本实用新型专利技术公开了一种灌浆材料凝固速率测定装置，涉及凝固速率测定技术领域，包括底座、试模、连接杆和压力传感器，所述底座的上表面设有旋转机构，所述旋转机构用于转动所述试模，所述试模位于所述旋转机构的上表面，所述底座的上表面位于所述旋转机构的一侧与所述连接杆固定连接，所述连接杆的一侧设有升降机构，所述连接杆的一侧通过所述升降机构与所述压力传感器活动连接；本实用新型专利技术通过旋转机构的设置，在对试模内的灌浆材料进行测定后，人员直接转动试模即可，平面轴承可以大大降低摩擦力，无需人员将试模抬起后进行转动，且平面轴承可以承担较大的轴向压力，以解决上述背景技术中提出的问题。技术中提出的问题。技术中提出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种灌浆材料凝固速率测定装置
[0001]本技术涉及凝固速率测定
，具体为一种灌浆材料凝固速率测定装置。
技术介绍
[0002]灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度；凝固速率就是材料的固化速度。
[0003]在对灌浆材料进行凝固速率测定时，往往需要进行多次测定，每次测定完成后并进行下一次测定前都需要将试模转动，以确保贯入针的贯入点不在相同的位置，而装有灌浆材料的试模较为沉重，人员进行移动时非常的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种灌浆材料凝固速率测定装置，以解决不方便转动试模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌浆材料凝固速率测定装置，包括底座、试模、连接杆和压力传感器，所述底座的上表面设有旋转机构，所述旋转机构用于转动所述试模，所述试模位于所述旋转机构的上表面，所述底座的上表面位于所述旋转机构的一侧与所述连接杆固定连接，所述连接杆的一侧设有升降机构，所述连接杆的一侧通过所述升降机构与所述压力传感器活动连接。
[0006]优选的，所述旋转机构包括转盘和平面轴承，所述转盘的下表面通过所述平面轴承与所述底座转动连接。
[0007]优选的，所述转盘的上表面固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述升降机构包括滑槽、驱动电机、丝杆和活动杆，所述滑槽开设在所述连接杆的一侧，所述驱动电机安装在所述滑槽内部的底端，所述驱动电机的输出端与所述丝杆相连接，所述丝杆的表面与所述活动杆螺纹连接，所述活动杆远离所述丝杆的一端与所述压力传感器固定连接。
[0009]优选的，所述试模的顶端设有顶盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过旋转机构的设置，在对试模内的灌浆材料进行测定后，人员直接转动试模即可，平面轴承可以大大降低摩擦力，无需人员将试模抬起后进行转动，且平面轴承可以承担较大的轴向压力。
[0012]2、本技术通过升降机构的设置，驱动电机启动并使丝杆转动，丝杆在转动的同时使活动杆带动压力传感器进行下降，并使压力传感器底端的贯入针进入试模内的灌浆材料内，驱动电机的匀速转动使压力传感器平稳下降，避免人员手动下压造成的下降过程不稳定的情况，从而提高测定精准度。
[0013]3、本技术通过顶盖的设置，对于坍塌度不大于七十毫米的灌浆材料，会使用振动台将灌浆材料振实，以确保灌浆材料内不存在气泡，顶盖的存在会防止振实过程中灌浆材料飞溅出试模。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体示意图；
[0015]图2为本技术左侧的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、试模；3、连接杆；4、压力传感器；5、旋转机构；501、转盘；502、平面轴承；6、升降机构；601、滑槽；602、驱动电机；603、丝杆；604、活动杆；7、防滑垫；8、顶盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种灌浆材料凝固速率测定装置，包括底座1、试模2、连接杆3和压力传感器4，底座1的上表面设有旋转机构5，旋转机构5用于转动试模2，在需要转动试模2时人员直接转动试模2即可，避免人员将试模2抬起后转动的效果，达到节省体力的目的，试模2位于旋转机构5的上表面，试模2的量产分别固定连接有把手，底座1的上表面位于旋转机构5的一侧与连接杆3固定连接，连接杆3的一侧设有升降机构6，连接杆3的一侧通过升降机构6与压力传感器4活动连接，升降机构6可使压力传感器4匀速下降，避免人员手动下压造成的下降过程不稳的情况，提高压力传感器4的测定精准度，所述压力传感器4的底端设有贯入针。
[0019]旋转机构5包括转盘501和平面轴承502，转盘501的下表面通过平面轴承502与底座1转动连接，平面轴承502可以大大减少转盘501转动时的摩擦力，且平面轴承502可以承受较大轴向压力。
[0020]转盘501的上表面固定连接有防滑垫7，防滑垫7的材料为橡胶，防滑垫7的表面设有防滑纹，防滑垫7可以增加转盘501与试模2之间的摩擦力，同时具有一定的防护作用。
[0021]升降机构6包括滑槽601、驱动电机602、丝杆603和活动杆604，滑槽601开设在连接杆3的一侧，驱动电机602安装在滑槽601内部的底端，驱动电机602的输出端与丝杆603相连接，丝杆603的表面与活动杆604螺纹连接，活动杆604远离丝杆603的一端与压力传感器4固定连接，驱动电机602启动并使丝杆603转动，丝杆603在转动的同时使活动杆604带动压力传感器4进行下降，并使压力传感器4底端的贯入针进入试模2内的灌浆材料内，驱动电机602的匀速转动使压力传感器4平稳下降。
[0022]试模2的顶端设有顶盖8，对于坍塌度不大于七十毫米的灌浆材料，会使用振动台将灌浆材料振实，以确保灌浆材料内不存在气泡，顶盖8的存在会防止振实过程中灌浆材料飞溅出试模2。
[0023]使用时，将装有灌浆材料的试模2放置在转盘501的上表面，在需要对其进行测定时，驱动电机602启动并使丝杆603转动，丝杆603在转动的同时使活动杆604带动压力传感
器4进行下降，并使压力传感器4底端的贯入针进入试模2内的灌浆材料内，压力传感器4通过贯入针传递压力数值进行记录，则完成对灌浆材料的一侧测定，测定完成后，人员通过试模2上的把手转动试模2，确保贯入针再次进入灌浆材料的灌入点不重复。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆材料凝固速率测定装置，包括底座（1）、试模（2）、连接杆（3）和压力传感器（4），其特征在于：所述底座（1）的上表面设有旋转机构（5），所述旋转机构（5）用于转动所述试模（2），所述试模（2）位于所述旋转机构（5）的上表面，所述底座（1）的上表面位于所述旋转机构（5）的一侧与所述连接杆（3）固定连接，所述连接杆（3）的一侧设有升降机构（6），所述连接杆（3）的一侧通过所述升降机构（6）与所述压力传感器（4）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种灌浆材料凝固速率测定装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括转盘（501）和平面轴承（502），所述转盘（501）的下表面通过所述平面轴承（502）与所述底座（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种灌浆材料凝固速率测定装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东杰，
申请(专利权)人：巩义市宏超建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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