一种防水剂精磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水剂精磨设备，包括回转结构的研磨斗，所述研磨斗底部设置开口，所述开口处配合安装可拆卸式的过滤网，所述研磨斗内部同轴转动安装研磨部，所述研磨部包括同轴固定安装的研磨刀、切割刀和搅拌叶，所述切割刀和搅拌叶的回转半径小于研磨刀，所述研磨刀为竖直布置，且研磨刀的最大回转半径等于研磨斗对应高度的内径，本防水剂精磨设备采用研磨刀进行快速研磨，提升研磨细度，缩减研磨时间，适合小批量精磨。

【技术实现步骤摘要】
一种防水剂精磨设备
本技术涉及防水剂研磨设备
，具体为一种防水剂精磨设备。
技术介绍
防水剂主要用于混凝土水泥中，起到一个抗压防渗的作用。抗裂防水剂一般由多种材料如生石灰、氧化硅、三聚氰胺等混合制得；现有技术在制防水剂时，需要人工将各种颗粒状配料按重量组分进行配比后用传送带将称量好的配料送入混合机中进行混合，混合后的配料要送入精磨机构中进行研磨，从而使制得的防水剂更加精细；现有的防水剂研磨设备多数采用球磨机构，研磨时间长，且研磨精细度较低，而且球磨设备的单次研磨量较大，对于小范围施工并不适用，易造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水剂精磨设备，采用研磨刀进行快速研磨，提升研磨细度，缩减研磨时间，适合小批量精磨，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水剂精磨设备，包括回转结构的研磨斗，所述研磨斗底部设置开口，所述开口处配合安装可拆卸式的过滤网，所述研磨斗内部同轴转动安装研磨部，所述研磨部包括同轴固定安装的研磨刀、切割刀和搅拌叶，所述切割刀和搅拌叶的回转半径小于研磨刀，所述研磨刀为竖直布置，且研磨刀的最大回转半径等于研磨斗对应高度的内径。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨斗的底部开口处设置限位支架，所述过滤网与限位支架的下表面接触安装，所述过滤网下方接触安装支撑网板，所述支撑网板与限位支架之间通过螺栓固定安装；通过限位支架和支撑网板对过滤网的位置进行限定和支撑，且通过取下支撑网板，便于过滤网的更换和维护。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨斗的下方通过螺纹连接储料斗，所述储料斗的上端开口与研磨斗的下端开口连通；研磨后的微粉直接落入储料斗，储料斗采用可拆卸式设计，便于内部微粉的倾倒。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨刀的转轴位置设置动力部，所述动力部包括固定安装的电机和安装架，所述安装架设置在储料斗的下方，所述研磨刀的转轴下端端部设置多边形凹槽，所述电机的输出轴端部同轴设置多边形棱柱，所述多边形棱柱插接在多边形凹槽内部；电机与研磨刀之间采用凹槽与棱柱的插接设计，使两者能够快速分离。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨斗内壁能与研磨刀接触到的位置均设置摩擦纹；通过设置摩擦纹，增加研磨过程中，研磨刀与研磨斗内壁之间的摩擦力，从而保证研磨细度，缩短研磨时间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防水剂精磨设备采用研磨刀与研磨斗内壁之间的相互摩擦，将粉料进行精磨，从而保证研磨的细度，同时研磨部内部还集成切割刀和搅拌叶，切割刀将防水剂原料中的大块固体切割为小块状，便于其进入到研磨刀与研磨斗内壁之间的缝隙，同时搅拌叶在转动时，能够对内部原料进行混合搅拌，且能够使内部原料流动，从而使被粉碎后的原料向外围流动，而大块的物料向中心流动，从而与切割刀接触，并被切割，通过该种先切割后研磨的方式，降低研磨刀的工作负荷，保证研磨效果的同时，缩短研磨时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术A处剖视图；图4为本技术支撑网板装配示意图。