本发明专利技术公开了模具技术领域的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，包括动模与定模，所述动模设置在定模的左侧，所述动模右侧外壁开设有型腔，所述定模右侧外壁与灌注管道连通，所述灌注管道包括与定模右侧外壁连通的内管，所述内管外壁套接有外管，所述内管外壁与外管内壁之间均匀设置有支撑杆，装置中灌装管道是由外管与内管组成的，并通过支撑杆隔开形成空腔，起到一个隔热保温的效果，使加入到灌注管道内部的金属液体原料温度下降的幅度减小，避免处于灌注管道内部的金属液体原料快速冷却，增加压铸模具的使用性能，通过隔热层与加热片，使灌注管道内部的温度不会太低，进一步降低金属液体原料在灌注管道内部发生冷却的几率降低。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺
本专利技术涉及模具
，具体为一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺。
技术介绍
压铸模具是压铸机上重要的组成部件，现有的卧式冷室压铸机的压铸模具在使用时，将保温炉中的金属液体原料加到压铸模具的灌注管道中，由压铸机将金属液体原料输入到压铸模具的型腔中，来生产产品，然而卧式冷室压铸机的保温炉与压室是分开的，导致添加金属液体原料的过程中金属液体原料完全处于外界，导致金属液体原料的温度降低，并且压铸模具的灌注管道一般只是一个钢制的管道，因钢材质具有一定的导热性能，导致从外界加入到灌注管道中的金属液体原料容易发生降温，而造成金属液体原料冷却，且压铸模具才开始使用时金属制的灌注管道温度较低，容易导致从外界加入到灌注管道内部的金属液体原料发生冷却，影响压铸模具使用性能，为此，我们提出一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卧式冷室压铸机的压铸模具，包括动模与定模，所述动模设置在定模的左侧，所述动模右侧外壁开设有型腔，所述定模右侧外壁与灌注管道连通，所述灌注管道包括与定模右侧外壁连通的内管，所述内管外壁套接有外管，所述内管外壁与外管内壁之间均匀设置有支撑杆。优选的，所述内管外壁套接有加固圈，所述加固圈内壁均匀设置有插块，所述内管外壁均匀开设有与插块相匹配的插槽，且插块插在插槽的内腔中，所述支撑杆靠近内管的一端与加固圈外壁固定连接。优选的，所述加固圈一端开设有安装槽，所述安装槽内腔固定安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧远离安装槽的一端与拉绳固定连接，所述加固圈另一端开设有开槽，且开槽底部内壁与转杆转动连接，所述拉绳远离收缩弹簧的一端与转杆外壁固定连接，所述转杆顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔顶端滑动插接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接有螺套，且螺套底部外壁与加固圈顶部外壁固定连接。优选的，所述外管内壁设置有隔热层，所述隔热层内壁均匀设置有加热片，所述支撑杆远离内管的一端与隔热层内壁固定连接。优选的，所述外管包括外管本体，所述外管本体内腔转动安装有转管，所述隔热层外壁固定安装有连接块，所述转管内壁开设有与连接块相匹配的连接槽，且连接块位于连接槽的内腔中，且连接块的竖截面呈梯形，所述外管本体左侧外壁固定安装有螺纹管，所述定模右侧外壁开设有环形槽，且螺纹管插在环形槽的内腔中，且环形槽内壁开设有与螺纹管相匹配的内螺纹，所述外管本体包括两组分管，两组所述分管相互靠近的一端通过两组卡箍连接，右侧所述分管包括两组分块。优选的，所述外管本体外壁左侧开设有圆环槽，且圆环槽内腔转动安装有转动套，所述转动套套在转管的外壁上，所述转动套顶部内壁与转管前侧外壁均固定安装有导电片，且下侧导电片与加热片连接。优选的，一种卧式冷室压铸机的压铸模具的工艺，包括以下步骤：S1：压铸模具使用时，动模与定模合模，然后将保温炉中的金属液体添加到灌注管道中，由压铸机中的推料设备，将灌注管道中的原料挤压到压铸模具的型腔中，待金属液体冷却成型后，将动模与定模分开，将成型产品从型腔中取出来；S2：在压铸模具使用前，通过加热片工作加热，对灌注管道进行加热，保证灌注管道内的温度不会太低，并且由内管与外管组成的灌注管道可以起到一个保温效果，使处于灌注管道内部的金属液体发生冷却的几率降低。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.装置中灌装管道是由外管与内管组成的，并通过支撑杆隔开形成空腔，起到一个隔热保温的效果，使加入到灌注管道内部的金属液体原料温度下降的幅度减小，避免处于灌注管道内部的金属液体原料快速冷却，增加压铸模具的使用性能；2.通过隔热层与加热片，使灌注管道内部的温度不会太低，进一步降低金属液体原料在灌注管道内部发生冷却的几率降低，并且加热片也起到一个预热效果，使压铸模具才开始使用时灌注管道内部的温度不会太低，避免从外界加入到灌注管道内部的金属液体原料发生冷却，增加压铸模具使用的性能；3.通过加固圈套在内管的外壁上，对内管进行加固和加强，降低内管因内部温度过高而发生膨胀的几率，并且加固圈也能对内管上的温度进行传导，避免内管温度较高，对内管进行保护。