一种压铸模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具设备技术领域，具体为一种压铸模具冷却装置，包括模具，模具包括动模块、定模块，动模块、定模块之间形成型腔，模具上安装第一运水管道、第二运水管道，第一运水管道、第二运水管道围绕型腔设置，第一运水管道包括环形的第一支管，第二运水管道包括环形的第二支管，各第一支管、第二支管在动模块与定模块的连接处安装位于动模块上的第一常闭阀门、位于定模块上的第二常闭阀门，本一种压铸模具冷却装置缩短冷却水在运水管道的水流路程，减小模具上的温度差异，从而避免型腔内金属的冷却收缩不同步、使金属的整体性降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具冷却装置
本技术涉及压铸模具
，具体为一种压铸模具冷却装置。
技术介绍
压铸是一种金属锻造工艺，压铸金属成型时，压铸模具大都采用冷却水的方式进行冷却，在型腔周围设置运水管道，水从一个入水口进入，经过围绕型腔设置的运水管道时带走型腔内金属的热量，再从一个出水口流出。这样设置的冷却系统，水流动时吸收热量，使得运水管道的前段和后段的水温差异较大，型腔内金属的冷却收缩不同步，使金属的整体性降低，甚至造成部分金属组织致密性差，影响铸件的整体质量，虽然有部分冷却装置能避免这些问题，如中国专利，申请号：CN201821791529.X（一种压铸模具冷却系统）、CN201821431747.2（一种压铸模具冷却装置）,但冷却系统只能安装在压铸模具中的定模块或者动模块上，不能对整个模具进行冷却。
技术实现思路
针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本技术目的在于提供一种压铸模具冷却装置，解决整个型腔内金属冷却收缩不同步的问题。其技术方案是，一种压铸模具冷却装置，包括模具，所述模具包括动模块、定模块，所述动模块、定模块之间形成型腔，所述模具上安装第一运水管道、第二运水管道，所述第一运水管道、第二运水管道围绕所述型腔设置，所述第一运水管道包括环形的第一支管，所述第二运水管道包括环形的第二支管，各所述第一支管、第二支管在所述型腔的长度方向上呈交叉分布，各所述第一支管、第二支管的径向上连接交叉分布的进水口、出水口，各所述进水口、出水口在所述型腔的长度方向上呈交叉分布，形成各所述第一支管内水流方向与各所述第二支管内水流方向相反的结构，各所述第一支管、第二支管在所述动模块与定模块的连接处安装位于动模块上的第一常闭阀门、位于定模块上的第二常闭阀门，各所述第一常闭阀门、第二常闭阀门包括导杆，各所述导杆与各所述第一支管或第二支管滑动连接，形成通过所述第一常闭阀门、第二常闭阀门的接触使得各所述导杆滑动，从而使得各所述第一支管、第二支管在所述动模块与定模块的连接处连通的结构。优选地，各所述第一常闭阀门还包括套管，各所述套管内套于各所述第一支管或第二支管，且各所述套管与各所述第一支管或第二支管固定连接，各所述导杆一端安装用于封闭各所述套管管口的挡件，各所述导杆另一端穿过各所述套管伸出的部分与滑板固定连接，各所述滑板与第一支管或第二支管滑动连接，各所述滑板与各所述套管之间安装弹性材料制成的弹性件，各所述弹性件外套于各所述导杆，各所述第二常闭阀门与各所述第一常闭阀门的结构相同，各所述第一常闭阀门中的滑板与各所述第二常闭阀门中的滑板相贴近。优选地，各所述第一支管、第二支管在所述动模块上的进水口、出水口的数量大于等于一个，各所述第一支管、第二支管在所述定模块上的进水口、出水口的数量大于等于一个。优选地，所述动模块与定模块的连接处设置相配合的卡块、卡槽，各所述第一支管经过各所述卡块的端面与位于各所述卡槽槽底处的各所述第一支管相通，各所述第二支管经过各所述卡块的端面与位于各所述卡槽槽底处的各所述第二支管相通，各所述导杆经过各所述滑板伸出各所述第一支管或第二支管的总长度小于紧贴各所述导杆处的各所述卡块的轴向长度。优选地，各所述导杆在同一卡槽处同轴。优选地，各所述卡块、卡槽的连接处安装密封环。优选地，所述滑板上开设用于水流通过的通孔。本技术提供了一种压铸模具冷却装置，与现有技术相比有益效果为：1、通过第一支管上的进水口、出水口，以及第二支管上是进水口、出水口，缩短冷却水在运水管道的水流路程，降低水流入时和水流出时的温度差异，同时相邻第一支管、第二支管内的水流方向相反，减小模具上的温度差异，从而避免型腔内金属的冷却收缩不同步、使金属的整体性降低的情况，通过第一常闭阀门、第二常闭阀门的配合，便于对整个模具进行冷却。附图说明图1为本技术第一支管处的主视剖面图。图2为本技术第二支管处的主视剖面图。图3为本技术A-A向的剖面示意图。图4为本技术B处的局部放大图。图5为本技术滑板处的俯视放大图。图中：1动模块、2定模块、3型腔、4第一支管、5第二支管、6进水口、7出水口、8第一常闭阀门、9第二常闭阀门、10导杆、11套管、12挡件、13滑板、14通孔、15弹性件、16卡槽、17卡块、18密封环。