一种标准化快速换模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标准化快速换模结构，包括左安装板、右安装板、定位块和锁紧压块，左安装板、右安装板分别固定安装在压铸机的机台上，左安装板、右安装板的内侧底部安装定位块，左侧定位块与右侧定位块相镜像对称，定位块设有斜面定位槽，斜面定位槽中设有定位凸条，更换不同型号模具时，只需将模具的面板、底板快速插入到斜面定位槽中，由于模具自身重力和斜面导正作用，定位凸条插紧凹槽这样就实现了模具快速定位，无需逐步调节位置，最后通过锁紧压块压紧固定模具，换模方便快捷，对人员技术素养要求不高，满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种标准化快速换模结构
本技术涉及压铸模具领域，具体涉及一种标准化快速换模结构。
技术介绍
压铸机上装载压铸模具是用于成型零件，不同压铸模具大体上结构相同不同点在模仁内腔形状，当需要生产不同外形构造的产品时，需要拆卸压铸机机台上的模具更换上另一规格模具，传统的模具更换方式是先把旧模具拆除，然后把新模具预装上机台，再逐步移动新模具调校使其对准射料嘴，最后把新模具锁死完成换模，这种换模方式缺少定位结构需要逐步移动调节位置，很耗费时间，特别对于重量较大的模具移动更加困难，换模繁琐体力劳动大，而且需要有熟练经验的工程人员才能完成，对人员技术素养要求较高。
技术实现思路
针对现有技术存在缺陷，本技术要解决的技术问题是如何在换模时快速定位模具位置从而实现快速换模，为此提供了一种标准化快速换模结构，具体技术方案如下：一种标准化快速换模结构，包括左安装板、右安装板、定位块和锁紧压块，左安装板、右安装板分别固定安装在压铸机的机台上，左安装板、右安装板的内侧底部安装定位块，左侧定位块与右侧定位块相镜像对称，定位块设有斜面定位槽，斜面定位槽中设有定位凸条，模具的面板、底板设有与定位凸条位置相对应的凹槽，模具的面板插入到左侧的斜面定位槽中快速定位，模具的底板插入到右侧的斜面定位槽中快速定位，左安装板、右安装板的内侧上部安装锁紧压块，左侧的锁紧压块压紧模具的面板，右侧的锁紧压块压紧模具的底板。作为本技术的一种优选方案，还包括螺栓和螺母，上方螺栓的头部装于左安装板、右安装板中，上方螺栓的杆部穿过锁紧压块螺纹连接螺母，下方螺栓的头部装于左安装板、右安装板中，下方螺栓的杆部穿过定位块螺纹连接螺母。作为本技术的一种优选方案，所述左安装板、右安装板设有螺栓调节槽，螺栓的头部装于螺栓调节槽中。作为本技术的一种优选方案，锁紧压块为L形。作为本技术的一种优选方案，所述锁紧压块共有4个，2个锁紧压块位于左侧压紧模具的面板，另外2个锁紧压块位于右侧压紧模具的底板。本技术的有益效果：左侧定位块与右侧定位块相镜像对称，定位块设有斜面定位槽，斜面定位槽中设有定位凸条，更换不同型号模具时，只需将模具的面板、底板快速插入到斜面定位槽中，由于模具自身重力和斜面导正作用，定位凸条插紧凹槽这样就实现了模具快速定位，无需逐步调节位置，最后通过锁紧压块压紧固定模具，换模方便快捷，对人员技术素养要求不高，满足生产需求。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术装上模具后的主视图；图3是本技术的分解图；图4是本技术的定位凸条与凹槽相配合的立体图；图5是本技术的定位块、锁紧压块与右安装板相配合的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～5所示，一种标准化快速换模结构，包括左安装板1、右安装板2、定位块3和锁紧压块4，左安装板1、右安装板2分别固定安装在压铸机的机台