【技术实现步骤摘要】
一种大型全真空顶针密封结构
本技术涉及压铸模具
，特别是涉及一种大型全真空顶针密封结构。
技术介绍
目前，全真空压铸模具顶针密封机构通常采用在下模框底部增加密封圈压板，在压板和下模框之间使用密封圈，从而达到密封效果。在大型真空模具使用此结构时，有以下缺点：1、由于下模框体积巨大，反转不方便(模具竖直放置时密封圈不易安装)；2、压板暴露在模框外面易损坏；3、密封圈在下模框底部，增加了模具本身存气量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大型全真空顶针密封结构，当压板固定在下模芯底部时，两个安装盖受到压板的挤压，使得密封圈也受到挤压，迫使密封圈与顶针侧面紧密贴合，从而在下模芯内部形成密封的空间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大型全真空顶针密封结构，包括下模框和下模芯，所述的下模框上端中部内安装有下模芯，所述的下模芯底部开设有若干个安装凹槽，每个安装凹槽均安装有一安装盖组件，所述的安装盖组件包括上下叠放的两个安装盖，两个安装盖之间安装有密封圈，所述的下模框下端安装有上下滑动的顶板，该顶板上安装有与安装凹槽一一对应的顶针，所述的顶针的上端穿过对应的安装盖组件以及密封圈插入到模腔内，所述的下模芯底部安装有封住安装凹槽的压板，当压板固定在下模芯底部时，两个安装盖受到压板的挤压，使得密封圈也受到挤压，迫使密封圈与顶针侧面紧密贴合。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的压板由多块板拼接而成。作为对本技术所述的技术方案的一种补...
【技术保护点】
1.一种大型全真空顶针密封结构，包括下模框(1)和下模芯(2)，所述的下模框(1)上端中部内安装有下模芯(2)，其特征在于：所述的下模芯(2)底部开设有若干个安装凹槽(7)，每个安装凹槽(7)均安装有一安装盖组件(4)，所述的安装盖组件(4)包括上下叠放的两个安装盖(8)，两个安装盖(8)之间安装有密封圈(9)，所述的下模框(1)下端安装有上下滑动的顶板(6)，该顶板(6)上安装有与安装凹槽(7)一一对应的顶针(5)，所述的顶针(5)的上端穿过对应的安装盖组件(4)以及密封圈(9)插入到模腔内，所述的下模芯(2)底部安装有封住安装凹槽(7)的压板(3)，当压板(3)固定在下模芯(2)底部时，两个安装盖(8)受到压板(3)的挤压，使得密封圈(9)也受到挤压，迫使密封圈(9)与顶针(5)侧面紧密贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型全真空顶针密封结构，包括下模框(1)和下模芯(2)，所述的下模框(1)上端中部内安装有下模芯(2)，其特征在于：所述的下模芯(2)底部开设有若干个安装凹槽(7)，每个安装凹槽(7)均安装有一安装盖组件(4)，所述的安装盖组件(4)包括上下叠放的两个安装盖(8)，两个安装盖(8)之间安装有密封圈(9)，所述的下模框(1)下端安装有上下滑动的顶板(6)，该顶板(6)上安装有与安装凹槽(7)一一对应的顶针(5)，所述的顶针(5)的上端穿过对应的安装盖组件(4)以及密封圈(9)插入到模腔内，所述的下模芯(2)底部安装有封住安装凹槽(7)的压板(3)，当压板(3)固定在下模芯(2)底部时，两个安装盖(8)受到压板(3)的挤压，使得密封圈(9)也受到挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贤辉，周身弼，程建良，杨乐，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区天正模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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