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术灌注管道右视结构示意图；图3为本专利技术A处结构放大示意图；图4为本专利技术定模与外管连接剖视结构示意图。图中：1、动模；2、定模；3、型腔；4、灌注管道；41、内管；42、外管；421、外管本体；422、转管；423、螺纹管；424、分管；425、卡箍；426、分块；427、转动套；43、支撑杆；44、加固圈；441、安装槽；442、收缩弹簧；443、拉绳；444、转杆；445、螺纹杆；45、插块；46、隔热层；47、加热片；48、连接块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种卧式冷室压铸机的压铸模具，请参阅图1，包括动模1与定模2；请参阅图1，动模1设置在定模2的左侧，动模1右侧外壁开设有型腔3，定模2右侧外壁与灌注管道4连通；请参阅图1和图2，灌注管道4包括与定模2右侧外壁连通的内管41，内管41外壁套接有外管42，内管41外壁与外管42内壁之间均匀设置有支撑杆43，通过内管41外壁与外管42内壁之间形成的空腔，起到一个保温隔热的效果(空气导热效果较差)，降低灌注管道4导热的效率，使处于灌注管道4内部的金属液体发生快速冷却的几率降低，增加压铸模具使用的性能，并且外管42右侧安装有圆环状的挡板，将外管42右侧与内管41右侧之间的间隙进行遮挡，起到一个密封效果；请参阅图1和图2，内管41外壁套接有加固圈44，加固圈44内壁均匀设置有插块45，内管41外壁均匀开设有与插块45相匹配的插槽，且插块45插在插槽的内腔中，插块45与加固圈44的材质一致，增加加固圈44与内管41的接触区域，增加内管41的强度，使内管41因内部温度过高而发生膨胀的几率降低(金属液体导致内管41内部温度较高)，避免内管41发生损坏，支撑杆43靠近内管41的一端与加固圈44外壁固定连接，加固圈44为金属材质的，是铜或钢，对内管41进行加固，降低内管41因内部温度过高而发生膨胀的几率，并且加固圈44也能对内管41上的温度进行传递，避免内管41温度较高，对内管41进行保护；请参阅图2和图3，加固圈44一端开设有安装槽441，安装槽441内腔固定安装有收缩弹簧442，收缩弹簧442远离安装槽441的一端与拉绳443固定连接，加固圈44另一端开设有开槽，且开槽底部内壁与转杆444转动连接，拉绳443远离收缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式冷室压铸机的压铸模具，包括动模(1)与定模(2)，其特征在于：所述动模(1)设置在定模(2)的左侧，所述动模(1)右侧外壁开设有型腔(3)，所述定模(2)右侧外壁与灌注管道(4)连通，所述灌注管道(4)包括与定模(2)右侧外壁连通的内管(41)，所述内管(41)外壁套接有外管(42)，所述内管(41)外壁与外管(42)内壁之间均匀设置有支撑杆(43)。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式冷室压铸机的压铸模具，包括动模(1)与定模(2)，其特征在于：所述动模(1)设置在定模(2)的左侧，所述动模(1)右侧外壁开设有型腔(3)，所述定模(2)右侧外壁与灌注管道(4)连通，所述灌注管道(4)包括与定模(2)右侧外壁连通的内管(41)，所述内管(41)外壁套接有外管(42)，所述内管(41)外壁与外管(42)内壁之间均匀设置有支撑杆(43)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述内管(41)外壁套接有加固圈(44)，所述加固圈(44)内壁均匀设置有插块(45)，所述内管(41)外壁均匀开设有与插块(45)相匹配的插槽，且插块(45)插在插槽的内腔中，所述支撑杆(43)靠近内管(41)的一端与加固圈(44)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述加固圈(44)一端开设有安装槽(441)，所述安装槽(441)内腔固定安装有收缩弹簧(442)，所述收缩弹簧(442)远离安装槽(441)的一端与拉绳(443)固定连接，所述加固圈(44)另一端开设有开槽，且开槽底部内壁与转杆(444)转动连接，所述拉绳(443)远离收缩弹簧(442)的一端与转杆(444)外壁固定连接，所述转杆(444)顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔顶端滑动插接有螺纹杆(445)，所述螺纹杆(445)外壁套接有螺套，且螺套底部外壁与加固圈(44)顶部外壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述外管(42)内壁设置有隔热层(46)，所述隔热层(46)内壁均匀设置有加热片(47)，所述支撑杆(43)远离内管(41)的一端与隔热层(46)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种卧式冷室压铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学生，
申请(专利权)人：诸暨市旭祥弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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