【技术实现步骤摘要】
一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具
本专利技术是一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具，属于化工容器
技术介绍
化工容器槽罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，在大型化工容器槽罐的制作过程中，需要通过工装夹具将罐体表面进行焊接加工，目前大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具，常采用V型槽机构配合夹持机构，对罐体进行水平状态的支撑和夹持便于后续焊接，但是V型槽机构常呈整体结构，无法满足对不同直径的容器槽罐进行支撑，常需要更换支撑机构，会影响适用范围，因此，需要设计一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具，包括夹持机构、工作底板、丝杆、移动条块、双向螺杆、调位电机、固定座、螺...
【技术保护点】
1.一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具，其特征在于：包括夹持机构(1)、工作底板(2)、丝杆(3)、移动条块(4)、双向螺杆(5)、调位电机(6)、固定座(7)、螺母座(8)、楔形式支撑块(9)以及牛眼球(10)，所述工作底板(2)左侧上端固定连接夹持机构(1)，所述工作底板(2)右侧上端固定座(7)，所述固定座(7)与夹持机构(1)之间中部位置转动连接横向布置的丝杆(3)，所述丝杆(3)环形端通过滚珠螺母副连接移动条块(4)，且移动条块(4)通过滑轨滑动连接在工作底板(2)上端，所述工作底板(2)右侧上端固定连接调位电机(6)且调位电机(6)处在固定座(7)右侧，所述调...
【技术特征摘要】
1.一种大型化工容器槽罐焊接加工工装夹具，其特征在于：包括夹持机构(1)、工作底板(2)、丝杆(3)、移动条块(4)、双向螺杆(5)、调位电机(6)、固定座(7)、螺母座(8)、楔形式支撑块(9)以及牛眼球(10)，所述工作底板(2)左侧上端固定连接夹持机构(1)，所述工作底板(2)右侧上端固定座(7)，所述固定座(7)与夹持机构(1)之间中部位置转动连接横向布置的丝杆(3)，所述丝杆(3)环形端通过滚珠螺母副连接移动条块(4)，且移动条块(4)通过滑轨滑动连接在工作底板(2)上端，所述工作底板(2)右侧上端固定连接调位电机(6)且调位电机(6)处在固定座(7)右侧，所述调位电机(6)的输出抽贯穿固定座(7)并与丝杆(3)连接，所述移动条块(4)上端通过两个轴承座转动连接纵向布置的双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)环形端对称螺纹连接两个螺母座(8)且螺母座(8)滑动连接在移动条块(4)上端，两个所述螺母座(8)上端均固定连接楔形式支撑块(9)且两个楔形式支撑块(9)的倾斜端面呈V形布置，所述楔形式支撑块(9)的倾斜端面均匀固定连接若干个与楔形式支撑块(9)的倾斜端面垂直布置的牛眼球(10)；
所述移动条块(4)上端的两个轴承座之间对称设置两个第一导杆(41)且两个第一导杆(41)处在双向螺杆(5)左右两侧，所述第一导杆(41)贯穿两个螺母座(8)并与螺母座(8)滑动连接，所述夹持机构(1)与固定座(7)之间对称固定连接两个第二导杆(71)且两个第二导杆(71)处在丝杆(3)前后两侧，两个所述第二导杆(71)贯穿移动条块(4)并与移动条块(4)滑动连接；
所述工作底板(2)右侧上端固定连接减速箱(61)且减速箱(61)处在固定座(7)与调位电机(6)之间，所述调位电机(6)的输出轴与减速箱(61)的输入轴连接，所述减速箱(61)的输出轴贯穿固定座(7)并与丝杆(3)连接，所述工作底板(2)与固定座(7)之间固定连接加强块；
所述夹持机构(1)包括套筒(15)，所述套筒(15)环形端通过轴承转动连接安装板(11)且安装板(11)固定在工作底板(2)上端，所述安装板(11)下侧右端转动连接丝杆(3)，所述套筒(15)环形端等距滑动连接若干个中空筒(14)且中空筒(14)贴合在安装板(11)右端，所述中空筒(14)面向套筒(15)一端延伸入套筒(15)内并固定连接辅助板(18)，所述辅助板(18)与套筒(15)之间设置复位弹簧(16)且复位弹簧(16)处在中空筒(14)右侧，所述套筒(15)内部固定连接第一固定板(152)以及第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹燕，邓彦文，刘伟龙，
申请(专利权)人：深圳市果源石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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