抗裂防水剂配料装置制造方法及图纸

抗裂防水剂配料装置，包括机箱，机箱的内部转动安装有转轴，转轴一端伸出机箱且转轴上固定有多个搅拌杆，机箱上设有多个进料口，进料口处均设有进料斗，机箱内部设有多个扬料组件，扬料组件包括固定在机箱内部的支撑杆和固定在机箱外部的扬料电机，支撑杆上转动安装有转杆，转杆上均布固定有多个扬料板，机箱的下方设有出料口。能够避免物料集中进料，提高混料的效率，增加生产效率，使用简单方便，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
抗裂防水剂配料装置
本技术涉及建筑工程设备
，尤其涉及抗裂防水剂配料装置。
技术介绍
水泥防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品。高级脂肪酸类砂浆防水剂具有防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保(达口服无毒级别)的特点。防水剂在生产的时候需要进行配料生产，但是现有的配料设备在使用时直接将原料直接加入到配料仓内部，使得多种原料集中的混合，增加了原料混合的时间，降低了生产效率。并且现有的装置在使用时没有对进料量进行控制，导致原料可能较为集中的进料，从而导致原料混合的困难。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种抗裂防水剂配料装置，能够将进入配料仓内部的原料进行打散，从而提高混合的效率，并且对原料的进料量进行控制，避免原料过于集中的进料。其解决方案是，抗裂防水剂配料装置，包括圆柱形的机箱，其特征在于，所述机箱的内部转动安装有转轴且转轴与机箱之间同轴线安装，所述转轴一端伸出机箱且转轴位于机箱内部的一端上固定有多个搅拌杆，所述机箱上设有搅拌电机且搅拌电机的输出端与转轴之间连接，所述机箱上设有多个进料口，所述多个进料口沿机箱的轴线圆周阵列分布且多个进料口处均设有进料斗，所述机箱内部设有多个扬料组件且多个扬料组件的数量和位置与多个进料口的数量和位置一一对应，所述扬料组件包括固定在机箱内部的支撑杆和固定在机箱外部的扬料电机，所述支撑杆上转动安装有转杆，所述转杆的轴线与转轴的轴线垂直设置且转杆上均布固定有多个扬料板，所述多个扬料电机分别与其对应的转杆之间通过皮带连接且扬料电机的驱动方向使扬料板向转轴的方向转动，所述机箱的下方设有出料口。优选的，机箱的下方为圆锥形且出料口位于机箱的最底部。优选的，进料斗下方连通有进料管且进料管远离进料斗的一端伸进进料口，所述多个进料口处均固定有弹簧且弹簧与进料管之间固定连接，所述机箱上固定有支撑板且支撑板上固定有挡料板，所述挡料板远离支撑板的一端伸进进料管且进料管与挡料板之间滑动密封。优选的，挡料板远离支撑板的一端上固定有挡块且挡块位于进料管的内部。优选的，支撑板上设有多个导孔且多个导孔内部均滑动配合有导杆，所述多个导杆分别与多个进料管和进料斗之间固定连接。优选的，挡料板上固定有顶板。本技术的有益效果：能够将原料在进料时分散进料，并且将原料扬起，从而进一步的使原料更加的分散，减少了原料混合时的时间，提高了生产效率。能够避免原料在进料时突然的集中进料，对其进行控制，从而进一步的提高原料混合时的效率。附图说明图1为本技术整体正面的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1给出，抗裂防水剂配料装置，包括圆柱形的机箱1，其特征在于，所述机箱1的内部转动安装有转轴3且转轴3与机箱1之间同轴线安装，所述转轴3一端伸出机箱1且转轴3位于机箱1内部的一端上固定有多个搅拌杆5，所述机箱1上设有搅拌电机2且搅拌电机2的输出端与转轴3之间连接，所述机箱1上设有多个进料口4，所述多个进料口4沿机箱1的轴线圆周阵列分布且多个进料口4处均设有进料斗7，所述机箱1内部设有多个扬料组件且多个扬料组件的数量和位置与多个进料口4的数量和位置一一对应，所述扬料组件包括固定在机箱1内部的支撑杆16和固定在机箱1外部的扬料电机12，所述支撑杆16上转动安装有转杆14，所述转杆14的轴线与转轴3的轴线垂直设置且转杆14上均布固定有多个扬料板15，所述多个扬料电机12分别与其对应的转杆14之间通过皮带连接且扬料电机12的驱动方向使扬料板15向转轴3的方向转动，所述机箱1的下方设有出料口6。本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后接通电源，将驱动电机和扬料电机12打开，驱动电机转动带动转轴3进行转动，从而带动固定在转轴3上的搅拌杆5进行转动，扬料电机12转动，通过皮带带动转杆14进行转动，转杆14转动带动固定在转杆14上的扬料板15进行转动，此时将不同的物料分别加入到不同的进料斗7，物料通过进料斗7之后向机箱1的内部，物料首先被设置在进料口4处的扬料板15带动扬起，使得物料被不断的扬起，从而使得不同的物料被分散开，避免了物料的集中下料，提高了搅拌的效率，增加了生产效率。物料掉落在机箱1内之后被转动的搅拌杆5带动，不断的进行混合，实现对物料配料，混合之后的物料从机箱1下方的出料口6进行出出料。