上，左安装板1、右安装板2的内侧底部安装定位块3，左侧定位块3与右侧定位块3相镜像对称，定位块3设有斜面定位槽31，斜面定位槽31中设有定位凸条32，模具5的面板51、底板52是加装在模具动定模上的板，模具5的面板51、底板52设有与定位凸条32位置相对应的凹槽53，模具5的面板51插入到左侧的斜面定位槽31中快速定位，模具5的底板52插入到右侧的斜面定位槽31中快速定位，由于模具自身重力和斜面导正作用，定位凸条32插紧凹槽53定位模具位置，左安装板1、右安装板2的内侧上部安装锁紧压块4，左侧的锁紧压块4压紧模具的面板51，右侧的锁紧压块4压紧模具的底板52，从而最终锁死模具5。标准化快速换模结构还包括螺栓6和螺母7，上方螺栓6的头部装于左安装板1、右安装板2中，上方螺栓6的杆部穿过锁紧压块4螺纹连接螺母7，下方螺栓6的头部装于左安装板1、右安装板2中，下方螺栓6的杆部穿过定位块3螺纹连接螺母7，通过旋转螺母7调松定位块3、锁紧压块4使模具更好插卸更换，另外，左安装板1、右安装板2设有螺栓调节槽8，螺栓调节槽8横截面为T型限制螺栓头部，螺栓的头部装于螺栓调节槽中，当旋转螺母7调松时，螺栓可沿螺栓调节槽8移动调节位置，从而调节定位块3、锁紧压块4相对位置适用不同尺寸规格的模具。具体的，锁紧压块4为L形，L形锁紧压块4受力压紧模具，另外，锁紧压块4共有4个，2个锁紧压块位于左侧压紧模具的面板51，另外2个锁紧压块位于右侧压紧模具的底板52。下面以安装模具步骤来说明本技术标准化快速换模结构的工作原理：首先，通过旋紧下方螺母将左右两侧的定位块3位置锁死，然后将模具5的面板51、底板52分别对应插入到左安装板1、右安装板2的斜定位槽中，由于模具自身重力和斜面导正作用，定位凸条32插紧凹槽53定位模具位置，然后再把上方的锁紧压块4初步到安装贴近模具处，旋紧上方螺母使左侧的锁紧压块4压紧模具的面板51，右侧的锁紧压块4压紧模具的底板52，从而最终锁死模具5，快速组装模具无需慢慢移动模具来调校位置。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准化快速换模结构，其特征在于：包括左安装板、右安装板、定位块和锁紧压块，左安装板、右安装板分别固定安装在压铸机的机台上，左安装板、右安装板的内侧底部安装定位块，左侧定位块与右侧定位块相镜像对称，定位块设有斜面定位槽，斜面定位槽中设有定位凸条，模具的面板、底板设有与定位凸条位置相对应的凹槽，模具的面板插入到左侧的斜面定位槽中快速定位，模具的底板插入到右侧的斜面定位槽中快速定位，左安装板、右安装板的内侧上部安装锁紧压块，左侧的锁紧压块压紧模具的面板，右侧的锁紧压块压紧模具的底板。/n

【技术特征摘要】
1.一种标准化快速换模结构，其特征在于：包括左安装板、右安装板、定位块和锁紧压块，左安装板、右安装板分别固定安装在压铸机的机台上，左安装板、右安装板的内侧底部安装定位块，左侧定位块与右侧定位块相镜像对称，定位块设有斜面定位槽，斜面定位槽中设有定位凸条，模具的面板、底板设有与定位凸条位置相对应的凹槽，模具的面板插入到左侧的斜面定位槽中快速定位，模具的底板插入到右侧的斜面定位槽中快速定位，左安装板、右安装板的内侧上部安装锁紧压块，左侧的锁紧压块压紧模具的面板，右侧的锁紧压块压紧模具的底板。


2.根据权利要求1所述的一种标准化快速换模结构，其特征在于：还包括螺栓和螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐征平，吴斌，
申请(专利权)人：东莞星河精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44