、蛇形管束。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图2所示，本技术为一种蛇形管束焊接装置，包括底座1，底座1上设置支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3，活动管件4活动穿过支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3，活动管件4上设置管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6，管束放置件Ⅰ5上按间隙设置多个限位挡块7，管束放置件Ⅱ6上按间隙设置多个限位挡块7。上述结构,管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6分别与活动管件4焊接连接,而活动管件4活动穿过支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3，活动管件4能够相对于支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3旋转，从而能够带动管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6角度旋转。而蛇形管束贴合放置在管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6一面，然后通过安装限位挡块，实现蛇形管束在管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6上的限位固定。在活动管件4相对于支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3旋转带动管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6旋转时，蛇形管束不会掉落。在对蛇形管束正面完成焊接后，活动管件4旋转带动管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6旋转180°，这时，就可以对蛇形管束反面完成焊接后。而正反面换位焊接，不需要起吊蛇形管束15进行更换，操作简单，工作人员劳动强度降低。与此同时，无论是焊接时还是翻转时，蛇形管束始终定位可靠，不会发生窜动或掉落，提高焊接合格率。而在对蛇形管束一面进行焊接时，将定位管插装到对应的定位套环内，实现对管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ的定位，此时，管束放置件Ⅰ和管束放置件Ⅱ处于水平状态，便于对蛇形管束该该面焊接。本技术所述的蛇形管束焊接装置，结构简单，在蛇形管束与对接接头焊接时，能够方便可靠实现对蛇形管束的固定定位，同时能够快捷省力实现蛇形管束的翻转，便于对正反两面进行焊接，从而达到焊接耗时少、操作方便的效果，并且提高对接接头焊接时的焊接合格率。所述的蛇形管束焊接装置还包括多个定位件8，多个定位件8分别与底座1连接，每个定位件8上设置一个定位管9，管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6上分别设置定位套环10。所述的管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6处于水平状态时，每个定位管9设置为能够拆入一个对应的定位套环10内的结构。上述结构，在对蛇形管束一面进行焊接时，将定位管插装到对应的定位套环内，实现对管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6的定位，此时，管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6处于水平状态，便于对蛇形管束该该面焊接。而需要对另一面进行焊接时，取出定位管，旋转管束放置件Ⅰ5和管束放置件Ⅱ6的定位，然后再次通过定位管插入对应的定位套环进行定位。这样，对蛇形管束进行焊接时，确保蛇形管束始终定位可靠，使得翻转省力快捷。所述的限位挡块7包括柱形定位挡块和T型定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蛇形管束焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置支撑件Ⅰ(2)和支撑件Ⅱ(3)，活动管件(4)活动穿过支撑件Ⅰ(2)和支撑件Ⅱ(3)，活动管件(4)上设置管束放置件Ⅰ(5)和管束放置件Ⅱ(6)，管束放置件Ⅰ(5)上按间隙设置多个限位挡块(7)，管束放置件Ⅱ(6)上按间隙设置多个限位挡块(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蛇形管束焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置支撑件Ⅰ(2)和支撑件Ⅱ(3)，活动管件(4)活动穿过支撑件Ⅰ(2)和支撑件Ⅱ(3)，活动管件(4)上设置管束放置件Ⅰ(5)和管束放置件Ⅱ(6)，管束放置件Ⅰ(5)上按间隙设置多个限位挡块(7)，管束放置件Ⅱ(6)上按间隙设置多个限位挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的蛇形管束焊接装置，其特征在于：所述的蛇形管束焊接装置还包括多个定位件(8)，多个定位件(8)分别与底座(1)连接，每个定位件(8)上设置一个定位管(9)，管束放置件Ⅰ(5)和管束放置件Ⅱ(6)上分别设置定位套环(10)。
3.根据权利要求2所述的蛇形管束焊接装置，其特征在于：所述的管束放置件Ⅰ(5)和管束放置件Ⅱ(6)处于水平状态时，每个定位管(9)设置为能够拆入一个对应的定位套环(10)内的结构。
4.根据权利要求1或2所述的蛇形管束焊接装置，其特征在于：所述限位挡块(7)包括柱形定位挡块和T型定位挡块，部分限位挡块(7)设置为能够拧装到管束放置件Ⅰ(5)的螺孔内的结...
【专利技术属性】
技术研发人员：金洲，葛海根，陈维，刘大柱，王小安，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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