一种便于拉杆成型的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉杆生产技术领域，尤其为一种便于拉杆成型的装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的右侧固定安装有水箱，所述底板顶部的左侧固定安装有支撑板，所述底板顶部的右侧固定安装有板体；本实用新型专利技术通过底板、箱体、水箱、支撑板、板体、电机、螺纹杆、滑块、杆体、风机、过滤盒、进气板、出气板、水泵和喷头的设置，达到了对有毒有害的水汽进行过滤的目的，解决了拉杆在生产过程中，需要使用模具将其挤压成型然后再进行下一步的加工，在成型过程中散热冷却是必不可少的关键步骤，现有的冷却方式大多是采用水冷方式，在冷却过程中产生大量有毒有害的水汽，会对人体造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拉杆成型的装置
本技术涉及拉杆生产
，具体为一种便于拉杆成型的装置。
技术介绍
拉杆是用来预紧组合而成，拉杆结构形式、预紧力选取、凸肩布置方式等会对转子整体动力学特性产生较大影响的一种结构，经常出现的建筑材料上一种的结构，同时有许多的建筑结构或者材料是会建造成拉杆类型的。拉杆在生产过程中，需要使用模具将其挤压成型然后再进行下一步的加工，在成型过程中散热冷却是必不可少的关键步骤，现有的冷却方式大多是采用水冷方式，在冷却过程中产生大量有毒有害的水汽，会对人体造成伤害，为此，我们提出一种便于拉杆成型的装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拉杆成型的装置，具备对有毒有害的水汽进行过滤的优点，解决了拉杆在生产过程中，需要使用模具将其挤压成型然后再进行下一步的加工，在成型过程中散热冷却是必不可少的关键步骤，现有的冷却方式大多是采用水冷方式，在冷却过程中产生大量有毒有害的水汽，会对人体造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拉杆成型的装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的右侧固定安装有水箱，所述底板顶部的左侧固定安装有支撑板，所述底板顶部的右侧固定安装有板体，所述支撑板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的外部与板体轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述支撑板的右侧且位于电机背面固定安装有杆体，所述杆体的右端依次贯穿滑块和箱体并延伸至箱体的外部与板体固定安装，所述底板的顶部且位于箱体的背面固定安装有风机，所述风机的进气端连通有过滤盒，所述过滤盒的正面连通有管体，且管体的正面贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有进气板，所述进气板的背面与箱体内腔的背面固定安装，所述风机的排气端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有出气板，所述出气板的顶部与箱体内腔的顶部固定安装，所述底板的顶部且位于风机的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与水箱连通，所述水泵的排水端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有喷头，所述喷头的顶部与箱体内腔的顶部固定安装。优选的，所述滑块的顶部固定安装有托盘，所述托盘为镂空设置。优选的，所述水箱内腔的底部固定安装有制冷盒，所述制冷盒内腔的顶部固定安装有制冷块。优选的，所述制冷盒的右侧连通有散热管，所述散热管的右端依次贯穿水箱和箱体并延伸至箱体的外部。优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有导流槽，所述导流槽的顶部与水箱的底部固定安装。优选的，所述箱体右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面固定安装有水阀。优选的，所述过滤盒的内腔插入有过滤仓，所述过滤仓的内腔固定安装有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、箱体、水箱、支撑板、板体、电机、螺纹杆、滑块、杆体、风机、过滤盒、进气板、出气板、水泵和喷头的设置，达到了对有毒有害的水汽进行过滤的目的，解决了拉杆在生产过程中，需要使用模具将其挤压成型然后再进行下一步的加工，在成型过程中散热冷却是必不可少的关键步骤，现有的冷却方式大多是采用水冷方式，在冷却过程中产生大量有毒有害的水汽，会对人体造成伤害的问题。2、本技术通过托盘的设置，使用者可以将铸造成型的拉杆放置在托盘上由喷头喷水冷却，冷却后残留在托盘上的水渍可以通过镂空位置流出托盘，达到了防止托盘上残留水渍的目的，通过制冷盒和制冷块的设置，制冷块的工作产生的冷气通过制冷盒传导给水箱内腔的液体，从而达到了对水箱内部的液体冷却的目的，通过散热管的设置，可以将制冷块工作产生的热量通过散热管排向水箱的外部，从而防止制冷块工作产生的热量影响制冷效果，达到了散热的目的。3、本技术通过导流槽的设置，冷却后的拉杆表面会残留水分，风机的工作会将空气抽进出气板的内腔，通过出气板底部的出气孔喷射到拉杆的表面，对拉杆进行风干，拉杆表面的水分会在风力的影响下落到箱体内腔的底部，通过导流槽汇集到一起，达到了导流的目的，通过排水管的设置，使用完本装置后，使用者打开排水管表面的水阀，将箱体内腔底部汇集的水通过排水管排向外部，达到了方便排水的目的，通过过滤仓的设置，风机的工作会将箱体内冷却产生的有害废气吸进过滤盒，并通过过滤仓内的活性炭进行过滤，达到了对废气进行过滤的目的，同时过滤仓与过滤盒滑动连接，在长时间使用后可以抽出过滤仓，对其内部的活性炭进行更换，达到了方便更换活性炭的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视剖面图；图3为本技术水箱局部左视剖面图；图4为本技术滑块局部俯视剖面图。