一种Z字型深向浅排气结构制造技术

技术编号:27920736 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术涉及一种Z字型深向浅排气结构,包括模芯,所述的模芯上设有成形型腔,该模芯上围绕着成形型腔布置有多个渣包,每个渣包一侧均连接有一Z字型排气槽,所述的Z字型排气槽由L型排气槽和一字型排气槽组成,所述的L型排气槽一端连通渣包,该L型排气槽另一端连接一字型排气槽,所述的一字型排气槽一端贯穿模芯外侧壁,所述的L型排气槽的深度大于一字型排气槽的深度。本实用新型专利技术采用Z字型排气槽,避免材料直接飞溅而出,减少人员伤害,Z字型排气槽具有两个拐点,经过两个拐点,能有效降低冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种Z字型深向浅排气结构
本技术涉及压铸模具
,特别是涉及一种Z字型深向浅排气结构。
技术介绍
目前,压铸模具排气结构为直排式或波浪式,在实际使用中,由于压铸模开合频次增加,易造成溢料现象,压铸材料直接从模具中飞溅而出造成模具产品缺陷,另外,也有可能造成人员烫伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种Z字型深向浅排气结构,采用Z字型排气槽,避免材料直接飞溅而出,减少人员伤害,Z字型排气槽具有两个拐点,经过两个拐点,能有效降低冲击力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种Z字型深向浅排气结构,包括模芯,所述的模芯上设有成形型腔,该模芯上围绕着成形型腔布置有多个渣包,每个渣包一侧均连接有一Z字型排气槽,所述的Z字型排气槽由L型排气槽和一字型排气槽组成,所述的L型排气槽一端连通渣包,该L型排气槽另一端连接一字型排气槽,所述的一字型排气槽一端贯穿模芯外侧壁,所述的L型排气槽的深度大于一字型排气槽的深度。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的L型排气槽与一字型排气槽的连接处设有过渡弧面,该过渡弧面的朝向为从L型排气槽往一字型排气槽方向倾斜向上。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的L型排气槽的深度范围为1.2mm到1.3mm。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的一字型排气槽的深度范围为0.7mm到0.8mm。有益效果:本技术涉及一种Z字型深向浅排气结构,采用Z字型排气槽,避免材料直接飞溅而出,减少人员伤害,Z字型排气槽具有两个拐点,经过两个拐点,能有效降低冲击力;Z字型排气槽由L型排气槽和一字型排气槽组成,L型排气槽的深度大于一字型排气槽的深度,Z字型排气槽由深向浅,使排气更加顺畅,达到良好的排气效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图示:1、模芯,2、成形型腔,3、渣包,4、L型排气槽,5、一字型排气槽,6、过渡弧面。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种Z字型深向浅排气结构,如图1所示,包括模芯1,所述的模芯1上设有成形型腔2,该模芯1上围绕着成形型腔2布置有多个渣包3,每个渣包3一侧均连接有一Z字型排气槽,所述的Z字型排气槽由L型排气槽4和一字型排气槽5组成,所述的L型排气槽4一端连通渣包3,该L型排气槽4另一端连接一字型排气槽5,所述的一字型排气槽5一端贯穿模芯1外侧壁,所述的L型排气槽4的深度大于一字型排气槽5的深度。所述的L型排气槽4与一字型排气槽5的连接处设有过渡弧面6,该过渡弧面6的朝向为从L型排气槽4往一字型排气槽5方向倾斜向上。过渡弧面6起到过渡以及引导的作用。所述的L型排气槽4的深度范围为1.2mm到1.3mm。所述的一字型排气槽5的深度范围为0.7mm到0.8mm。Z字型深向浅排气结构采用Z字型排气槽,避免材料直接飞溅而出,减少人员伤害,Z字型排气槽具有两个拐点,经过两个拐点,能有效降低冲击力;Z字型排气槽由L型排气槽4和一字型排气槽5组成,L型排气槽4的深度大于一字型排气槽5的深度,Z字型排气槽由深向浅,使排气更加顺畅,达到良好的排气效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Z字型深向浅排气结构,包括模芯(1),所述的模芯(1)上设有成形型腔(2),该模芯(1)上围绕着成形型腔(2)布置有多个渣包(3),其特征在于:每个渣包(3)一侧均连接有一Z字型排气槽,所述的Z字型排气槽由L型排气槽(4)和一字型排气槽(5)组成,所述的L型排气槽(4)一端连通渣包(3),该L型排气槽(4)另一端连接一字型排气槽(5),所述的一字型排气槽(5)一端贯穿模芯(1)外侧壁,所述的L型排气槽(4)的深度大于一字型排气槽(5)的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种Z字型深向浅排气结构,包括模芯(1),所述的模芯(1)上设有成形型腔(2),该模芯(1)上围绕着成形型腔(2)布置有多个渣包(3),其特征在于:每个渣包(3)一侧均连接有一Z字型排气槽,所述的Z字型排气槽由L型排气槽(4)和一字型排气槽(5)组成,所述的L型排气槽(4)一端连通渣包(3),该L型排气槽(4)另一端连接一字型排气槽(5),所述的一字型排气槽(5)一端贯穿模芯(1)外侧壁,所述的L型排气槽(4)的深度大于一字型排气槽(5)的深度。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方敏周静达尹益
申请(专利权)人:宁波大榭开发区天正模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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