图中：1研磨斗、101过滤网、102支撑网板、2储料斗、3研磨部、301研磨刀、302切割刀、303搅拌叶、4动力部、401安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防水剂精磨设备，包括回转结构的研磨斗1，研磨斗1底部设置开口，开口处配合安装可拆卸式的过滤网101，研磨斗1内部同轴转动安装研磨部3，研磨部3包括同轴固定安装的研磨刀301、切割刀302和搅拌叶303，切割刀302和搅拌叶303的回转半径小于研磨刀301，研磨刀301为竖直布置，且研磨刀301的最大回转半径等于研磨斗1对应高度的内径。研磨斗1的底部开口处设置限位支架，过滤网101与限位支架的下表面接触安装，过滤网101下方接触安装支撑网板102，支撑网板102与限位支架之间通过螺栓固定安装；通过限位支架和支撑网板102对过滤网101的位置进行限定和支撑，且通过取下支撑网板102，便于过滤网101的更换和维护。研磨斗1的下方通过螺纹连接储料斗2，储料斗2的上端开口与研磨斗1的下端开口连通；研磨后的微粉直接落入储料斗2，储料斗2采用可拆卸式设计，便于内部微粉的倾倒。研磨刀301的转轴位置设置动力部4，动力部4包括固定安装的电机和安装架401，安装架401设置在储料斗2的下方，研磨刀301的转轴下端端部设置多边形凹槽，电机的输出轴端部同轴设置多边形棱柱，多边形棱柱插接在多边形凹槽内部；电机与研磨刀301之间采用凹槽与棱柱的插接设计，使两者能够快速分离。研磨斗1内壁能与研磨刀301接触到的位置均设置摩擦纹；通过设置摩擦纹，增加研磨过程中，研磨刀301与研磨斗1内壁之间的摩擦力，从而保证研磨细度，缩短研磨时间。在使用时：将研磨斗1、储料斗2和动力部4从上至下依次安装完成后，从顶部向研磨斗1内部加注原料，随后启动电机，带动研磨部3内的研磨刀301、切割刀302和搅拌叶303同步旋转，此时，切割刀302首先对原料进行粉碎，并且搅拌叶303对原料进行搅拌混合，随后，切割完成的原料进入研磨刀301与研磨斗1内壁之间的缝隙内，被挤压研磨，从而将原料研磨成微粉，经过滤网101过滤后进入到储料斗2内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水剂精磨设备，包括回转结构的研磨斗（1），其特征在于：所述研磨斗（1）底部设置开口，所述开口处配合安装可拆卸式的过滤网（101），所述研磨斗（1）内部同轴转动安装研磨部（3），所述研磨部（3）包括同轴固定安装的研磨刀（301）、切割刀（302）和搅拌叶（303），所述切割刀（302）和搅拌叶（303）的回转半径小于研磨刀（301），所述研磨刀（301）为竖直布置，且研磨刀（301）的最大回转半径等于研磨斗（1）对应高度的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水剂精磨设备，包括回转结构的研磨斗（1），其特征在于：所述研磨斗（1）底部设置开口，所述开口处配合安装可拆卸式的过滤网（101），所述研磨斗（1）内部同轴转动安装研磨部（3），所述研磨部（3）包括同轴固定安装的研磨刀（301）、切割刀（302）和搅拌叶（303），所述切割刀（302）和搅拌叶（303）的回转半径小于研磨刀（301），所述研磨刀（301）为竖直布置，且研磨刀（301）的最大回转半径等于研磨斗（1）对应高度的内径。


2.根据权利要求1所述的防水剂精磨设备，其特征在于：所述研磨斗（1）的底部开口处设置限位支架，所述过滤网（101）与限位支架的下表面接触安装，所述过滤网（101）下方接触安装支撑网板（102），所述支撑网板（102）与限位支架之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜宏，
申请(专利权)人：巩义市宏超建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41