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一：请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种压铸模具冷却装置，包括模具，模具包括动模块1、定模块2，动模块1、定模块2之间形成型腔3，其中定模块2与支架固定连接，支架与电动推杆一端固定连接，电动推杆另一端与动模块1固定连接，模具上安装第一运水管道、第二运水管道，第一运水管道、第二运水管道围绕型腔3设置，第一运水管道包括环形的第一支管4，第二运水管道包括环形的第二支管5，各第一支管4、第二支管5为在模具上开设的孔道形成，各第一支管4、第二支管5在型腔3的长度方向即型腔3的前后方向上呈交叉分布，各第一支管4、第二支管5的径向上连接交叉分布的进水口6、出水口7，各进水口6、出水口7与模具为一体式结构，各进水口6、出水口7在型腔3的长度方向上呈交叉分布，形成各第一支管4内水流方向与各第二支管5内水流方向相反的结构，每个第一支管4上，有两个进水口6、两个出水口7，从进水口6进入的冷却水流向相邻的两个出水口7，每个第二支管5上，有两个进水口6、两个出水口7，从进水口6进入的冷却水也流向相邻的两个出水口7，缩短冷却水在运水管道的水流路程，降低水流入时和水流出时的温度差异，相邻第一支管4、第二支管5内的水流方向相反，减小模具上的温度差异，从而避免型腔3内金属的冷却收缩不同步、使金属的整体性降低的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具冷却装置，包括模具，所述模具包括动模块（1）、定模块（2），所述动模块（1）、定模块（2）之间形成型腔（3），其特征在于：所述模具上安装第一运水管道、第二运水管道，所述第一运水管道、第二运水管道围绕所述型腔（3）设置，所述第一运水管道包括环形的第一支管（4），所述第二运水管道包括环形的第二支管（5），各所述第一支管（4）、第二支管（5）在所述型腔（3）的长度方向上呈交叉分布，各所述第一支管（4）、第二支管（5）的径向上连接交叉分布的进水口（6）、出水口（7），各所述进水口（6）、出水口（7）在所述型腔（3）的长度方向上呈交叉分布，形成各所述第一支管（4）内水流方向与各所述第二支管（5）内水流方向相反的结构，各所述第一支管（4）、第二支管（5）在所述动模块（1）与定模块（2）的连接处安装位于动模块（1）上的第一常闭阀门（8）、位于定模块（2）上的第二常闭阀门（9），各所述第一常闭阀门（8）、第二常闭阀门（9）包括导杆（10），各所述导杆（10）与各所述第一支管（4）或第二支管（5）滑动连接，形成通过所述第一常闭阀门（8）、第二常闭阀门（9）的接触使得各所述导杆（10）滑动，从而使得各所述第一支管（4）、第二支管（5）在所述动模块（1）与定模块（2）的连接处连通的结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具冷却装置，包括模具，所述模具包括动模块（1）、定模块（2），所述动模块（1）、定模块（2）之间形成型腔（3），其特征在于：所述模具上安装第一运水管道、第二运水管道，所述第一运水管道、第二运水管道围绕所述型腔（3）设置，所述第一运水管道包括环形的第一支管（4），所述第二运水管道包括环形的第二支管（5），各所述第一支管（4）、第二支管（5）在所述型腔（3）的长度方向上呈交叉分布，各所述第一支管（4）、第二支管（5）的径向上连接交叉分布的进水口（6）、出水口（7），各所述进水口（6）、出水口（7）在所述型腔（3）的长度方向上呈交叉分布，形成各所述第一支管（4）内水流方向与各所述第二支管（5）内水流方向相反的结构，各所述第一支管（4）、第二支管（5）在所述动模块（1）与定模块（2）的连接处安装位于动模块（1）上的第一常闭阀门（8）、位于定模块（2）上的第二常闭阀门（9），各所述第一常闭阀门（8）、第二常闭阀门（9）包括导杆（10），各所述导杆（10）与各所述第一支管（4）或第二支管（5）滑动连接，形成通过所述第一常闭阀门（8）、第二常闭阀门（9）的接触使得各所述导杆（10）滑动，从而使得各所述第一支管（4）、第二支管（5）在所述动模块（1）与定模块（2）的连接处连通的结构。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具冷却装置，其特征在于：各所述第一常闭阀门（8）还包括套管（11），各所述套管（11）内套于各所述第一支管（4）或第二支管（5），且各所述套管（11）与各所述第一支管（4）或第二支管（5）固定连接，各所述导杆（10）一端安装用于封闭各所述套管（11）管口的挡件（12），各所述导杆（10）另一端穿过各所述套管（11）伸出的部分与滑板（13）固定连接，各所述滑板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振江，李振海，
申请(专利权)人：鹤壁市渤海金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41