图中：1、底板；2、箱体；3、水箱；4、支撑板；5、板体；6、电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、杆体；10、风机；11、过滤盒；12、进气板；13、出气板；14、水泵；15、喷头；16、托盘；17、制冷盒；18、制冷块；19、散热管；20、导流槽；21、排水管；22、过滤仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于拉杆成型的装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔的右侧固定安装有水箱3，底板1顶部的左侧固定安装有支撑板4，底板1顶部的右侧固定安装有板体5，支撑板4的右侧固定安装有电机6，电机6的输出轴固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的右端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部与板体5轴承支撑，螺纹杆7的表面螺纹连接有滑块8，支撑板4的右侧且位于电机6背面固定安装有杆体9，杆体9的右端依次贯穿滑块8和箱体2并延伸至箱体2的外部与板体5固定安装，底板1的顶部且位于箱体2的背面固定安装有风机10，风机10的进气端连通有过滤盒11，过滤盒11的正面连通有管体，且管体的正面贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔连通有进气板12，进气板12的背面与箱体2内腔的背面固定安装，风机10的排气端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔连通有出气板13，出气板13的顶部与箱体2内腔的顶部固定安装，底板1的顶部且位于风机10的右侧固定安装有水泵14，水泵14的进水端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔与水箱3连通，水泵14的排水端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔连通有喷头15，喷头15的顶部与箱体2内腔的顶部固定安装，通过底板1、箱体2、水箱3、支撑板4、板体5、电机6、螺纹杆7、滑块8、杆体9、风机10、过滤盒11、进气板12、出气板13、水泵14和喷头15的设置，达到了对有毒有害的水汽进行过滤的目的，解决了拉杆在生产过程中，需要使用模具将其挤压成型然后再进行下一步的加工，在成型过程中散热冷却是必不可少的关键步骤，现有的冷却方式大多是采用水冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拉杆成型的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的右侧固定安装有水箱(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定安装有支撑板(4)，所述底板(1)顶部的右侧固定安装有板体(5)，所述支撑板(4)的右侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部与板体(5)轴承支撑，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑块(8)，所述支撑板(4)的右侧且位于电机(6)背面固定安装有杆体(9)，所述杆体(9)的右端依次贯穿滑块(8)和箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部与板体(5)固定安装，所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的背面固定安装有风机(10)，所述风机(10)的进气端连通有过滤盒(11)，所述过滤盒(11)的正面连通有管体，且管体的正面贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔连通有进气板(12)，所述进气板(12)的背面与箱体(2)内腔的背面固定安装，所述风机(10)的排气端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔连通有出气板(13)，所述出气板(13)的顶部与箱体(2)内腔的顶部固定安装，所述底板(1)的顶部且位于风机(10)的右侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔与水箱(3)连通，所述水泵(14)的排水端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔连通有喷头(15)，所述喷头(15)的顶部与箱体(2)内腔的顶部固定安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拉杆成型的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的右侧固定安装有水箱(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定安装有支撑板(4)，所述底板(1)顶部的右侧固定安装有板体(5)，所述支撑板(4)的右侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部与板体(5)轴承支撑，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑块(8)，所述支撑板(4)的右侧且位于电机(6)背面固定安装有杆体(9)，所述杆体(9)的右端依次贯穿滑块(8)和箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部与板体(5)固定安装，所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的背面固定安装有风机(10)，所述风机(10)的进气端连通有过滤盒(11)，所述过滤盒(11)的正面连通有管体，且管体的正面贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔连通有进气板(12)，所述进气板(12)的背面与箱体(2)内腔的背面固定安装，所述风机(10)的排气端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔连通有出气板(13)，所述出气板(13)的顶部与箱体(2)内腔的顶部固定安装，所述底板(1)的顶部且位于风机(10)的右侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内腔与水箱(3)连通，所述水泵(14)的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：苏州司米五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32