所述机箱1的下方为圆锥形且出料口6位于机箱1的最底部。圆锥形的物料能够有效的避免物料在机箱1内部残留，减少了物料的浪费。所述进料斗7下方连通有进料管8且进料管8远离进料斗7的一端伸进进料口4，所述多个进料口4处均固定有弹簧13且弹簧13与进料管8之间固定连接，所述机箱1上固定有支撑板9且支撑板9上固定有挡料板19，所述挡料板19远离支撑板9的一端伸进进料管8且进料管8与挡料板19之间滑动密封。为了避免物料集中性的下料，当进料斗7中的物料突然增加使，使得进料管8和进料斗7的重量突然增加，从而使得进料管8向下移动，由于挡料板19是固定不动的，所以当进料管8向下移动的时候，使得挡料板19在进料管8内部的面积逐渐增加，从而使得物料在进料管8内部的通过性降低，从而减少物料下料的速度，避免了由于物料突然增加二造成混料困难的情况，提高了装置的使用情况。进料管8内部的物料会不断的向机箱1中下料，从而使得进料管8的重量不断的减少，在弹簧13的作用下，使得进料管8恢复到原始位置，从而完成了对物料集中下料的处理。所述挡料板19远离支撑板9的一端上固定有挡块17且挡块17位于进料管8的内部。为了避免挡料板19脱离进料管8，在挡料板19上固定挡块17，避免了挡料板19脱离支撑板9的情况出现。所述支撑板9上设有多个导孔11且多个导孔11内部均滑动配合有导杆10，所述多个导杆10分别与多个进料管8和进料斗7之间固定连接。为了使进料管8在上下移动的时候更加的稳定，在支撑板9上设置导孔11，并且通过导杆10对进料管8进行支撑，使得导杆10能够确保进料管8不会晃动，提高了装置的使用效果。所述挡料板19上固定有顶板18。为了避免进料管8在下移的过程中使得挡料板19将进料管8堵死的情况，在挡料板19上固定顶板18，使得顶板18与挡块17之间的距离小于进料管8的高度，使得进料管8在下移的过程中会被顶板18挡住，不会使得进料管8堵死，从而进一步的提高了装置的使用效果。本技术的有益效果：能够将原料在进料时分散进料，并且将原料扬起，从而进一步的使原料更加的分散，减少了原料混合时的时间，提高了生产效率。能够避免原料在进料时突然的集中进料，对其进行控制，从而进一步的提高原料混合时的效率。以上所述的实施例并非对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗裂防水剂配料装置，包括圆柱形的机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的内部转动安装有转轴（3）且转轴（3）与机箱（1）之间同轴线安装，所述转轴（3）一端伸出机箱（1）且转轴（3）位于机箱（1）内部的一端上固定有多个搅拌杆（5），所述机箱（1）上设有搅拌电机（2）且搅拌电机（2）的输出端与转轴（3）之间连接，所述机箱（1）上设有多个进料口（4），所述多个进料口（4）沿机箱（1）的轴线圆周阵列分布且多个进料口（4）处均设有进料斗（7），所述机箱（1）内部设有多个扬料组件且多个扬料组件的数量和位置与多个进料口（4）的数量和位置一一对应，所述扬料组件包括固定在机箱（1）内部的支撑杆（16）和固定在机箱（1）外部的扬料电机（12），所述支撑杆（16）上转动安装有转杆（14），所述转杆（14）的轴线与转轴（3）的轴线垂直设置且转杆（14）上均布固定有多个扬料板（15），所述多个扬料电机（12）分别与其对应的转杆（14）之间通过皮带连接且扬料电机（12）的驱动方向使扬料板（15）向转轴（3）的方向转动，所述机箱（1）的下方设有出料口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.抗裂防水剂配料装置，包括圆柱形的机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的内部转动安装有转轴（3）且转轴（3）与机箱（1）之间同轴线安装，所述转轴（3）一端伸出机箱（1）且转轴（3）位于机箱（1）内部的一端上固定有多个搅拌杆（5），所述机箱（1）上设有搅拌电机（2）且搅拌电机（2）的输出端与转轴（3）之间连接，所述机箱（1）上设有多个进料口（4），所述多个进料口（4）沿机箱（1）的轴线圆周阵列分布且多个进料口（4）处均设有进料斗（7），所述机箱（1）内部设有多个扬料组件且多个扬料组件的数量和位置与多个进料口（4）的数量和位置一一对应，所述扬料组件包括固定在机箱（1）内部的支撑杆（16）和固定在机箱（1）外部的扬料电机（12），所述支撑杆（16）上转动安装有转杆（14），所述转杆（14）的轴线与转轴（3）的轴线垂直设置且转杆（14）上均布固定有多个扬料板（15），所述多个扬料电机（12）分别与其对应的转杆（14）之间通过皮带连接且扬料电机（12）的驱动方向使扬料板（15）向转轴（3）的方向转动，所述机箱（1）的下方设有出料口（6）。


2.根据权利要求1所述的抗裂防水剂配料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜宏，
申请(专利权)人：巩义市宏超建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41